CN203718781U - 热脏发生炉煤气多级燃烧蓄热式烧嘴 - Google Patents
热脏发生炉煤气多级燃烧蓄热式烧嘴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203718781U CN203718781U CN201420076787.5U CN201420076787U CN203718781U CN 203718781 U CN203718781 U CN 203718781U CN 201420076787 U CN201420076787 U CN 201420076787U CN 203718781 U CN203718781 U CN 203718781U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- producer gas
- heat storage
- axis
- combustion
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title abstract description 9
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 claims description 53
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 31
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 44
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 13
- 206010020843 Hyperthermia Diseases 0.000 description 6
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 6
- 230000036031 hyperthermia Effects 0.000 description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 5
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 230000001146 hypoxic effect Effects 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 description 3
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- WOWHHFRSBJGXCM-UHFFFAOYSA-M cetyltrimethylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C WOWHHFRSBJGXCM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 208000018875 hypoxemia Diseases 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种热脏发生炉煤气多级燃烧蓄热式烧嘴,在中间发生炉煤气通道的左右两侧各设一个蓄热箱,在蓄热箱上设有空气进气接口,在蓄热箱内设有蓄热体,在蓄热体前方的蓄热箱内设有降速室,在降速室前方的蓄热箱内设有若干个助燃空气喷孔,每个助燃空气喷孔的轴线与中间发生炉煤气通道的轴线呈锐角相交,位于内侧的助燃空气喷孔的轴线与中间发生炉煤气通道的轴线所成的夹角角度大于位于其外侧的助燃空气喷孔的轴线与中间发生炉煤气通道的轴线所成的夹角角度。本实用新型在燃烧时刻迅速形成低氧体积燃烧,扩展了来火焰边界,形成均匀的温度场。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于热脏发生炉煤气蓄热式燃烧***的烧嘴,尤其是一种热脏发生炉煤气多级燃烧蓄热式烧嘴。
背景技术
高温空气燃烧技术(HTAC)是20世纪90年代在发达国家开始推广的一项新型的燃烧技术,它具有高效烟气余热回收、空气和煤气余热温度高以及低氮氧化物排放的优越性,主要用于钢铁、冶金、机械、建材等工业部门中,并已经出现迅猛发张的势头。
