CN203726640U - 一种新型的瓷砖切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的瓷砖切割装置，包括支撑机构和用于切割瓷砖的切割机构，所述支撑机构包括底板、设置在底板上的支承板和用于安装切割机构的滑杆；所述底板与支承板间设置有弹簧；所述底板两端设置有用于支撑滑杆的支撑脚、用于方便切割瓷砖的凸条；所述支撑脚上设置限制支承板位置的限位块；所述支承板两端设置有供于支撑脚通过的安装槽和供于凸条向上伸出的通槽；所述切割机构活动设置在滑杆上。本实用新型使瓷砖放置更方便、定位更准确、切割机构的调整更灵活，使用寿命更长，刀具的更换更简便，并且切割机构采用滑杆来导向，切割直线精度高，切割效果好；本实用新型各部件都可独立拆卸，节省运输空间，节约运输成本。

Description

一种新型的瓷砖切割装置

技术领域

本实用新型属于切割装置，具体涉及一种新型的瓷砖切割装置。

背景技术

在现有技术中，常用的瓷砖切割机，大多是通过电动带动其高速运转，而这种高速运转的缺点是噪音太大和灰尘太多，不清洁环保；另外，由于其转速太快，加上没有平台控制，对于切割的直线难度极大，而且使用很不方便，同时操作人员操作环境较差，易被割伤，使用时安全性能差。

为此，本申请人申请了专利号为201120113672.5，公告号为CN202045765U，名称为一种台式瓷砖切割装置，包括支撑座体、用于放置瓷砖的底部支撑架和用于切割瓷砖的瓷砖切割头，所述支撑座体包括用于安装底部支撑架的平台底座、置于平台底座上方用于安装瓷砖切割头且瓷砖切割头在其上滑动的滑杆，所述平台底座的两端部设有将平台底座与滑杆连接的端部支撑件，所述平台底座与底部支撑架之间是拆卸式连接方式。该切割装置瓷砖切割效果好，直线精度较高，可拆卸、运输方便，但是该装置放置瓷砖位置设置了一顶出杆，使瓷砖放置不平稳，切割时容易发生偏差。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种定位准确、方便调节的新型瓷砖切割装置。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述新型的瓷砖切割装置，包括用于放置瓷砖的支撑机构和用于切割瓷砖的切割机构，所述支撑机构包括设置在底部的底板、设置在底板上的支承板和用于安装切割机构的滑杆；所述底板与支承板间设置有弹簧；

所述底板两端设置有用于支撑滑杆的支撑脚、用于方便切割瓷砖的凸出于底板平面的凸条；所述支撑脚上设置限制支承板位置的限位块；

所述支承板两端设置有供于支撑脚通过的安装槽和供于凸条向上伸出的通槽；

所述切割机构活动设置在滑杆上。

进一步地，为了操作更便利，所述切割机构包括安装座、推拉手柄和设置在安装座底部的切割部，所述安装座包括左安装座、右安装座、设置在左安装座和右安装座内的若干轴承组件；所述左安装座与右安装座间设置有供滑杆通过的滑杆安装槽。

进一步地，为了使切割机构在滑杆上滑动更顺畅，所述左安装座和右安装座内部设置有若干方便滑动的轴向安装轴承、上部径向安装轴承和下部径向安装轴承；

所述左安装座内设置有两个用于放置轴向安装轴承的第一安装槽、用于放置上部径向安装轴承的第二安装槽和用于安装下部径向安装轴承的安装孔；

所述右安装座内设置有与左安装座内第一安装槽、第二安装槽和安装孔相对应的用于安装轴向安装轴承的第三安装槽、用于安装上部径向安装轴承的第四安装槽和用于安装下部径向安装轴承的安装孔；

