CN203716947U - 油田注水井井下防返吐、可反洗工艺管柱*** - Google Patents
油田注水井井下防返吐、可反洗工艺管柱*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN203716947U CN203716947U CN201420046973.4U CN201420046973U CN203716947U CN 203716947 U CN203716947 U CN 203716947U CN 201420046973 U CN201420046973 U CN 201420046973U CN 203716947 U CN203716947 U CN 203716947U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- packer
- washable
- water injection
- well
- giving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种油田修井工具,即油田注水井井下防返吐、可反洗工艺管柱***。一种油田注水井井下防返吐、可反洗工艺管柱***,包括顺次连接的可丢手可反洗封隔器和防返吐可反洗控制器。所述的可丢手可反洗封隔器包括封隔器除了具有Y341封隔器的液压座封、提拉解封的基本功能外,还增加了液压丢手和可反洗井功能。所述的防返吐控制器包括双向凡尔组合,可根据需要预先设定正反双向开启压力。依靠封隔器封堵油套环空通道;依靠防反吐控制器封堵油管通道,从而实现封堵整个地层压力,防止地层水返吐;需要洗井时可以直接反洗井;需要测井时又可带压测井,不比放喷、放压。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田采油配套工具,即油田注水井井下防返吐、可反洗工艺管柱***。
背景技术
在现有技术中, 现有油田注水管柱基本都是在注水管柱适当位置连接普通封隔器,坐封封赌油套环空后进行注水作业,当需要检串、测井或洗井时,必须先放压、放水,待井筒内液柱压力与地层压力平衡之后才能施工,不仅作业复杂、费用高,而且浪费大量的水力资源并造成环境污染。本注水井井下防返吐、反洗井工艺管柱技术的立项初衷,就是要解决原有注水管柱存在的这些不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述不足而开发的一套组合装置,这套装置能够封堵地层压力和注入水不返吐、需要测井检串时可以随意带压起下管柱、需要清理地层堵塞物时,又可很容易地插接管柱形成反洗通道实现反洗井,是实现多用途,操作简单,安全可靠的油田注水井井下防返吐、可反洗工艺管柱***。
本实用新型的技术解决方案是:一种油田注水井井下防返吐、可反洗工艺管柱***。包括顺次连接的可丢手可反洗封隔器、防返吐可反洗控制器。
所述的可丢手可反洗封隔器包括封隔器(常规Y341封隔器,略有适应改动)和与封隔器连接的丢手装置;丢手装置为一管体丢手,插装在封隔器的上中心管内并通过丢手锁块与上中心管连接,管体丢手下端内衬有凡尔活塞,在凡尔活塞外圆上下端有两道密封圈与上中心管密封,密封圈之间球座上方开有侧孔,与封隔器的座封活塞通道联通;管体丢手上端连接有丢手接头并与注水管柱连接。
注水井防反吐配套封隔器除了具有Y341封隔器的基本液压座封,提放解封功能外,还增加了丢手和反洗功能,座封机构从座封液缸展开,上端与卡瓦座连接,内装座封活塞,活塞下端顶在胶筒压圈上,由座封剪钉固定在外中心管上。当液体进入座封液缸缸体内,给卡瓦座和座封活塞两个相反方向力,在作用力小于座封剪钉剪断力时,先推动卡瓦上行沿锥体外张预锚定在套管内壁,继续加力当大于座封剪钉剪断力时,剪断剪钉活塞开始向下运动推动胶筒压圈压缩胶筒密封油套环空,活塞移动的同时,卡簧步步锁紧防止压圈回退,直到卡瓦锚定、封隔器坐实;反洗机构是用外中心管隔离出一条反洗通道,封隔器座封后打开反洗通道的入口,座封通道的末端是由一个刃型平衡滑套把门,当井底压力大于封隔器上部油套环空压力时,滑套受井底压力作用,刃锋被死死压在密封圈上,防止井底压力外泄,反洗井时,封隔器上部油套环空注入水的压力大于井底压力,滑套被推开,洗井液经反洗通道被注入井下。
所述的防返吐可反洗控制器包括套筒,套筒带有上、下接头;套筒内有双向凡尔组合,双向凡尔组合包括空心中心管,中心管下端带阀头,阀头顶在阀座上,中心管下空心口处有密封钢球,钢球下有支撑弹簧,中心管外套有反洗压力弹簧。
配套有反洗插装接头,所述的反洗插装接头包括一段外筒,外筒上接上接头,外筒内装有多道组合密封件,外筒下端端连接有引鞋。
配套有专用解封打捞工具,专用解封打捞工具包括上接头连接矛杆并用顶丝锁紧防止脱扣,打捞爪套装在矛杆上,矛杆外锥面与打捞爪的内锥面为同一锥度配合,打捞爪的外打捞扣与封隔器丢手接头为同一扣型。