热脏发生炉煤气蓄热式烧嘴普遍采用可截留高温烟气余热并单独预热助燃空气的小型高效蓄热箱。通常蓄热箱由箱体、蓄热体、降速室、喷嘴砖和煤气通道组成。蓄热式燃烧方式要求燃烧区域含氧量应在15%以下,并要求燃料进入炉内尽早进行充分燃烧,这就要求通过蓄热箱后被加热至接近炉温的助燃空气和通过煤气通道的煤气在进入炉内后,应在尽可能广的空间内稀释、扩散,并依靠高温空气的高速卷吸,使炉内产生大量烟气回流,实现低氧气氛。热脏发生炉煤气蓄热式烧嘴的设计原则是不能让空气和煤气混合燃烧得太快,这样容易形成局部高温,但也不能混合得太慢,防止煤气在蓄热室出现“二次燃烧”甚至燃烧不充分,但现在的烧嘴都存在这方面的问题。
在已有技术中,常见热脏发生炉煤气蓄热箱形式主要有以下两种形式:
1、单喷孔烧嘴,如图1所示,该蓄热箱主要由中间发生炉煤气通道1、蓄热箱2、蓄热体3、降速室4和助燃空气喷口砖7组成。
为了热脏发生炉煤气、助燃空气充分混合燃烧,助燃空气喷口砖6上开设有一个助燃空气喷孔,助燃空气喷孔的轴线与中间发生炉煤气通道1的轴线呈锐角相交,可以实现煤气和空气在炉内一定角度及深度混合。在实际应用中,助燃空气喷孔喷出的实际速度均在50m/s以上,高的达到90m/s以上,当蓄热箱2进行燃烧时,由于单孔流股较粗,虽然也对炉气造成卷吸作用,但需较长的距离和时间才能达到稀释要求,不利于形成低氧燃烧的气氛。且发生炉煤气和助燃空气混合燃烧区域比较集中,对相对较宽炉型和对均匀温度场要求较高的炉型均会影响它的使用。
2、多喷孔烧嘴,如图2所示,它主要由中间发生炉煤气通道1、蓄热箱2、蓄热体3、降速室4和射流板5构成,在射流板5上开设有多个助燃空气喷孔,每个助燃空气喷孔的轴线与中间发生炉煤气通道1的轴线均呈平行设置。
现在的蓄热式加热炉,一般烧嘴蓄热箱都是炉两侧对称布置,一侧在燃烧时,另一侧就在抽吸烟气,热脏发生炉煤气多喷孔蓄热箱虽有利于助燃空气卷吸炉气形成低氧气氛燃烧,单也造成煤气、空气混合需要更大区域、更长的距离和时间,对于较窄的炉子,热脏发生炉煤气、空气还没充分燃烧,就会被吸入对面的蓄热箱2,煤气和空气接触产生“二次燃烧”,发出的热量蜂窝体没办法完全吸收, 而且局部高温很容易损坏蜂窝体和蓄热箱2。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可以让空气、煤气多级混合燃烧的热脏发生炉煤气多级燃烧蓄热式烧嘴。
按照本实用新型提供的技术方案,所述热脏发生炉煤气多级燃烧蓄热式烧嘴,包括中间发生炉煤气通道、蓄热箱、蓄热体、降速室与射流板,在中间发生炉煤气通道的左右两侧各设一个蓄热箱,在蓄热箱上设有空气进气接口,在蓄热箱内设有蓄热体,在蓄热体前方的蓄热箱内设有降速室,在降速室前方的蓄热箱内设有若干个助燃空气喷孔,每个助燃空气喷孔的轴线与中间发生炉煤气通道的轴线呈锐角相交,位于内侧的助燃空气喷孔的轴线与中间发生炉煤气通道的轴线所成的夹角角度大于位于其外侧的助燃空气喷孔的轴线与中间发生炉煤气通道的轴线所成的夹角角度。
每块射流板上相邻两个助燃空气喷孔的进气端之间的距离为50~60mm。
每块射流板上相邻两个助燃空气喷孔的出气端之间的距离为50~60mm。
本实用新型在燃烧时刻迅速形成低氧体积燃烧,扩展了来火焰边界,形成均匀的温度场。本实用新型避免了产生局部高温和因此产生的大量的NOx,也不会形成炉内局部煤气燃烧不充分而其它地方氧气还有剩余,造成能源的浪费,和造成这些烟气被吸入蓄热室时,空气和煤气接触产生“二次燃烧”,形成局部高温时蜂窝体熔化而失效。
附图说明
图1是现有技术中单喷孔烧嘴的结构示意图。
图2是现有技术中多喷孔烧嘴的结构示意图。
图3是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图3所示:本实用新型的热脏发生炉煤气多级燃烧蓄热式烧嘴,包括中间发生炉煤气通道1、蓄热箱2、蓄热体3、降速室4与射流板5,在中间发生炉煤气通道1的左右两侧各设一个蓄热箱2,在蓄热箱2上设有空气进气接口,在蓄热箱2内设有蓄热体3,在蓄热体3前方的蓄热箱2内设有降速室4,在降速室4前方的蓄热箱2内设有若干个助燃空气喷孔6,每个助燃空气喷孔6的轴线与中间发生炉煤气通道1的轴线呈锐角相交,位于内侧的助燃空气喷孔6的轴线与中间发生炉煤气通道1的轴线所成的夹角角度大于位于其外侧的助燃空气喷孔6的轴线与中间发生炉煤气通道1的轴线所成的夹角角度。
每块射流板5上相邻两个助燃空气喷孔6的进气端之间的距离为50~60mm。
每块射流板5上相邻两个助燃空气喷孔6的出气端之间的距离为50~60mm。
主要由中间发生炉煤气通道1、蓄热箱2、蓄热体3、降速室4以及多级射流板5等组成。煤气与空气预先不混合,各自以单独通道进入炉膛,混合与燃烧两个过程在炉内同时进行。采用在蓄热箱2的前放设有射流板5,并在射流板5与蓄热体3之间设有降速室4。所述的射流板5上设置许多不同倾斜角度的助燃空气喷孔6。