所述轴向安装轴承包括安装轴和若干设置在安装轴上的轴承；

所述左安装座上设置有四个与轴向安装轴承的安装轴相对应的螺栓孔，所述螺栓孔内设置有用于调节轴向安装轴承与滑杆表面间隙的调节弹簧和用于调整调节弹簧压力的调节螺栓；

所述上部径向安装承轴包括安装轴和设置在安装轴上的轴承，所述左安装座上设置有两个与上部径向安装轴承的安装轴相对应的螺栓孔，所述螺栓孔内设置有调节弹簧和用于调整调节弹簧压力的调节螺栓。

进一步地，所述切割部包括刀具和刀具安装座，所述刀具通过螺栓与刀具安装座连接固定，所述切割部倾斜设置在左安装座底部。

进一步地，为了更好地切割瓷砖，使其断裂更便捷，所述左安装座底部还设置有用于压下支承板的压板，所述压板上设置有开口的通槽。

进一步地，为了更好地切割瓷砖，使其断裂更便捷，所述支承板上位于凸条通槽两侧设置有两个方便压板将支承板压下的凸台，所述凸台同时可以作为瓷砖放置的定位块。

进一步地，为了更准确地切割瓷砖，操作更便利，还包括用于测量瓷砖尺寸的测量机构。

进一步地，为了方便操作，所述测量机构包括设置在支承板上的两个量尺和用于定位的限位结构，所述限位结构包括限位杆和快锁结构，所述限位杆通过快锁结构连接两个量尺，所述量尺通过螺栓与支承板连接。

进一步地，所述快锁结构包括锁紧块、手柄和用于连接手柄和锁紧块的连接杆；

所述手柄与连接杆通过销钉连接，所述手柄与连接杆连接的部位为一凸轮；

所述量尺底部设置有一向下的凸沿，所述锁紧块设置有用于与量尺底部的凸沿相配合的侧壁。转动手柄，利用其连接端的凸轮，使锁紧块向上移动，其侧壁与量尺底部的凸沿相互卡紧，实现快速锁紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

⑴本实用新型所述的新型的瓷砖切割装置为手动操作，无需电力驱动机构，无噪音、无粉尘、环保无污染；

⑵本实用新型所述新型的切割装置由于设有直线走向的滑杆来导向，同时由于刀具装置座可微调，使得其能较好的调整刀片的方向，而且支承板表面平整，瓷砖定位精确，使得瓷砖切割时直线精度高，切割效果好；

⑶本实用新型所述新型的瓷砖切割装置为可拆卸式连接，各个部件独立拆卸，便于安装和拆卸，运输或仓储时，产品占据空间较小，可折叠测量机构，单件便于随身携带，运输或仓储更方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型所述新型的瓷砖切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述新型的瓷砖切割装置的折叠结构示意图；

图3是本实用新型所述新型的瓷砖切割装置的结构分解图；

图4是本实用新型所述新型的瓷砖切割装置的左安装座的内部结构示意图；

图5是本实用新型所述新型的瓷砖切割装置的左安装座的外部结构示意图；

图6是本实用新型所述新型的瓷砖切割装置的右安装座的内部结构示意图；

图7是本实用新型所述新型的瓷砖切割装置的右安装座的外部结构示意图

图8是本实用新型所述新型的瓷砖切割装置的支承板的结构示意图；

图9是本实用新型所述新型的瓷砖切割装置的限位杆的结构示意图；

图10是本实用新型所述新型的瓷砖切割装置的快锁结构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图10所示，本实用新型所述新型的瓷砖切割装置，包括支撑机构和切割机构，所述支撑机构包括底板7、设置在底板7上的支承板1和用于安装切割机构的滑杆2，所述底板7的两端设置有用于支撑滑杆2的支撑脚；所述底板7与支承板1之间至少设置有两个弹簧101，本实施例中弹簧101为两个，也可以根据实际需要设置三个、四个或更多的弹簧101。