本实用新型的优点是:1、具有注水井井下注水、防返吐、可反洗多用途。将本装置安装在注水管柱的最下端投放在井底,插接管柱可以正向注水或反向洗井;停泵或取出上部管柱后可以自动封堵油套环空和油管,避免注入水返吐;可带压投放各种测井仪器进行测井施工。2、具有操作简单,安全可靠,简化作业程序,降低劳动强度,节约水资源,降低生产成本等优势。
下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
图1是本实用新型注水管柱***状态排布图。
图2-1是可丢手可反洗封隔器上半部分结构简图。
图2-2是可丢手可反洗封隔器下半部分结构简图。
图3是压差式注水井防返吐可反洗控制器结构简图。
图4是反洗插装接头结构简图。
图5是专用打捞工具结构简图。
具体实施方式
参见图1,注水管柱***主要部件名称如下:地面63,注水层64,套管65,注水管柱66,丢手67,注水管柱插装接头68,专用打捞工具69,可丢手可反洗专用封隔器70,防返吐可反洗控制器71。
一种油田注水井井下防返吐、可反洗工艺管柱***,包括顺次连接的可注水管柱66、丢手67(或注水管柱插装接头68或专用打捞工具69)、可丢手可反洗专用封隔器70,防返吐可反洗控制器71。可丢手可反洗专用封隔器70座封在套管65的内壁上封堵住油套环形空间,压差式防反吐可反洗控制器71作为一种特殊的单向封堵机构封堵住油管通道,使得注入水在规定压强值内只能往注水层64进,而不能倒流返吐回地面63;如果井底压强超过规定值,压差式防反吐可反洗控制器71的双向凡尔组合又可逆向打开,从而实现反洗井。
参见图2-1、图2-2,图2-1和图2-2是一个图,因为太长,为了清楚画出才不得以分成上下两部分。可丢手可反洗封隔器70主要部件名称如下:丢手接头1(管接头)、丢手2(管体)、侧孔3,上接头4、上中心管7、解封档环8、解封套9、解封锁块10、解封剪钉11、锥体12、卡瓦13、卡瓦座17、活塞19、活塞缸套20、钢球21、丢手锁块22、凡尔活塞24、卡簧25、卡簧隔环26、卡簧座27、定压剪钉29、座封剪钉31、胶筒压圈32、丝堵33、隔环34、胶筒35、外中心管36、下中心管37、下胶筒护圈38、密封件39、反洗刃型平衡活塞42、压缩弹簧43、反洗缸套45、下接头47。
向注水管柱66内投入的钢球21入座丢手2的凡尔活塞24后封堵了油管通道,迫使注入液体径丢手凡尔球上部的侧孔3进入座封通道,一方面推动卡瓦座17挤压卡瓦13沿锥体12外张将封隔器锚定在套管65的管壁上,同时活塞19推动胶筒压圈32挤压胶筒35并由卡簧25及时锁死密封油套环空,另一方面活塞19移动解除了对丢手锁块22的约束,锁块22脱落就可随意将丢手2从封隔器中心管7内抽出,实现丢手,只把以下的封隔器和防反吐可反洗控制器71留在井下,用来封堵地层压力,防止液体经过油套环空返回地面。
将注水管柱插装接头68连接在管柱66的最下端与可丢手可反洗封隔器70的丢手接头1(上接头)实现快速插接,即可进行正向注水;也可向油套环空反向注水,洗井液进入封隔器的进水口,经过外中心管36和下中心管37之间的反循环通道,推开反洗刃型平衡活塞42(反洗活塞),进入封隔器以下油套环空,与井下液体会合形成合力,推开压差式防反吐可反洗控制器71的双向凡尔(52、53、54,见图3),进入油管反回地面,实现反洗井。
将可丢手可反洗专用封隔器70连接在管柱66的最下端,探鱼顶、下压实现对扣后即可直接上提,当上提力超过规定值时,可丢手可反洗专用封隔器70的解封剪钉11被剪断,解除约束,胶筒35和卡瓦13回收,实现解封,即可取出全部预留装备。
参见图3,所述的压差式注水井防反吐可反洗控制器71主要部件名称如下:上接头48、调压螺母49、反洗压力弹簧50、套筒51(本体)、双向凡尔组合(52\53\54),即中心管52(或称反向凡尔组合),阀座53,密封钢球54。还有凡尔球支撑座55、凡尔球支撑弹簧56、下接头57。
双向凡尔组合(52、53、54)可以正反双向开启,只是由反洗压力弹簧50和凡尔球支撑弹簧56决定了各自的开启压强。正向注水,凡尔球54可以轻松打开,停泵后在凡尔球54在支撑弹簧56的作用下迅速回位封堵,防止注入水越过凡尔返回地面;反向凡尔组合52和凡尔球54的开启压力可以通过调压螺母49来预先设定,只有在井底压力超过反向凡尔组合52预定开启压力值时,才能打开实现反洗井,停泵后,反向凡尔组合52、凡尔球54在弹簧50的作用下迅速回位封堵,防止井下水继续外溢。
参见图4,所述的注水管柱插装接头68包含构件如下:上接头58、外筒59(本体)、密封件60、引鞋61。插装接头68可以套装在封隔器的上接头4的外部,通过插装接头68内部的密封件60与上接头4实现密封对接。预设的管柱重量压在接头上4,使其不会脱落。