如图3所示:当蓄热箱2处于供气燃烧状态时,热脏发生炉煤气直接进入炉膛不蓄热,常温空气通过两侧蓄热体3后被加热至接近炉温,经降速室4后空气均匀地从射流板5的助燃空气喷孔6喷入炉内,形成多股喷射距离远近不同和角度不同的自由高速射流。空气流股速度快,两侧对称喷入,煤气流股速度慢,空气对中间的煤气和周围的炉气形成强烈的卷吸作用,这样形成来炉内低氧气氛,控制了火焰边界,形成均匀的温度场,提高了加热质量和减少氮氧化物的排放。
本实用新型对于不同炉宽燃热脏煤气的加热炉都可以实现低氧气氛、温度场均匀的燃烧。
本实用新型由于在蓄热箱2内设有多级燃烧的射流板5、降速室4和蓄热体3,当热脏发生炉煤气蓄热箱2向炉内供应空气时,空气经蓄热体3后成为高温高速气体,经过降速室速4度拉匀,从射流板5向炉内以多股设定角度高速喷入,在多个区域与煤气混合,并因卷入炉气而稀释,使蓄热式烧嘴在燃烧时刻迅速形成低氧体积燃烧,扩展了来火焰边界,形成均匀的温度场。本实用新型避免了产生局部高温和因此产生的大量的NOx,也不会形成炉内局部煤气燃烧不充分而其它地方氧气还有剩余,造成能源的浪费,和造成这些烟气被吸入蓄热室时,空气和煤气接触产生“二次燃烧”,形成局部高温时蜂窝体熔化而失效。
Claims (3)
1.一种热脏发生炉煤气多级燃烧蓄热式烧嘴,包括中间发生炉煤气通道(1)、蓄热箱(2)、蓄热体(3)、降速室(4)与射流板(5),在中间发生炉煤气通道(1)的左右两侧各设一个蓄热箱(2),在蓄热箱(2)上设有空气进气接口,在蓄热箱(2)内设有蓄热体(3),在蓄热体(3)前方的蓄热箱(2)内设有降速室(4),在降速室(4)前方的蓄热箱(2)内设有若干个助燃空气喷孔(6),每个助燃空气喷孔(6)的轴线与中间发生炉煤气通道(1)的轴线呈锐角相交,其特征是:位于内侧的助燃空气喷孔(6)的轴线与中间发生炉煤气通道(1)的轴线所成的夹角角度大于位于其外侧的助燃空气喷孔(6)的轴线与中间发生炉煤气通道(1)的轴线所成的夹角角度。
2.如权利要求1所述的热脏发生炉煤气多级燃烧蓄热式烧嘴,其特征是:每块射流板(5)上相邻两个助燃空气喷孔(6)的进气端之间的距离为50~60mm。
3.如权利要求1所述的热脏发生炉煤气多级燃烧蓄热式烧嘴,其特征是:每块射流板(5)上相邻两个助燃空气喷孔(6)的出气端之间的距离为50~60mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420076787.5U CN203718781U (zh) | 2014-02-21 | 2014-02-21 | 热脏发生炉煤气多级燃烧蓄热式烧嘴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420076787.5U CN203718781U (zh) | 2014-02-21 | 2014-02-21 | 热脏发生炉煤气多级燃烧蓄热式烧嘴 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203718781U true CN203718781U (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=51157927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420076787.5U Expired - Lifetime CN203718781U (zh) | 2014-02-21 | 2014-02-21 | 热脏发生炉煤气多级燃烧蓄热式烧嘴 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203718781U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104896475A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-09 | 洛阳锐焱节能科技有限公司 | 一种高效蓄热式烧嘴 |
CN107036083A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-08-11 | 深圳市鸿效节能股份有限公司 | 一种小型窑炉燃烧*** |
CN107795990A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-03-13 | 昆山恒泰永虹工业炉有限公司 | 三腔一体化蓄热式燃烧器及其方法 |
CN108167830A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-15 | 上海嘉德环境能源科技有限公司 | 一种辊底炉用双蓄热烧嘴 |
-
2014
- 2014-02-21 CN CN201420076787.5U patent/CN203718781U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104896475A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-09-09 | 洛阳锐焱节能科技有限公司 | 一种高效蓄热式烧嘴 |
CN107036083A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-08-11 | 深圳市鸿效节能股份有限公司 | 一种小型窑炉燃烧*** |
CN107795990A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-03-13 | 昆山恒泰永虹工业炉有限公司 | 三腔一体化蓄热式燃烧器及其方法 |
CN107795990B (zh) * | 2017-11-02 | 2024-05-28 | 昆山恒泰永虹工业炉有限公司 | 三腔一体化蓄热式燃烧器及其方法 |
CN108167830A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-15 | 上海嘉德环境能源科技有限公司 | 一种辊底炉用双蓄热烧嘴 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203718781U (zh) | 热脏发生炉煤气多级燃烧蓄热式烧嘴 | |
CN202012913U (zh) | 一种新型烟气自回流贫氧燃烧器 | |
CN102207286B (zh) | 低热值气体燃烧器 | |
CN203375450U (zh) | 一种烟气回流式高热值燃气蓄热烧嘴 | |
CN207716416U (zh) | 空气/燃气双预热的连续式自身蓄热无焰燃烧器 | |
CN101639219B (zh) | 无焰燃烧蓄热式高速烧嘴 | |
CN203024157U (zh) | 低氧蓄热式烧嘴 | |
CN105318330A (zh) | 一种可改善蓄热式炉窑燃烧效果的烧嘴及方法 | |
CN107906516A (zh) | 一种空气/燃气双预热的连续式自身蓄热无焰燃烧器 | |
CN205402713U (zh) | 带蓄热的高炉喷煤用烟气炉 | |
CN202166054U (zh) | 多氧燃烧器 | |
CN204254614U (zh) | 煤气空气预混上喷拱顶射流引导的回流预热分级燃烧装置 | |
CN206682939U (zh) | 低排放双燃烧模式高温燃烧器 | |
CN102944015B (zh) | 一种引射预燃式无焰燃烧器 | |
CN201628221U (zh) | 一种新型侧壁燃气燃烧器 | |
CN201652345U (zh) | 一种金属熔化炉用的蓄热式烧嘴 | |
CN104230187A (zh) | 一种使用预热助燃风的燃烧梁 | |
CN203963993U (zh) | 连续蓄热式弥散火焰燃烧设备 | |
CN201521961U (zh) | 无焰燃烧蓄热式高速烧嘴 | |
CN203489270U (zh) | 一种新型燃烧器 | |
CN207132330U (zh) | 一种小型窑炉燃烧*** | |
CN207880840U (zh) | 一种单蓄热式烧嘴 | |
CN201421073Y (zh) | 一种蒸汽发生装置 | |
CN205262179U (zh) | 一种铝熔炼炉 | |
CN210741082U (zh) | 一种蓄热式超宽燃烧炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 214072 Jiangsu, Wuxi, Binhu District, Taihu West Road, No. sixth, layer 2188 Patentee after: Jiangsu Yifei Data Technology Co.,Ltd. Address before: 214072 Wuxi Industrial Design Park, Taihu West Avenue, Binhu District, Jiangsu, No. six, No. 2188, Patentee before: WUXI LONGSHAN TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140716 |
|
CX01 | Expiry of patent term |