CN203725132U - 甲醇制丙烯反应器的控制*** - Google Patents
甲醇制丙烯反应器的控制*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN203725132U CN203725132U CN201320775704.7U CN201320775704U CN203725132U CN 203725132 U CN203725132 U CN 203725132U CN 201320775704 U CN201320775704 U CN 201320775704U CN 203725132 U CN203725132 U CN 203725132U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- layer
- control system
- catalyst
- layers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 title claims abstract description 20
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 40
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 16
- 238000007600 charging Methods 0.000 claims description 8
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 7
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 7
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 4
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 230000002463 transducing effect Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种自动控制***,一种甲醇制丙烯反应器的控制***,其特征在于,热二甲醚从反应器顶部进料,反应产物从反应器底部出来,去分离单元,冷二甲醚进入反应器的催化剂2层至最底层的各层,分别设有冷二甲醚的FC流量控制***,反应器的催化剂2层至最底层的各层的TC温度控制***;饱和稀释蒸汽从反应器的催化剂2层至最底层的各层进料,反应器的催化剂2层至最底层的各层进料管上设有饱和稀释蒸汽TC温度调节阀,分别与反应器的催化剂2层至最底层的各层上TC温度控制***相连;本实用新型设有单回路控制***,单回路控制***结构简单,投资少,易于调整和投运,能满足生产过程的控制要求,尤其适用于被控对象纯滞后和时间常数较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动控制***,更具体地说,涉及一种石油化工的自动控制***。
背景技术
随着煤化工生产工艺的快速发展,采用DCS***作为装置的主要控制***。在工艺反应过程中,采用先进控制技术,会给工艺生产装置带来了可观的经济效益。而且,对装置反应过程控制***的优化越来越受到各相关企业的重视。
甲醇制丙烯装置以甲醇为生产原料,经过反应与再生单元、水洗单元、压缩与预分高单元、热分离单元和冷分离单元、丙烯制冷单元六部分主要工艺生产单元,最终生产产品为丙烯、乙烯、LPG及汽油等。其中,反应与再生单元采用中间冷却的绝热固定床反应器,使用专用的沸石催化剂,通过歧化反应控制反应温度来生产丙烯。对于甲醇制丙烯装置工艺生产控制过程来说,反应与再生单元是核心技术,反应器的温度控制直接涉及丙烯产率和催化剂的使用寿命,反应和再生阶段的过程参数,必须控制在工艺生产过程要求的最佳状态。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种反应器的自动控制***。
以温度控制为核心的甲醇制丙烯反应器控制***,其意义在于:
1、甲醇制丙烯反应器内的总反应是强放热反应,必需进行中间冷却,以使温度分布持在期望的温度范围内。中间冷却由中间各级低温进料气体来完成。 甲醇制丙烯反应器,可包含6层催化剂床层,调节各催化剂床层的DME/甲醇气相进料量,以使反应器内的温度分布和二甲醚浓度达到最优,从而保证反应条件一致,获得最大的丙烯总收率。
2、为保证甲醇制丙烯反应转化为丙烯的高选择性,催化剂床层的操作温度必须控制在一定温度范围内,否则会加速催化剂的积碳速率,而且还会严重考验催化剂的水热稳定性。
3、有效的控制甲醇制丙烯反应温度,以免浪费所加入的工艺水和工艺蒸汽,达到节省能源的目的,降低污水处理量,减少环境污染。
取消已有的液相进料串级调节控制***,取消已有的冷二甲醚液相进料,改进甲醇制丙烯反应器控制***。
甲醇制丙烯反应器的控制***,其特征在于,热二甲醚从反应器顶部进料,反应产物从反应器底部出来,去分离单元,冷二甲醚进入反应器上的催化剂2层至最底层的各层,分别设有冷二甲醚的FC流量控制***,反应器上的催化剂2层至最底层的各层的TC温度控制***;饱和稀释蒸汽从反应器上的催化剂2层至最底层的各层进料,反应器上的催化剂2层至最底层的各层进料管上设有饱和稀释蒸汽TC温度调节阀,分别与反应器上的催化剂2层至最底层的各层上TC温度控制***相连;工艺水雾化气进入冷二甲醚的入口管,分别进入反应器上的催化剂2层至最底层的各层;采用多支的铠装K型热电偶进行温度测量,多支铠装K型热电偶***反应器上的催化剂2层至最底层的各层上;冷二甲醚的入口管分别设有孔板,分别连有差压变送器。
本实用新型设有单回路控制***有5组,由基本环节组成,含有测量单元、变送单元、调节器和执行器。单回路控制***结构简单,投资少,易于调整和投运,能满足生产过程的控制要求,尤其适用于被控对象纯滞后和时间常数较 小,负荷和干扰变化比较平缓的场合。
附图说明
图1甲醇制丙烯反应器控制***简图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例,对本实用新型做出进一步地详细描述。
如图1所示,一个6层催化剂反应器,热二甲醚从反应器顶部进料,反应产物从反应器底部出来,去分离单元,冷二甲醚进入反应器的催化剂2、3、4、5、6层,分别设有冷二甲醚的FC流量控制***,反应器的催化剂2、3、4、5、6层的TC温度控制***;饱和稀释蒸汽从反应器的催化剂2、3、4、5、6层进料,反应器的催化剂2、3、4、5、6层进料管上设有饱和稀释蒸汽TC温度调节阀,分别与反应器的催化剂2、3、4、5、6层上TC温度控制***相连;工艺水雾化气进入冷二甲醚的入口管,分别进入反应器的催化剂2、3、4、5、6层;采用多支的铠装K型热电偶进行温度测量,多支铠装K型热电偶***反应器的催化剂2、3、4、5、6层上;冷二甲醚的入口管分别设有孔板,分别连有差压变送器;热二甲醚从反应器的压力为0.13~0.2MPaA,热二甲醚从反应器的顶部温度475~485℃,饱和稀释蒸汽从反应器的催化剂2、3、4、5、6层进料165~175℃,冷二甲醚从反应器的催化剂2、3、4、5、6层进料265~275℃;工艺水雾化气管线连通冷二甲醚管线,工艺水雾化气进入反应器的催化剂2、3、4、5、6层底部,借助工艺水雾化气,辅助控制反应器的各层温度,防止催化剂2、3、4、5、6各层温度超标,还可以在工艺水雾化气管线上设有遥控阀,借助TA温度指示表,实现遥控操作。