所述支撑脚包括通过螺栓固定在底板7上的安装块5和设置在安装块5两侧的支撑块6，所述支撑块6一端通过螺栓208与安装块5连接、另一端通过螺栓207与滑杆2连接，所述支撑块6上设置有用于与滑杆2连接的通孔61和用于与安装块5连接的通孔62；所述支撑块6同时作为支承板1在弹簧101的作用下向上移动距离的限位块。

所述底板7上设置有用于更好地切割瓷砖的凸条72和用于固定弹簧101的弹簧安装座71，所述凸条72向上伸出，所述底板7的两端设置有用于固定安装块5的螺栓孔。

如图8所示，所述支承板1的两端设置有用于安装块5通过的安装槽11和用于凸条72通过的通槽13，通槽13两侧设置有更好地压下支承板1的凸台12。所述支承板1底部还设置有增加其强度的加强筋15。

所述切割机构包括安装座4、设置在安装座4底部的切割部46和与安装座4固定连接的推拉手柄3，所述切割机构活动设置在滑杆2上。

所述安装座4包括左安装座41、右安装座42和设置在安装座4内的使滑移更顺畅的若干承轴组件，所述承轴组件包括有四组轴向安装轴承43、一个上部径向安装轴承44和一个下部径向安装轴承45；所述四组轴向安装轴承43分别设置在滑杆2的两侧，每侧两组轴向安装轴承43分别设置在左安装座41和右安装座42上，所述轴向安装轴承43包括安装轴431和设置在安装轴431上的若干轴承432，所述上部径向安装轴承44包括安装轴441和设置在安装轴441上的轴承442，所述下部径向安装轴承45包括安装轴451和设置在安装轴451上的轴承452。

如图4～5所示，所述左安装座41上设置有用于安装轴向安装轴承43的两组第一安装槽413、用于安装上部径向安装轴承44的第二安装槽414和用于安装下部径向安装轴承45的安装孔。

所述左安装座41上设置有四组与轴向安装轴承43的安装轴431两端对应的螺栓孔411，所述螺栓孔411内设置有调节弹簧102和用于调整调节弹簧102压力的调节螺栓202。

所述左安装座41的上端设置有与上部径向安装轴承44的安装轴441两端对应的螺栓孔412，所述螺栓孔412内设置有用于调整上部径向安装轴承44位置的调节弹簧103和用于调整调节弹簧103的调节螺栓203。

所述左安装座41的底部设置有用于安装切割部46的安装面416，所述安装面416与左安装座41竖直方向成一40度～80度的夹角，所述安装面416上设置有两个用于固定切割部46的安装槽。所述切割部46包括刀具462和用于固定刀具462的刀具安装座461，所述刀具462通过螺栓206固定在刀具安装座461上，所述刀具安装座461上设置有与安装面416上安装槽对应的安装槽463，刀具安装座461通过螺栓205固定在安装面416上。

如果刀具462损坏，可方便地更换刀具462，而不用更改刀具安装座461的位置，使其始终保持直线，节省了调整时间，更换刀具更方便。

所述左安装座41的底部还竖直设置有压板47，所述压板47上设置有一开口的通槽471，所述压板47用于通过紧压支承板1上的凸台12，从而将支承板1向下移动，所述通槽471形成凸条72在支承板1向下移动时，其通过的空间。

如图6～7所示，所述右安装座42上设置有与左安装座41的第一安装槽413、第二安装槽414和安装孔相对应的用于安装轴向安装轴承43的两个第三安装槽423、用于安装上部径向安装轴承44的第四安装槽424和用于安装下部径向安装轴承45的安装孔425。

所述右安装座42上设置有四个与轴向安装轴承43的安装轴431两端对应的螺栓孔421，所述螺栓孔421内设置有调节螺栓201，用于调节轴向安装轴承43与滑杆2间的距离，使切割机构在滑杆2上滑动更顺畅。

所述右安装座42上设置有若干安装孔422，所述右安装座42通过安装孔422的螺栓与左安装座41固定连接。

本实用新型中还包括有测量机构，所述测量机构包括两个量尺和设置在两个量尺8上的限位结构9，所述限位杆9与量尺8连接，所述支承板1上设置有用于与量尺8连接的若干通孔14。