参见图5,所述的专用打捞工具69包括如下部件:打捞工具上接头72,顶丝73、矛杆74(心轴)、打捞爪75。矛杆74与上接头72连接用顶丝73锁死,矛杆74的下端为倒锥形,打捞爪75套装在矛杆74上,打捞爪75内锥面与矛杆74一致,打捞爪75的打捞扣与封隔器母丢手接头1扣型一致。当打捞器引入封隔器母扣,受管柱压力打捞爪75上移脱开矛杆74锥面、收缩挤入丢手接头1(母接头)实现对扣,上提管柱矛杆74锥面胀开打捞爪75,因为有丢手接头1约束,只能与母扣死死咬合在一起,从而实现打捞。
根据井下需要,设定参数:坐封压强,丢手压强,反洗通道打开压强,反洗通道最小截面积,封隔器解封拉力。
使用方法:
(一)安装可丢手可反洗专用封隔器70,防返吐可反洗控制器71。
1、选择适合井眼规格的防返吐可反洗控制器71和可丢手可反洗封隔器70。
2、检查防返吐可反洗控制器71和可丢手可反洗封隔器70各部件连接是否完好,动作是否灵活可靠。
3、工具下井前必须事先通井,刮削套管65内壁,确保可丢手可反洗封隔器70座封段套管内壁没有变形或挂渣结块。
4、按照自下而上顺序:防返吐可反洗控制器71+可丢手可反洗封隔器70+油管66顺序和施工工艺设计要求连接工具,缓慢下放到预定位置,注意在整个下井过程中不得猛提猛放或旋转管柱。
5、投封隔器座封钢球21,开泵缓慢升压至14-16MPa,稳压10分钟,座封可丢手可反洗封隔器70,即液体→进水口→卡瓦座17带动卡瓦13上移外胀锚定在套管壁上→同时封隔器活塞19下移→推动胶筒压圈32→挤压胶筒35外胀坐封,同时活塞19移动正好对正了反洗通道的入口。至此,防反吐可反洗控制器71封闭油管通道而可丢手可反洗封隔器70又封闭了油套环形空间。
6、继续打压达到18-20MPa以上,封隔器丢手定压剪钉29被剪断,凡尔活塞24下移,解除了对丢手锁块22的约束,释放丢手2并自动卸压。
7、缓慢上提起出座封管柱。
(二)注水作业:
1、将注水(反洗)插装接头68连接在油管的最下端下入井内,在距离封隔器上接头4约1米处放慢下放速度,试探鱼顶,与封隔器上接头4插装对接。
2、确认对接并密封良好,即可正式开始注水作业,向油管注水,注入水经防返吐可反洗控制器71的反向凡尔组合52中心孔,推开钢球54(注水凡尔阀)进入注水层64。
3、完成注水停泵,钢球54在弹簧56作用下立即关闭(钢球54归位),封堵住地下水,避免注入水返吐回地面。
4、完成注水后,可直接上提抽脱插装接头68起出注水管柱。
(三)反洗井作业:
1、首次座封可丢手可反洗封隔器70时,座封活塞19移动正好对正反洗入孔,但因井底压力≥油套环空液柱压力,所以可丢手可反洗封隔器70的刃型滑套开关被死死压在密封件上,封住了反洗通道。
2、将注水(反洗)插装接头68连接在油管的最下端下入井内,在距离封隔器上接头4约1米处放慢下放速度,试探鱼顶,与封隔器上接头4插装对接。
2、确认对接并密封良好后,开泵向油套环空缓慢升压注水,当泵压高于井底压强时,液体从反洗通道入口进入,经过反洗通道,推开反洗刃型平衡活塞42,进入可丢手可反洗封隔器70以下环空洗井,当压强大于防反吐控制器双向凡尔反洗开启设定值时,反洗通道被打开(见图3,钢球54和52反向凡尔共同上移,碟簧50被压缩),形成反洗井循环通道,洗井液通过油套环空—可丢手可反洗封隔器70—防反吐控制器71—油管66返出到地面。
3、完成反洗井停后泵,防反吐控制器的反洗凡尔52、54和封隔器的刃型滑套开关在碟簧和井底压力的作用下自动关闭,重新封堵住地下水,避免返吐回地面。
4、完成反洗井后,可直接上提抽脱插装接头68、起出注水管柱。
(四)测井:
起出上部管柱后,可丢手可反洗封隔器70和防返吐可反洗控制器71封堵了油套环空和油管通道,无需放压排液即可带压向井内下各种测试工具进行测试。
(五)起出装置:
如果需要起出安装在井下的防返吐控制装置,可按如下操作:
1、将专用打捞工具69连接在打捞管柱66的最下端下入井内,当到达距封隔器上接头500mm时停止下放。
2、开泵冲洗鱼顶5分钟。
3、边冲洗边缓慢下放,探鱼顶,下压、对扣、试探上提,注意观察拉力表,吨位超过管柱悬重,说明已经抓获落鱼。
4、继续上提,载荷达到20KN以上,剪断封隔器的解封剪钉11,解封套9上移,解除对解封锁块10的约束,丢手锁块22脱落,解除了全部座封挤压力,上中心管7+下中心管37+下接头47+反洗缸套45+胶筒护圈38+胶筒35+胶筒压圈32+座封缸套20+卡瓦座17+卡瓦13整体下移,解除密封和锚定,(见图2-1,图2-2),即可起钻,取出可丢手可反洗封隔器70和防返吐可反洗控制器71。
以上描述,只是本实用新型的具体实施方式,各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。
Claims (3)
1. 一种油田注水井井下防返吐、可反洗工艺管柱***,其特征在于包括顺次连接的可丢手可反洗封隔器(70)、防返吐可反洗控制器(71);
