CN203722116U - 双母线室联体的气体绝缘开关设备母线室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双母线室联体的气体绝缘开关设备母线室,该母线室将原有相邻柜体的两个独立的相同的母线室设计成为一体,但保持原有三工位机构各自独立操作的功能;该新型母线室结构简单,大大节约了母线室的物料成本以及因拼柜时所需的物料成本,提高了现场拼柜的效率,降低了因拼柜质量差而可能引起的气体泄漏风险和绝缘风险。
Description
技术领域
本实用新型属于电力产品技术领域,涉及气体绝缘开关设备领域,具体涉及一种气体绝缘开关设备的母线室。
背景技术
通常情况下,SF6气体绝缘开关柜在应用时,两相邻柜体拼接时,需通过相关附件将其母线室拼接成一体。
图1是一个现有柜体的母线室。工作时,壳体11与隔壁柜壳体联接,电流经母线插座12,再到母线铜排13、分支排14、静触头15、三工位动触头16、三工位中间触头17,最后到穿墙套管18再接到断路器室;当三工位动触头16调到接地位时,即与接地触头19连接,则穿墙套管到断路器室侧线路接地。
图2和图3所示分别为现有的气体绝缘开关柜相邻柜体的两个母线室拼接示意图和相邻柜体拼接完成后的两个母线室示意图。工作时,两相邻柜体21的电流经一台柜体的母线铜排13、母线插座12,通过拼接所用附件:连接铜管23,再到另外一台柜体的母线插座12、母线铜排13,形成同图1所述的工作特征。其中绝缘袖套22起到拼接处的绝缘保护作用。
现有技术中,两相邻柜体在拼接时,需要特别注意由于拼柜质量差引起的气体泄漏风险和绝缘风险。因此柜体间的母线室拼接占用了大量的时间、成本。本实用新型提出了一种全新的母线室,将原有相邻柜体的两个独立的相同的母线室设计成一体,但仍保持原有三工位机构各自独立操作的功能;其结构简单,大大节约了母线室的物料成本以及因相邻柜体之间拼接时所需的物料成本,提高了现场拼柜的效率,降低了上述提到的可能的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供结构简单,节约成本的双母线室联体的气体绝缘开关设备母线室,其包括壳体、母线插座、母线铜排、两个分支排,还包括两个三工位开关,所述各部分顺序连接。
根据本实用新型的最佳实施例,双母线室联体的气体绝缘开关设备母线室中所述两个三工位开关的每一个均包括静触头、三工位动触头、三工位中间触头和接地触头。两个三工位开关的操作功能相互独立。
根据本实用新型的最佳实施例,母线插座、母线铜排、第一分支排、第一静触头、第一三工位动触头、第一三工位中间触头和第一穿墙套管形成回路。母线插座、母线铜排、第二分支排、第二静触头、第二三工位动触头、第二三工位中间触头和第二穿墙套管形成回路。
根据本实用新型的最佳实施例,母线铜排以单根长铜排的方式直接与母线插座连接。壳体外观总长度为800-1600毫米。
该新型母线室结构简单,大大节约了母线室的物料成本以及因拼柜时所需的物料成本,提高了现场拼柜的效率,降低了因拼柜质量差而可能引起的气体泄漏风险和绝缘风险。
附图说明
图1所示为现有气体绝缘开关柜的母线室;
图2所示为现有气体绝缘开关柜相邻柜体的两个母线室拼接图;
图3所示为现有的气体绝缘开关柜相邻柜体拼接完成后的两个母线室;
图4所示为本实用新型的双母线室联体的气体绝缘开关设备母线室结构示意图。
具体实施方式
以下参考附图,给出了本实用新型的可选实施方式的具体描述。
图4所示为双母线室联体的气体绝缘开关设备母线室结构示意图,图中包括壳体41、母线插座42、母线铜排43、两个分支排44、54,还包括两个三工位开关,所述各部分顺序连接。它将原有相邻柜体的两个独立的相同的母线室设计成一体,但仍保持原有三工位机构各自独立操作的功能。
其中第一个三工位开关包括第一个静触头45、第一个三工位动触头46、第一个三工位中间触头47和第一个接地触头49。第二个三工位开关包括第一个静触头55、第二个三工位动触头56、第二个三工位中间触头57和第二个接地触头59。
工作时,壳体41(原有两个母线室的壳体合成一体)仍与隔壁柜拼接,电流经母线插座42,再到母线铜排43、第一个分支排44、第一个静触头45、第一个三工位动触头46、第一个三工位中间触头47,最后到穿墙套管48再接到断路器室;当第一个三工位动触头46调到接地位时,即与第一个接地触头49连接,则穿墙套管到断路器室侧线路接地。其中,母线铜排43是以单根长铜排的方式直接与母线插座42连接。
同样电流经母线插座42,再到母线铜排43、第二个分支排54、第二个静触头55、第二个三工位动触头56、第二个三工位中间触头57,最后到第二个穿墙套管58再接到断路器室;当第二个三工位动触头56调到接地位时,即与第二个接地触头59连接,则穿墙套管58到断路器室侧线路接地。
同原有两个母线室相比,省去了6个母线插座42、3个绝缘袖套22及3个连接铜管23的物料,大大节约了成本;同时,整体仍保持原有三工位机构各自独立操作的功能。本实用新型的双母线室联体的气体绝缘开关设备母线室外观总长度为800-1600毫米,优选1200毫米。
两相邻柜体在拼柜时,每4台柜体的母线室间两两拼接的次数从3次直接降为1次,提高了现场拼柜的效率,降低了因拼柜质量差而可能引发的气体泄漏风险和绝缘风险。
尽管为说明目的公开了本实用新型的较佳实施例和附图,但是熟悉本领域技术的人员,在不脱离本实用新型及所附的权利要求的精神和范围内,可作各种替换、变化和润饰。因此,本实用新型不应局限于较佳实施例和附图所公开的内容,本实用新型的保护范围以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (7)
1.一种双母线室联体的气体绝缘开关设备母线室,其特征在于:包括壳体(41)、母线插座(42)、母线铜排(43)、两个分支排(44、54),还包括两个三工位开关;所述各部件顺序连接。
2.根据权利要求1所述的双母线室联体的气体绝缘开关设备母线室,其特征在于:所述两个三工位开关的每一个均包括静触头(45、55)、三工位动触头(46、56)、三工位中间触头(47、57)和接地触头(49、59)。
3.根据权利要求1所述的双母线室联体的气体绝缘开关设备母线室,其特征在于:所述两个三工位开关的操作功能相互独立。
4.根据权利要求2或3所述的双母线室联体的气体绝缘开关设备母线室,其特征在于:母线插座(42)、母线铜排(43)、第一分支排(44)、第一静触头(45)、第一三工位动触头(46)、第一三工位中间触头(47)、第一穿墙套管(48)形成回路。
5.根据权利要求2或3所述的双母线室联体的气体绝缘开关设备母线室,其特征在于:母线插座(42)、母线铜排(43)、第二分支排(54)、第二静触头(55)、第二三工位动触头(56)、第二三工位中间触头(57)、第二穿墙套管(58)形成回路。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的双母线室联体的气体绝缘开关设备母线室,其特征在于:母线铜排(43)以单根长铜排的方式直接与母线插座(42)连接。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的双母线室联体的气体绝缘开关设备母线室,其特征在于:壳体(41)外观总长度为800-1600毫米。
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2014
- 2014-01-10 CN CN201420016563.5U patent/CN203722116U/zh not_active Expired - Lifetime
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