如图9～10所示，所述量尺8的底部设置有向下伸出的凸沿81，所述限位结构包括限位杆91、锁紧块92、手柄94和用于连接锁紧块92与手柄94的连接杆93，所述连接杆93依次穿过限位杆91、锁紧块92，再通过螺母固定，所述手柄94通过销钉95活动连接于连接杆93上端，所述手柄94与连接杆93连接的位置为一凸轴941，所述锁紧块92设置有一与量尺8上的凸沿81配合的侧壁921。使用时，松开手柄94，将锁紧块92的侧壁921放置量尺8底部的凸沿81内侧，然后转动手柄94，在凸轴941的作用下，锁紧块92向上移动，其侧壁921卡紧量尺8的凸沿81，实现快速锁紧。

所述量尺8上表面设置有长度刻度。

所述左安装座41的上表面设置有一凹陷417，用于粘贴商标，同时遮挡安装孔412，使其外表更美观。

本实用新型所述新型的瓷砖切割装置的工作原理是：

将弹簧101设置在底板7的弹簧安装座71上，安装块5通过螺栓固定在底板7的两端，将支承板1安装在底板7的上方，安装块5通过安装槽11，底板7上的凸条72通过支承板1的通槽13，将两块支撑块6通过螺栓208分别固定在安装块5的通孔51上，支承板1在弹簧101的作用下向上位移至支撑块6的底部，此时，凸条72上表面与支承板1的上表面成一平面。

将四组轴向安装轴承43分别放置至左安装座的第一安装槽413和右安装座的第三安装槽423上，将上部径向安装轴承44安装至左安装座的第二安装槽414、将下部径向安装轴承45安装至左安装座的安装孔上，通过螺栓204将左安装座41和右安装座42固定连接，在左安装座41的螺栓孔411内放置调节弹簧102，并用调节螺栓202调整调节弹簧102的位置。在左安装座41表面的螺栓孔412内放置调节弹簧103，并用调节螺栓203调整调节弹簧103的位置。在右安装座42的侧面四个螺栓孔421上设置调整螺栓201。通过螺栓205将切割部46安装至左安装座41底部的安装面416上。

将滑杆2穿过左安装座41与右安装座42间的安装槽，通过螺栓207将滑杆2固定在两端的支撑块6的通孔61上。调整左安装座42侧面的四个调整螺栓204和左安装座41侧面的四个调整螺栓202，使其与滑杆2的距离适合滑移。最后将测量机构通过螺栓209固定在支承板1的通孔14上，完成整个瓷砖切割装置的安装。

根据需要切割瓷砖的尺寸，调整限位结构9，利用快锁结构将限位杆91固定在需要的尺寸位置，将待切割的瓷砖放置在支承板1上，在限位杆91和支承板1上的凸台12的作用下限定瓷砖的位置，手握推拉手柄3，使刀具462在瓷砖表面划过一直线切割线，再利用安装座4底部的压板47紧压支承板1上的凸台12，支承板1在压板47的作用下向下移动，底板7的凸条72向上将瓷砖挤压断裂，完成瓷砖切割过程。

在压板47紧压凸台12时，需要手握推拉手柄3向上推起安装座4，安装座4内的上部径向轴承44在外力作用下向上挤压调节弹簧103，当松开推拉手柄3时，在调节弹簧103的作用下，安装座4恢复原来位置。

如图2所示，在不使用时，可以将量尺8绕其固定螺栓209转动，使量尺8和限位结构9形成一个活动的四边形，将量尺8和限位结构9往里面折叠，节省存放空间，也使于运输。

本实用新型使瓷砖放置更方便、定位更准确、切割机构的调整更灵活，使用寿命更长，刀具的更换更简便，免除了每次更换刀具都需要重新调整的切割部位置的复杂程序。本实用新型不需要电机驱动、防止了噪音和粉尘的污染，并且切割机构采用直线的滑杆来导向，使得瓷砖切割时直线精度高，切割效果好；本实用新型采用装拆式的螺栓连接，装配更便利，各部件都可独立拆卸，大大节省了运输空间，节约运输成本。

本实施例所述新型的瓷砖切割装置的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种新型的瓷砖切割装置，包括用于放置瓷砖的支撑机构和用于切割瓷砖的切割机构，其特征在于：

所述支撑机构包括设置在底部的底板、设置在底板上的支承板和用于安装切割机构的滑杆；所述底板与支承板间设置有弹簧；

所述底板两端设置有用于支撑滑杆的支撑脚、用于方便切割瓷砖的凸出于底板平面的凸条；所述支撑脚上设置限制支承板位置的限位块；

所述支承板两端设置有供于支撑脚通过的安装槽和供于凸条向上伸出的通槽；

所述切割机构活动设置在滑杆上。

2.根据权利要求1所述新型的瓷砖切割装置，其特征在于：所述切割机构包括安装座、推拉手柄和切割部，所述安装座包括左安装座、右安装座、设置在左安装座和右安装座内的若干轴承组件；所述左安装座与右安装座间设置有供滑杆通过的滑杆安装槽。

3.根据权利要求2所述新型的瓷砖切割装置，其特征在于：所述左安装座和右安装座内部设置有若干方便滑动的轴向安装轴承、上部径向安装轴承和下部径向安装轴承；

所述左安装座内设置有两个用于放置轴向安装轴承的第一安装槽、用于放置上部径向安装轴承的第二安装槽和用于安装下部径向安装轴承的安装孔；

所述右安装座内设置有与左安装座内第一安装槽、第二安装槽和安装孔相对应的用于安装轴向安装轴承的第三安装槽、用于安装上部径向安装轴承的第四安装槽和用于安装下部径向安装轴承的安装孔；

所述轴向安装轴承包括安装轴和若干设置在安装轴上的轴承；

所述左安装座上设置有四个与轴向安装轴承的安装轴相对应的螺栓孔，所述螺栓孔内设置有用于调节轴向安装轴承与滑杆表面间隙的调节弹簧和用于调整调节弹簧压力的调节螺栓；

所述上部径向安装承轴包括安装轴和设置在安装轴上的轴承，所述左安装座上设置有两个与上部径向安装轴承的安装轴相对应的螺栓孔，所述螺栓孔内设置有调节弹簧和用于调整调节弹簧压力的调节螺栓。

4.根据权利要求1所述新型的瓷砖切割装置，其特征在于：所述切割部包括刀具和刀具安装座，所述刀具通过螺栓与刀具安装座连接固定。

5.根据权利要求1所述新型的瓷砖切割装置，其特征在于：所述左安装座底部还设置有用于压下支承板的压板，所述压板上设置有开口的通槽。

6.根据权利要求5所述新型的瓷砖切割装置，其特征在于：所述支承板上位于凸条通槽两侧设置有两个方便压板将支承板压下的凸台。

7.根据权利要求1至6任一项所述新型的瓷砖切割装置，其特征在于：还包括用于测量瓷砖尺寸的测量机构。

8.根据权利要求7所述新型的瓷砖切割装置，其特征在于：所述测量机构包括设置在支承板上的两个量尺和用于定位的限位结构，所述限位结构包括限位杆和快锁结构，所述限位杆通过快锁结构连接两个量尺，所述量尺通过螺栓与支承板连接。

9.根据权利要求8所述新型的瓷砖切割装置，其特征在于：所述快锁结构包括锁紧块、手柄和用于连接手柄和锁紧块的连接杆；

所述手柄与连接杆通过销钉连接，所述手柄与连接杆连接的部位为一凸轮；

所述量尺底部设置有一向下的凸沿，所述锁紧块设置有用于与量尺底部的凸沿相配合的侧壁。