所述的可丢手可反洗封隔器(70)包括封隔器和与封隔器连接的丢手装置;丢手装置为一管体丢手(2),插装在封隔器的上中心管(7)内并通过丢手锁块(22)与上中心管(7)连接,管体丢手(2)下端内衬有凡尔活塞(24),在凡尔活塞(24)外圆上下端有两道密封圈与上中心管(7)密封,密封圈之间球座上方开有侧孔(3),与封隔器的座封活塞通道联通;管体丢手(2)上端连接有丢手接头(1)并与注水管柱(66)连接;
所述的防返吐可反洗控制器(71)包括套筒(51),套筒(51)带有上、下接头(48)、(57);套筒(51)内有双向凡尔组合(52、53、54),双向凡尔组合包括空心中心管(52),中心管(52)下端带阀头,阀头顶在阀座(53)上,中心管(52)下空心口处有密封钢球(54),钢球(54)下有支撑弹簧(56),中心管(52)外套有反洗压力弹簧(50)。
2.按照权利要求1所述的油田注水井井下防返吐、可反洗工艺管柱***,其特征在于配套有反洗插装接头(68),所述的反洗插装接头(68)包括一段外筒(59),外筒(59)上接上接头(4),外筒(59)内装有多道组合密封件(60),外筒(59)下端端连接有引鞋(61)。
3.按照权利要求1或2所述的油田注水井井下防返吐、可反洗工艺管柱***,其特征在于配套有专用解封打捞工具(69),专用解封打捞工具(69)包括上接头(72)连接矛杆(74)并用顶丝(73)锁紧防止脱扣,打捞爪(75)套装在矛杆(74)上,矛杆(74)外锥面与打捞爪(75)的内锥面为同一锥度配合,打捞爪(75)的外打捞扣与封隔器丢手接头(1)为同一扣型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420046973.4U CN203716947U (zh) | 2014-01-25 | 2014-01-25 | 油田注水井井下防返吐、可反洗工艺管柱*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420046973.4U CN203716947U (zh) | 2014-01-25 | 2014-01-25 | 油田注水井井下防返吐、可反洗工艺管柱*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203716947U true CN203716947U (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=51156112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420046973.4U Expired - Fee Related CN203716947U (zh) | 2014-01-25 | 2014-01-25 | 油田注水井井下防返吐、可反洗工艺管柱*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203716947U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107178347A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-09-19 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种长效co2注气管柱及操作方法 |
CN110259422A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种双管分注带压作业装置及方法 |
CN110593783A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-20 | 天津凯雷油田技术有限公司 | 层间反洗密封管、顶部反洗密封管以及注水管柱 |
CN115306360A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-08 | 西安石油大学 | 一种测控一体化注水井偏心智能配水器 |
-
2014
- 2014-01-25 CN CN201420046973.4U patent/CN203716947U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107178347A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-09-19 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种长效co2注气管柱及操作方法 |
