CN203718007U - 大口径分体式球冠偏心半球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大口径分体式球冠偏心半球阀,本偏心半球阀的阀体两侧设有进口和出口、顶面和底面设有同轴通孔,上下阀杆通过上下轴套设于阀体顶面和底面的通孔内,支架设于阀体顶面,执行机构设于支架顶面,上阀杆伸出支架并连接执行机构,填料机构设于上阀杆与支架之间起到密封作用,阀座通过压圈设于阀体的出口端,复合垫片设于阀座与压圈之间,半球体顶端和底端分别连接上阀杆和下阀杆;半球体球面外环设有阶梯缺口,环形球冠通过压环设于半球体球面外环的阶梯缺口,密封垫设于环形球冠与压环之间。本偏心半球阀克服了传统偏心半球阀的半球体加工困难的缺陷,采用分体式结构,大大降低了其加工难度,保证了加工质量,降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大口径分体式球冠偏心半球阀。
背景技术
近年来,偏心半球阀的应用越来越广泛,其适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热等场合,适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。偏心半球阀的关闭件是个半球体,半球体通过阀杆绕阀体中心线作旋转来达到阀的开启和关闭。随着偏心半球阀广泛使用,偏心半球阀的口径规格越来越大,技术要求越来越高。大口径的偏心半球阀的加工难度随之增加。其中最为关键的零件为半球体,其加工更为困难。这不但需要更大的球面加工设备,而且半球体球面与阀座接触部位的表面堆焊和热处理也相当困难,加工质量很难得到保证,且提高了加工成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大口径分体式球冠偏心半球阀,本偏心半球阀克服了传统偏心半球阀的半球体加工困难的缺陷,采用分体式结构,大大降低了其加工难度,保证了加工质量,降低了加工成本。
为解决上述技术问题,本实用新型大口径分体式球冠偏心半球阀包括执行机构、支架、填料机构、阀体、上阀杆、下阀杆、上轴套、下轴套、阀座、半球体、压圈和复合垫片,所述阀体两侧分别设有进口和出口、顶面和底面设有同轴通孔,所述上阀杆和下阀杆分别通过所述上轴套和下轴套设于所述阀体顶面和底面的通孔内,所述支架设于所述阀体顶面,所述执行机构设于所述支架顶面,所述上阀杆伸出所述支架并连接所述执行机构,所述填料机构设于所述上阀杆与支架之间起到密封作用,所述阀座通过所述压圈设于所述阀体的出口端,所述复合垫片设于所述阀座与压圈之间,所述半球体顶端和底端分别连接所述上阀杆和下阀杆;本偏心半球阀还包括环形球冠、密封垫和压环,所述半球体球面外环设有阶梯缺口,所述环形球冠通过压环设于所述半球体球面外环的阶梯缺口,所述密封垫设于所述环形球冠与压环之间。
进一步,上述执行机构是手动蜗轮蜗杆装置。
进一步,上述填料机构包括填料压盖和填料,所述填料设于所述上阀杆与支架之间,所述填料压盖通过螺栓设于所述支架顶面并压紧所述填料。
由于本实用新型大口径分体式球冠偏心半球阀采用了上述技术方案,即本偏心半球阀的阀体两侧分别设有进口和出口、顶面和底面设有同轴通孔,上下阀杆通过上下轴套设于阀体顶面和底面的通孔内,支架设于阀体顶面,执行机构设于支架顶面,上阀杆伸出支架并连接执行机构,填料机构设于上阀杆与支架之间起到密封作用,阀座通过压圈设于阀体的出口端,复合垫片设于阀座与压圈之间,半球体顶端和底端分别连接上阀杆和下阀杆;半球体球面外环设有阶梯缺口,环形球冠通过压环设于半球体球面外环的阶梯缺口,密封垫设于环形球冠与压环之间。本偏心半球阀克服了传统偏心半球阀的半球体加工困难的缺陷,采用分体式结构,大大降低了其加工难度,保证了加工质量,降低了加工成本。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型大口径分体式球冠偏心半球阀的结构示意图;
图2为图1中A部的放大图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型大口径分体式球冠偏心半球阀包括执行机构1、支架2、填料机构3、阀体4、上阀杆51、下阀杆52、上轴套61、下轴套62、阀座7、半球体8、压圈71和复合垫片72,所述阀体4两侧分别设有进口41和出口42、顶面和底面设有同轴通孔,所述上阀杆51和下阀杆52分别通过所述上轴套61和下轴套62设于所述阀体4顶面和底面的通孔内,所述支架2设于所述阀体4顶面,所述执行机构1设于所述支架2顶面,所述上阀杆51伸出所述支架2并连接所述执行机构1,所述填料机构3设于所述上阀杆51与支架2之间起到密封作用,所述阀座7通过所述压圈71设于所述阀体4的出口42端,所述复合垫片72设于所述阀座7与压圈71之间,所述半球体8顶端和底端分别连接所述上阀杆51和下阀杆52;本偏心半球阀还包括环形球冠81、密封垫82和压环83,所述半球体8球面外环设有阶梯缺口,所述环形球冠81通过压环83设于所述半球体8球面外环的阶梯缺口,所述密封垫82设于所述环形球冠81与压环83之间。
进一步,上述执行机构1是手动蜗轮蜗杆装置。
进一步,上述填料机构3包括填料压盖31和填料32,所述填料32设于所述上阀杆51与支架2之间,所述填料压盖31通过螺栓33设于所述支架2顶面并压紧所述填料32。
本偏心半球阀中,中心机构用于驱动上阀杆,从而通过下阀杆带动半球体在阀体内作启闭动作;支架用于执行机构与上阀杆和阀体之间的连接,并容纳填料机构确保阀的密封;阀座安装于阀体的出口端并采用压圈固定,阀座与半球体形成一对密封副,用于隔断或接通阀体与管道间的介质;半球体采用了分体式结构,球冠通过压环设于半球体球面外环,通过球冠与阀座接触形成密封副,实现阀的启闭。分体式结构的半球体主体可以在普通的大型车床加工,分离出来的球冠部分仅呈一个环状零件,方便了环形球冠表面的堆焊和热处理加工,大大降低了加工难度,保证了加工质量,降低了加工成本。
Claims (3)
1.一种大口径分体式球冠偏心半球阀,包括执行机构、支架、填料机构、阀体、上阀杆、下阀杆、上轴套、下轴套、阀座、半球体、压圈和复合垫片,所述阀体两侧分别设有进口和出口、顶面和底面设有同轴通孔,所述上阀杆和下阀杆分别通过所述上轴套和下轴套设于所述阀体顶面和底面的通孔内,所述支架设于所述阀体顶面,所述执行机构设于所述支架顶面,所述上阀杆伸出所述支架并连接所述执行机构,所述填料机构设于所述上阀杆与支架之间起到密封作用,所述阀座通过所述压圈设于所述阀体的出口端,所述复合垫片设于所述阀座与压圈之间,所述半球体顶端和底端分别连接所述上阀杆和下阀杆,其特征在于:本偏心半球阀还包括环形球冠、密封垫和压环,所述半球体球面外环设有阶梯缺口,所述环形球冠通过压环设于所述半球体球面外环的阶梯缺口,所述密封垫设于所述环形球冠与压环之间。
2.根据权利要求1所述的大口径分体式球冠偏心半球阀,其特征在于:所述执行机构是手动蜗轮蜗杆装置。
3.根据权利要求1或2所述的大口径分体式球冠偏心半球阀,其特征在于:所述填料机构包括填料压盖和填料,所述填料设于所述上阀杆与支架之间,所述填料压盖通过螺栓设于所述支架顶面并压紧所述填料。
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