本实用新型所述的反应器有催化剂6层,设有5组单回路控制***,均属基本控制***,有测量和变送单元、调节器和执行器。单回路控制***结构简单,投资少,易于调整和投运,能满足生产过程的控制要求,尤其适用于被控对象纯滞后和时间常数较小,负荷和干扰变化比较平缓的场合。
Claims (1)
1.一种甲醇制丙烯反应器的控制***,其特征在于,热二甲醚从反应器顶部进料,反应产物从反应器底部出来,去分离单元,冷二甲醚进入反应器上的催化剂2层至最底层的各层,分别设有冷二甲醚的FC流量控制***,反应器上的催化剂2层至最底层的各层的TC温度控制***;饱和稀释蒸汽从反应器上的催化剂2层至最底层的各层进料,反应器上的催化剂2层至最底层的各层进料管上设有饱和稀释蒸汽TC温度调节阀,分别与反应器上的催化剂2层至最底层的各层上TC温度控制***相连;工艺水雾化气进入冷二甲醚的入口管,分别进入反应器上的催化剂2层至最底层的各层;采用多支的铠装K型热电偶进行温度测量,多支铠装K型热电偶***反应器上的催化剂2层至最底层的各层上;冷二甲醚的入口管分别设有孔板,分别连有差压变送器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320775704.7U CN203725132U (zh) | 2013-11-23 | 2013-11-23 | 甲醇制丙烯反应器的控制*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320775704.7U CN203725132U (zh) | 2013-11-23 | 2013-11-23 | 甲醇制丙烯反应器的控制*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203725132U true CN203725132U (zh) | 2014-07-23 |
Family
ID=51195233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320775704.7U Expired - Lifetime CN203725132U (zh) | 2013-11-23 | 2013-11-23 | 甲醇制丙烯反应器的控制*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203725132U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103611477A (zh) * | 2013-11-23 | 2014-03-05 | 中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院 | 甲醇制丙烯反应器的控制*** |
-
2013
- 2013-11-23 CN CN201320775704.7U patent/CN203725132U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103611477A (zh) * | 2013-11-23 | 2014-03-05 | 中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院 | 甲醇制丙烯反应器的控制*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103193574B (zh) | 甲醇制低碳烯烃反应-再生装置的开车方法 | |
CN109400443B (zh) | 一种草酸二甲酯加氢制乙二醇的装置及方法 | |
CN203725132U (zh) | 甲醇制丙烯反应器的控制*** | |
CN102464524B (zh) | 甲醇生产低碳烯烃的方法 | |
CN103611477A (zh) | 甲醇制丙烯反应器的控制*** | |
CN211570499U (zh) | 一种异丁烷生产装置 | |
CN105255532A (zh) | 一种流化床与固定床结合的甲烷化方法 | |
CN101397243B (zh) | 生物质合成气一步法合成二甲醚的反应器及温度控制*** | |
CN103772089B (zh) | 用于提高乙烯、丙烯收率的反应装置 | |
CN107460013B (zh) | 基于级间脱水的合成气流化床甲烷化制天然气工艺 | |
CN103739428B (zh) | 以甲醇为原料生产低碳烯烃的装置 | |
CN103537235B (zh) | 含氧化合物制低碳烯烃的反应装置 | |
CN103772088B (zh) | 提高乙烯、丙烯收率的方法 | |
CN102276400B (zh) | 甲醇制低碳烯烃反应-再生装置 | |
CN101514134B (zh) | 一种含氧化合物转化为烯烃反应的进料温度调节方法 | |
CN203668268U (zh) | 一种由甲醇制备丙烯的*** | |
CN103772091B (zh) | 由甲醇生产低碳烯烃的方法 | |
CN102875294A (zh) | 甲醇制低碳烯烃反应-再生装置的开车方法 | |
CN103772105B (zh) | 提高低碳烯烃收率的反应装置 | |
CN107129844B (zh) | 一种合成气流化床甲烷化制天然气工艺 | |
CN206706024U (zh) | 一种加氢裂化装置 | |
CN103435432A (zh) | 一种以石脑油为原料生产乙烯丙烯的方法 | |
CN204182369U (zh) | 一种径向流动副产蒸汽式均温甲烷化炉 | |
CN203744558U (zh) | 一种mtp反应混合气热回收*** | |
CN104212507A (zh) | 一种浆态床与固定床结合的甲烷化方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201013 Address after: 132002 3-6 and 9-13 floors of Block A, Jihua Economic and Trade Center, Tongtan Road, Changyi District, Jilin Province Patentee after: PetroChina Jilin Chemical Engineering Co.,Ltd. Address before: Changyi District of Jilin city in Jilin province 132001 Tong Tan Road Jihua Trade Center building A Patentee before: JILIN DESIGNING INSTITUTE OF CNPC NORTHEAST REFINING & CHEMICAL ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140723 |
|
CX01 | Expiry of patent term |