CN107178347B (zh) * | 2017-07-03 | 2019-12-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种长效co2注气管柱及操作方法 |
CN110259422A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种双管分注带压作业装置及方法 |
CN110259422B (zh) * | 2019-07-05 | 2023-11-28 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种双管分注带压作业装置及方法 |
CN110593783A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-20 | 天津凯雷油田技术有限公司 | 层间反洗密封管、顶部反洗密封管以及注水管柱 |
CN110593783B (zh) * | 2019-10-16 | 2023-09-29 | 天津凯雷油田技术有限公司 | 层间反洗密封管、顶部反洗密封管以及注水管柱 |
CN115306360A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-08 | 西安石油大学 | 一种测控一体化注水井偏心智能配水器 |
CN115306360B (zh) * | 2022-09-20 | 2024-04-30 | 西安石油大学 | 一种测控一体化注水井偏心智能配水器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7635026B2 (en) | Methods and devices for forming a wellbore with casing | |
CN108625830B (zh) | 投球式分层防砂工艺管柱及其方法 | |
CN203716947U (zh) | 油田注水井井下防返吐、可反洗工艺管柱*** | |
WO2017000622A1 (zh) | 存储式精密定量油气井井下工作剂注入***及注入方法 | |
BR102014028651B1 (pt) | Ferramenta de operação para a instalação de uma coluna de tubos em um orifício de poço, conjunto de instalação de revestimento e método para suspender uma coluna interna de tubos | |
CN112709557B (zh) | 一种海上油田安全长效注水管柱及施工方法 | |
CN102953707A (zh) | 顶驱型钻杆固井水泥头 | |
CN107780890B (zh) | 通孔地质聚合物充填防砂井下管柱及反向充填方法 | |
CN104806196A (zh) | 一种用于水平井的套管漂浮*** | |
CN208830969U (zh) | 采油及注水管柱 | |
CN101691834B (zh) | 无内管可取可钻分级注水泥完井工艺 | |
CN217925808U (zh) | 一种水平井分段调剖管柱*** | |
US2357145A (en) | Full hole cementing device | |
CN209892153U (zh) | 套管液压封隔器 | |
CN217925812U (zh) | 一种水平井分段调剖管柱***及其分段封堵组件 | |
CN112709556B (zh) | 一种海上油田注水井快速完井管柱及施工方法 | |
CN210396710U (zh) | 一种油水井防断脱充填工具 | |
CN211342864U (zh) | 一种定点封隔分层挤封工具 | |
CN203905889U (zh) | 一种过电缆esp封隔器 | |
CN210134898U (zh) | 自流注水完井管柱 | |
CN210858683U (zh) | 一种一趟钻实现分压分测作业的工艺组配管柱 | |
CN109458158B (zh) | 一种用于煤层气水平井的开采装置及方法 | |
CN109306854A (zh) | 逐级解封封隔器及分层注水管柱 | |
CN202417419U (zh) | 一种自锚定可洗井封隔器 | |
CN110185441A (zh) | 一种水压致裂测量装置用紧急泄水组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140716 Termination date: 20190125 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |