CN203719295U - 风道盖板及风冷式制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种风道盖板及风冷式制冷设备。风道盖板,包括盖板本体,所述盖板本体上开设有至少一个出风口,还包括电加热丝,所述电加热丝固定在所述盖板本体的内表面上,所述出风口的侧边分布有所述电加热丝。通过在盖板本体上设置电加热丝,电加热丝分布在出风口的侧边,当出风口处形成霜层时,电加热丝通电能够对出风口进行加热,从而及时有效的融化掉出风口处的霜层,避免出风口被霜层遮挡住,实现避免风道盖板的出风口被霜层堵塞的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷装置,尤其涉及一种风道盖板及风冷式制冷设备。
背景技术
风冷式冰箱又称为无霜冰箱,风冷式冰箱的箱体中设置有风道盖板,风道盖板与箱体的内壁之间形成风道,通过风道将冷风出入到冷藏室和/H冷冻室中实现制冷。其中,冷藏室的温度通常在0°以上一般设定在5°以实现对物品的保鲜储存。但是,吹入到冷藏室的冷风温度一般较低,在0℃以下,能达到-18℃,而冷藏室需要经常开关门拿取物品。当开门时,则外界含有水分的空气将进入到冷藏室内,使得冷藏室内的湿度增加,当风冷式冰箱中的风机处于停歇状态时,风道的出风口不向外出风,而因为风道出风口位置处的内外温差较大,水分的气体在出风口处遇冷,就容易在风道的出风口位置结霜,久而久之霜层厚度增加就会堵塞住出风口,而导致现有技术中风道盖板的出风口处容易被霜层堵塞。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种风道盖板及风冷式制冷设备,解决现有技术中风道盖板的出风口容易被霜层堵塞的缺陷,实现避免风道盖板的出风口被霜层堵塞的现象发生。
为实现上述目的,本实用新型提供一种风道盖板,包括盖板本体,所述盖板本体上开设有至少一个出风口,还包括电加热丝,所述电加热丝固定在所述盖板本体的内表面上,所述出风口的侧边分布有所述电加热丝。
进一步的,沿所述盖板本体的内表面至外表面方向,所述出风口的下底面倾斜朝下设置。
进一步的,所述出风口的下底面与水平面的夹角为10°-15°。
进一步的,所述出风口的下底面连接有导水槽。
进一步的,位于同一列中的各个所述出风口上的所述导流槽的出口之间连接有导流柱。
进一步的,所述盖板本体的下端部的外表面设置有集液槽,所述导流柱插在所述集液槽中。
进一步的,位于同一排中的所述出风口的上下两侧分布有所述电加热丝。
进一步的,位于同一列中的所述出风口的左右两侧分布有所述电加热丝。
进一步的,所述电加热丝镶嵌在所述盖板本体的内表面上,所述出风口对应设置有挡风片,所述挡风片滑动连接在所述盖板本体的内表面上。
本实用新型提供一种风冷式制冷设备,包括制冷箱体,还包括上述风道盖板,所述风道盖板密封固定在所述箱体的内壁上形成风道。
本实用新型提供的风道盖板及风冷式制冷设备,通过在盖板本体上设置电加热丝,电加热丝分布在出风口的侧边,当出风口处形成霜层时,电加热丝通电能够对出风口进行加热,从而及时有效的融化掉出风口处的霜层,避免出风口被霜层遮挡住,实现避免风道盖板的出风口被霜层堵塞的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型风道盖板实施例的正面立体图;
图2为本实用新型风道盖板实施例的后面局部立体图;
图3为本实用新型风道盖板实施例的正面局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
实施例一
如图1-图3所示,本实施例风道盖板,包括盖板本体1,所述盖板本体1上开设有多个出风口11,还包括电加热丝2,所述电加热丝2固定在所述盖板本体1上,所述出风口11的侧边分布有所述电加热丝2。
具体而言,本实施例风道盖板的盖板本体1安装到风冷式冰箱的冷藏室中,盖板本体1与冷藏室内壁相对的表面为内表面,裸露在冷藏室中的表面为外表面,盖板本体1的内表面上设置有电加热丝2,电加热丝2分布在出风口11的侧方,当出风口11处出现结霜时,电加热丝2通电加热,电加热丝2产生的热量能够及时的融化掉出风口11处的霜层,从而能够有效的避免出风口11被霜层封堵住,同时,电加热丝2在通电加热过程中,还能够对盖板本体1表面进行加热,从而避免盖板本体1表面出现结霜。
本实施例风道盖板,通过在盖板本体上设置电加热丝,电加热丝分布在出风口的侧边,当出风口处形成霜层时,电加热丝通电能够对出风口进行加热,从而及时有效的融化掉出风口处的霜层,避免出风口被霜层遮挡住,实现避免风道盖板的出风口被霜层堵塞的现象发生。
