CN203717453U - 一种风机进风口导叶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风机进风口导叶阀,包括风机进风口,进风口上设置有导叶阀本体,本体包括第一环形圈,第一环形圈上一侧设置有若干第一通孔,第一通孔内设置有第一杆,第一环形圈外侧的第一杆上折弯固定连接有第二杆,第一杆另一端固定设置有导叶片,第一环形圈上另一侧设置有环形滑槽,环形滑槽上设置有第二环形圈,第二环形圈上设置有若干槽,第二杆上设置有滑块,滑块在槽内滑动,进风口侧壁设置有第二通孔,第二通孔内穿设有驱动轴,驱动轴靠近第一环形圈一端设置有曲臂,曲臂上设置有滑块,滑块在槽内滑动。这种风机进风口导叶阀与风机进风叶片之间的距离短,因此预旋效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域,具体是一种风机进风口导叶阀,用于改变进口流量的低阻高效导叶阀。
背景技术
在风机与用户管网***联合工作时,一般要求工作点就是鼓风机的设计工况点。但是实际运行中,由于用户工况可能有变动,例如要求气体的流量或压力有所增减,这时就需要改变鼓风机的工况点,以满足用户的要求。这种改变鼓风机工况点的位置,以适应新的工况的方法就叫做风机性能调节。
目前离心式风机性能调节的方法一般有两种:一、鼓风机转速调节。为了变换转速,就要用直流机组或变频方法,这样造价很高,且电机设备结构复杂。而且在转速变小的时候,流量和压力剧减,不易满足客户工况要求。
二、 鼓风机流量调节:1.鼓风机出口节流,2. 鼓风机进口节流,3.采用可转动的扩压器叶片调节,4.采用可转动的进口导叶。
1.鼓风机出口节流:方法最简单。但采取这种人为加大管网阻力的调节方法,完全消耗于克服由阀门关小而引起的附加损失上,很不经济,它使整个装置的效率大大下降,特别当压缩机性能曲线较陡,而调节流量又较大时,它的缺点就更突出了。
2. 鼓风机进口节流:虽然比出口节流调节有较好的经济性,但仍然带来一定的节流损失,并且节流时,容易使阀门后的气流保持均匀性恶化,降低了鼓风机工作效率。
3.可转动的扩压器叶片调节:对减小喘振流量,扩大稳定工况范围很有效,经济性也好,但是结构是气流调节方法中最复杂的,而且,它属于气流输送过程中的调节,对压力损失和效率有一定的影响,很少单独使用。
4.可转动的进口导叶:调节范围较宽,经济性比进口节流进口调节要好,气流调节中以进口导叶最优,但结构依旧复杂。
发明内容
本实用新型针对现有技术不足,设计了一种低阻、高效、结构简单可靠的进风口导叶阀。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种风机进风口导叶阀,包括风机进风口,所述进风口上设置有导叶阀本体,所述本体包括第一环形圈,所述第一环形圈上一侧设置有若干第一通孔,所述第一通孔内设置有第一杆,所述第一环形圈外侧的第一杆上折弯固定连接有第二杆,所述第一杆另一端固定设置有导叶片,所述第一环形圈上另一侧设置有环形滑槽,所述环形滑槽上设置有第二环形圈,所述第二环形圈上设置有若干槽,所述第二杆上设置有滑块,所述滑块在所述槽内滑动,所述进风口侧壁设置有第二通孔,所述第二通孔内穿设有驱动轴,所述驱动轴靠近所述第一环形圈一端设置有曲臂,所述曲臂上设置有滑块,所述滑块在所述槽内滑动。这种风机进风口导叶阀门通过驱动轴转动,曲臂上的滑块推动第二环形圈转动,第二环形圈的上的槽与滑块配合使得第一杆转动从而实现导叶片转动,工人可以根据工况的需要来调节导叶片转动的角度,导叶片起到空气进入风机的预旋作用,并且由于该导叶阀与风机进风叶片之间的距离短,因此预旋效果好。
上述技术方案中,优选的,所述驱动轴上另一端设置有把手。设置把手方便驱动轴转动。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:本实用新型这种风机进风口导叶阀门通过驱动轴转动,曲臂上的滑块推动第二环形圈转动,第二环形圈的上的槽与滑块配合使得第一杆转动从而实现导叶片转动,工人可以根据工况的需要来调节导叶片转动的角度,导叶片起到空气进入风机的预旋作用,并且由于该导叶阀与风机进风叶片之间的距离短,因此预旋效果好。
附图说明
图1为导叶阀的结构示意图。
图2为第一环形圈的结构示意图。
图3为叶片与第一杆、第二杆连接的结构示意图。
图4为导叶阀安装在风机进风口的示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:参见图1至图4,一种风机进风口导叶阀,包括风机进风口1,所述进风口1上设置有导叶阀本体2,所述本体2包括第一环形圈3,所述第一环形圈3上一侧设置有若干第一通孔31,所述第一通孔31内设置有第一杆4,所述第一环形圈3外侧的第一杆4上折弯固定连接有第二杆5,所述第一杆4另一端固定设置有导叶片6,所述第一环形圈3上另一侧设置有环形滑槽32,所述环形滑槽32上设置有第二环形圈7,所述第二环形圈7上设置有若干槽71,所述第二杆5上设置有滑块51,所述滑块51在所述槽71内滑动,所述进风口1侧壁设置有第二通孔11,所述第二通孔11内穿设有驱动轴8,所述驱动轴8靠近所述第一环形圈3一端设置有曲臂81,所述曲臂81上设置有滑块51,所述滑块51在所述槽71内滑动。这种风机进风口导叶阀门通过驱动轴8转动,曲臂81上的滑块51推动第二环形圈7转动,第二环形圈7的上的槽71与滑块51配合使得第一杆4转动从而实现导叶片6转动,工人可以根据工况的需要来调节导叶片6转动的角度,导叶片6起到空气进入风机的预旋作用,并且由于该导叶阀本体1与风机进风叶片之间的距离短,因此预旋效果好。所述驱动轴8上另一端设置有把手82。设置把手82方便驱动轴8转动。
上述各具有相对滑动的部件的金属外出均嵌设有石墨,不但避免了相同金属材质之间的硬摩擦而导致部件损坏,还起到了金属之间的润滑作用,使开启导叶阀时扭矩更小。
Claims (2)
1.一种风机进风口导叶阀,包括风机进风口(1),所述进风口(1)上设置有导叶阀本体(2),其特征在于:所述本体(2)包括第一环形圈(3),所述第一环形圈(3)上一侧设置有若干第一通孔(31),所述第一通孔(31)内设置有第一杆(4),所述第一环形圈(3)外侧的第一杆(4)上折弯固定连接有第二杆(5),所述第一杆(4)另一端固定设置有导叶片(6),所述第一环形圈(3)上另一侧设置有环形滑槽(32),所述环形滑槽(32)上设置有第二环形圈(7),所述第二环形圈(7)上设置有若干槽(71),所述第二杆(5)上设置有滑块(51),所述滑块(51)在所述槽(71)内滑动,所述进风口(1)侧壁设置有第二通孔(11),所述第二通孔(11)内穿设有驱动轴(8),所述驱动轴(8)靠近所述第一环形圈(3)一端设置有曲臂(81),所述曲臂(81)上设置有滑块(51),所述滑块(51)在所述槽(71)内滑动。
2.如权利要求1所述的一种风机进风口导叶阀,其特征在于:所述驱动轴(8)上另一端设置有把手(82)。
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