CN203725589U - 一种铝合金封边条切角、折角机 - Google Patents

一种铝合金封边条切角、折角机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金封边条切角、折角机,包括机架,还包括“V”形轨道、折弯机构、冲压机构、弯曲机构。通过“V”形轨道的贯通,使得折弯、冲压、弯曲三个工序有效的组合在一起,使铝型材封边的生产流程一气呵成,既提高生产效率又节约了场地空间。本实用新型能广泛使用与铝型材封边条的加工生产中。

Description

一种铝合金封边条切角、折角机
技术领域
本实用新型涉及家庭电器外壳封边条的生产设备,特别是涉及一种用于冰箱外壳的铝合金封边条的生产设备。
背景技术
在家庭电器的加工生产中,为了增加外壳的美观性、牢固性,经常用到铝合金封边条,传统的生产工艺中,如图1,是将一块平面长铝块通过刨切的方式,去除一直角等边三角形的截面的材料,然后通过折弯机将铝块沿着长度方向的中心线对折成直角,初步形成封边条,最后再人手将封边条弯曲成框形状。整个工艺下来,要用到三台设备,物流长度长,费事、费力,而且长条状的封边条搬来搬去,很不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种铝合金封边条切角、折角机,减少多次加工铝型材的往复搬运与劳动力的付出。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种铝合金封边条切角、折角机,包括机架,还包括: “V”形轨道,其安装在机架上,所述的“V”形轨道包括两个互相形成90度直角的侧轨道面,两侧轨道面上端各向左、右延伸,形成上轨道面,上轨道面与两个侧轨道面均等距地设有滚轮;折弯机构,其包括折弯刀和液压缸I,折弯刀头部向下呈锐角,液压缸I竖直地设在“V”形轨道的正上方,折弯刀安装在液压缸I朝下的活塞杆上;冲压机构,其位于“V”形轨道的正上方、折弯机构的后方,冲压机构包括冲头、冲压模具,冲压模具安装在冲头的下方,冲压模具具有与 “V”形轨道的侧轨道面平行的冲压工作面,冲压机构还包括弹性压紧块,弹性压紧块安装在冲头的下方、设于冲压模具两侧,所述的“V”形轨道设有对着冲头的避空口;弯曲机构,其设在“V”形轨道的末端,包括:上挡板,上挡板设在“V”形轨道的侧轨道面的末端,板面与侧轨道面平行且靠近;下托板,其外形与“V”形轨道形状匹配,位于“V”形轨道的延长线上,与“V”形轨道的末端铰接;液压缸II,其设在“V”形轨道的下方,液压缸II的活塞杆与下托板铰接。
进一步优选的,所述的侧轨道面上的滚轮通过弹簧安装在侧轨道面内,滚轮外周凸出侧轨道面的平面。
进一步优选的,所述的折弯刀呈长条形,液压缸I有多个,均匀分布在折弯刀的刀身上,且多个液压缸I同调上下动作。
进一步优选的,所述的上挡板上设有快速夹钳。
本实用新型的有益效果是:通过“V”形轨道的贯通,使得折弯、冲压、弯曲三个工序有效的组合在一起,使铝型材封边的生产流程一气呵成,既提高生产效率又节约了场地空间。
本实用新型能广泛使用与铝型材封边条的加工生产中。
附图说明
图1是本实用新型的产品示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的V形轨道示意图。
具体实施方式
参照图2、图3,一种铝合金封边条切角、折角机,包括机架,还包括: “V”形轨道1,其安装在机架上,所述的“V”形轨道1包括两个互相形成90度直角的侧轨道面12,两侧轨道面12上端各向左、右延伸,形成上轨道面11,上轨道面11与两个侧轨道面12均等距地设有滚轮;折弯机构2,其包括长条形的折弯刀21和竖直地设在“V”形轨道1的正上方的多个液压缸I22,折弯刀21安装在液压缸I22朝下的活塞杆上,液压缸I22均匀分布在折弯刀21的刀身上,且多个液压缸I22同调上下动作,折弯刀21头部向下呈锐角;冲压机构3,其位于“V”形轨道1的正上方、折弯机构2的后方,冲压机构3包括冲头31、冲压模具32,冲压模具32安装在冲头31的下方,冲压模具32具有与 “V”形轨道1的侧轨道面12平行的冲压工作面,冲压机构3还包括弹性压紧块33,弹性压紧块33安装在冲头31的下方、设于冲压模具32两侧,所述的“V”形轨道1设有对着冲头31的避空口;弯曲机构4,其设在“V”形轨道1的末端,包括:上挡板41,上挡板41设在“V”形轨道1的侧轨道面12的末端,板面与侧轨道面12平行且靠近;下托板42,其外形与“V”形轨道1形状匹配,位于“V”形轨道1的延长线上,与“V”形轨道1的末端铰接;液压缸II43,其设在“V”形轨道1的下方,液压缸II43的活塞杆与下托板42铰接。通过“V”形轨道的贯通,使得折弯、冲压、弯曲三个工序有效的组合在一起,使铝型材封边的生产流程一气呵成,既提高生产效率又节约了场地空间。
进一步优选的,所述的侧轨道面12上的滚轮通过弹簧安装在侧轨道面12内,滚轮外周凸出侧轨道面12的平面。当折弯刀向下压的时候,铝型材表面开始与轨道侧面接触,为了提高铝型材的折弯质量,接触面积需要尽量大,而且同时可以提高滚轮的使用寿命。
进一步优选的,所述的上挡板41上设有快速夹钳。当弯曲气缸工作的时候,铝封边条会抵接这上挡板,上挡板提供反作用力使得铝封边条弯曲变形,所以了提高可靠性,安装一快速夹钳可以保证上挡板与铝封边条的紧密连接。 
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铝合金封边条切角、折角机,包括机架,其特征在于:还包括:
    “V”形轨道(1),其安装在机架上,所述的“V”形轨道(1)包括两个互相形成90度直角的侧轨道面(12),两侧轨道面(12)上端各向左、右延伸,形成上轨道面(11),上轨道面(11)与两个侧轨道面(12)均等距地设有滚轮;
折弯机构(2),其包括折弯刀(21)和液压缸I(22),折弯刀(21)头部向下呈锐角,液压缸I(22)竖直地设在“V”形轨道(1)的正上方,折弯刀(21)安装在液压缸I(22)朝下的活塞杆上;
冲压机构(3),其位于“V”形轨道(1)的正上方、折弯机构(2)的后方,冲压机构(3)包括冲头(31)、冲压模具(32),冲压模具(32)安装在冲头(31)的下方,冲压模具(32)具有与 “V”形轨道(1)的侧轨道面(12)平行的冲压工作面,冲压机构(3)还包括弹性压紧块(33),弹性压紧块(33)安装在冲头(31)的下方、设于冲压模具(32)两侧,所述的“V”形轨道(1)设有对着冲头(31)的避空口;
弯曲机构(4),其设在“V”形轨道(1)的末端,包括:
上挡板(41),上挡板(41)设在“V”形轨道(1)的侧轨道面(12)的末端,板面与侧轨道面(12)平行且靠近;
下托板(42),其外形与“V”形轨道(1)形状匹配,位于“V”形轨道(1)的延长线上,与“V”形轨道(1)的末端铰接;
液压缸II(43),其设在“V”形轨道(1)的下方,液压缸II(43)的活塞杆与下托板(42)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金封边条切角、折角机,其特征在于:所述的侧轨道面(12)上的滚轮通过弹簧安装在侧轨道面(12)内,滚轮外周凸出侧轨道面(12)的平面。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金封边条切角、折角机,其特征在于:所述的折弯刀(21)呈长条形,液压缸I(22)有多个,均匀分布在折弯刀(21)的刀身上,且多个液压缸I(22)同调上下动作。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金封边条切角、折角机,其特征在于:所述的上挡板(41)上设有快速夹钳。
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