实施例二
如图1-图3所示,本实施例风道盖板基于上述实施例一,本实施例中的出风口11的下底面倾斜朝下设置。具体的,出风口11的下底面倾斜朝下形成一定的坡度,从而在通过电加热丝2加热过程中,被融化的霜层形成水经由出风口11倾斜的下底面能够顺畅的流出,与此同时,由于冷空气较重,出风口11的下底面设置为倾斜朝下的形式更有利于风的吹出,并且在风的作用下水能够顺畅的从出风口11的下底面流出。其中,出风口11的下底面与水平面的夹角为10°-15°,例如:可以设置下底面与水平面的夹角为11.3°,通过设置合适的坡度,在确保冷风和化霜水能够沿着朝下倾斜的下底面顺畅流出的同时,也方便盖板本体1注塑成型,避免因倾斜角多大而无法进行倒模,降低了加工难度。其中,出风口11的下底面上还设置有导水槽3,导水槽3与出风口11的下底面连接,导水槽3能够对从出风口11流出的水进行导流,从而避免从出风口11流出的水在盖板本体1的表面乱流。而位于同一列中的各个所述出风口11上的所述导流槽3的出口之间连接有导流柱31。具体的,通过导流柱31能够汇流各个导流槽3中的水,导流柱31能够有效的将化霜水引流到盖板本体1的下部,优选的,盖板本体1的下端部设置有集液槽4,所述导流柱31插在所述集液槽4中。水沿着导流柱31向下流动,并最终流到集液槽4中积存,同时,集液槽4中的汇集的化霜水还可以起到对制冷设备内部起到增湿的作用。
进一步的,电加热丝2镶嵌在所述盖板本体1的内表面上,出风口11对应设置有挡风片5,所述挡风片5滑动连接在所述盖板本体1的内表面上。具体的,由于电加热丝2镶嵌盖板本体1上,盖板本体1的内表面整体为平整的平面结构,从而可以增加挡风片5调节出风口11的开度,挡风片5在滑动过程中不会受到电加热丝2的干涉,能够顺畅的滑动。而出风口11的开度大小通过挡风片5进行调节,一方面通过调节不同位置处出风口11对应的挡风片5以调节出风口11的开度,满足制冷设备的箱体内温度均匀性的调节。
其中,电加热丝2在盖板本体1上的排布方式可以有多种形成,例如:位于同一排中的所述出风口11的上下两侧分布有所述电加热丝2,或者,位于同一列中的所述出风口11的左右两侧分布有所述电加热丝2,上述两种方式均可以有效的对出风口11处的霜层进行加热融化,同时,由于电加热丝2设置在在出风口11的一侧,在操作人员将电加热丝2装配到盖板本体1上时,仅需要将电加热丝2沿着出风口的侧边布线即可,方便本实施例风道盖板的组装。
实施例三
本实用新型还提供一种风冷式制冷设备,包括制冷箱体,还包括上述风道盖板,所述风道盖板密封固定在所述箱体的内壁上形成风道。
具体而言,本实施例中的风道盖板可以采用本实用新型风道盖板实施例中的风道盖板,其具体结构可以参见本实用新型风道盖板实施例以及附图1-图3的记载,在此不再赘述。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种风道盖板,包括盖板本体,所述盖板本体上开设有至少一个出风口,其特征在于,还包括电加热丝,所述电加热丝固定在所述盖板本体的内表面上,所述出风口的侧边分布有所述电加热丝。
2. 根据权利要求1所述的风道盖板,其特征在于,沿所述盖板本体的内表面至外表面方向,所述出风口的下底面倾斜朝下设置。
3. 根据权利要求2所述的风道盖板,其特征在于,所述出风口的下底面与水平面的夹角为10°-15°。
4. 根据权利要求2所述的风道盖板,其特征在于,所述出风口的下底面上还连接有导水槽。
5. 根据权利要求4所述的风道盖板,其特征在于,位于同一列中的各个所述出风口上的所述导流槽的出口之间连接有导流柱。
6. 根据权利要求5所述的风道盖板,其特征在于,所述盖板本体的下端部的外表面设置有集液槽,所述导流柱插在所述集液槽中。
7. 根据权利要求1所述的风道盖板,其特征在于,位于同一排中的所述出风口的上下两侧分布有所述电加热丝。
8. 根据权利要求1所述的风道盖板,其特征在于,位于同一列中的所述出风口的左右两侧分布有所述电加热丝。
9. 根据权利要求1-8任一所述的风道盖板,其特征在于,所述电加热丝镶嵌在所述盖板本体的内表面上,所述出风口对应设置有挡风片,所述挡风片滑动连接在所述盖板本体的内表面上。
10. 一种风冷式制冷设备,包括制冷箱体,其特征在于,还包括如权利要求1-9任一所述的风道盖板,所述风道盖板密封固定在所述箱体的内壁上形成风道。
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