CN203715250U - 用于塑料瓶大输液的吹灌封联动机 - Google Patents

Abstract

一种用于塑料瓶大输液的吹灌封联动机包括：吹瓶机构、封盖机构以及在吹瓶机构和封盖机构之间的灌装机构。其中，灌装机构为直线跟踪式的机构，包括传输装置和灌装机，传输装置包括从邻近所述吹瓶机构的位置延伸到邻近灌装机构的位置的直线部分。吹灌封联动机还包括塑料瓶交接机构，该塑料瓶交接机构从吹瓶机构的出口端延伸到灌装机构的传输装置邻近吹瓶机构的一端上。

Description

用于塑料瓶大输液的吹灌封联动机

技术领域

本实用新型涉及一种吹灌封联动机，该联动机用于塑料瓶大输液的吹瓶、灌装和封盖的一体式操作。

背景技术

大容量注射剂是医药行业中的主要制剂之一，通常又被称为“大输液”，其中，塑料瓶大输液被广泛地使用。目前，塑料瓶大输液的灌装生产技术主要包括直线式吹瓶、离子风清洗、回转式灌装和热熔封盖等步骤。相对应地，用来塑料瓶大输液灌装生产的设备主要包括直线式吹瓶机、回转式离子风清洗机、液体灌装机和瓶口封盖机。

图2示出了一种现有技术的塑料瓶大输液灌装生产设备1。首先，经过处理后的瓶坯沿图2中的箭头A所示的方向被送入直线式吹瓶机2中。在直线式吹瓶机2中，通过诸如真空吹瓶之类的工艺，将瓶坯吹塑成型，以形成塑料瓶。将直线式吹瓶机2中制造完成的合格成品下线堆放。如图2所示，在直线式吹瓶机2的工序结束处设置有塑料瓶堆栈3。

接着，在灌装生产过程中，通常借助人力将堆放在塑料瓶堆栈3中的空塑料瓶放置到输送机构4的上瓶工位5处。输送机构4沿箭头22所指的方向将空塑料瓶输送到回转式离子风清洗机6处。空塑料瓶在回转式离子风清洗机6中回转一周，与此同时用离子风对空塑料瓶进行吹洗。

清洗好的空塑料瓶经转盘式交接机构9a转送到回转式灌装机7上。如图2所示，转盘式交接机构9a可包括一个或多个交接转盘。在回转式灌装机7中，空塑料瓶随回转式灌装机7回转，与此同时，由灌装设备将储存在制剂储存器中的制剂灌入空塑料瓶中，由此形成灌装好的大输液。

经由包括一个或多个交接转盘的转盘式交接机构9b，将灌装好的大输液从回转式灌装机7输送到回转式热熔封盖机8上。在回转式热熔封盖机8中，将封盖装到大输液的开口上，并通过诸如热熔等的方式对大输液进行封口。与清洗和灌装步骤类似，该封口作业是在大输液随回转式热熔封盖机8进行回转的过程中完成的。

至此，完成塑料瓶大输液的灌装生产过程。

可以看到，在以上所述的塑料瓶大输液的灌装生产设备中，塑料瓶的吹塑成型步骤与清洗、灌装和封盖步骤是在两组相互独立的装置中进行的。在直线式吹瓶机2形成的空塑料瓶需要下线堆放，然后再通过人工放置到洗灌封联动机上。因此，在从直线式吹瓶机2到输送机构4的转运过程中，会因人工干预而产生二次污染。因此，即使在吹塑成型步骤之前已对瓶坯进行了清洗，但在进行灌装之前（即在回转式灌装机7之前）仍需要对空塑料瓶进行重复清洗，因此离子风清洗机是必不可少的，且需要保证离子风清洗机在清洗过程中的可靠性和安全性，同时要求对离子风清洗效果及持续的能力长期有效的控制。

但是根据离子风清洗机的工作原理，其利用例子发生器尖端处的高压所放出的离子与吸附在空塑料瓶上的颗粒表面中的离子相中和，由此形成剥离和脱落效应。但是，在经过长期的工作之后部分微小的粉粒会吸附在离子发生器周边，并影响离子发生器的放电效果，进而对清洗效果产生不利影响。

其次，在以上所述的现有技术的设备中，存在反复多次的交接过程。随着交接次数的增加，因机械夹手和塑料瓶之间的摩擦与碰撞所产生的碎屑也增加。而这些碎屑会落入塑料瓶中，并混入制剂中，造成对制剂的污染。而且，各工位之间机械传动结构和电气控制***也较为复杂，随着交接次数的增加，设备出现故障的几率也会上升。

再次，现有技术的灌装生产设备中的吹塑成型工序与清洗-灌装-封盖工序分开，需要提供不同的净化空间，此外还需要对空塑料瓶进行堆放、存储和搬运，因此要占用较大的周转空间。

实用新型内容

本实用新型是基于以上传统设备所存在的技术问题而作出的。本实用新型的目的是提供一种吹灌封联动机，其能够简化塑料瓶大输液的生产，同时又能够符合GMP认证标准，减少可能的二次污染环节，并确保生产的连续性和稳定性。

本实用新型的上述目的通过一种用于塑料瓶大输液的吹灌封联动机来实现，该吹灌封联动机包括：吹瓶机构、封盖机构和灌装机构，吹瓶机构包括制瓶坯装置和直线式吹瓶机，由制瓶坯装置制成的瓶坯在直线式吹瓶机中被吹塑成型，形成空塑料瓶；封盖机构为回转式的机构，用于对塑料瓶大输液进行封盖；灌装机构用于对来自吹瓶机构的空塑料瓶进行灌装；其中，灌装机构设置在吹瓶机构和封盖机构之间，且为直线跟踪式的机构，包括传输装置和随传输装置同步运行的灌装机，传输装置包括从邻近吹瓶机构的位置延伸到邻近灌装机构的位置的直线部分。

通过具有上述结构的吹灌封联动机，在吹瓶机构中生产的空塑料瓶可直接传输到灌装机构中，因此避免了因空塑料瓶的存储和搬运所引起的二次污染。由此，可以取消回转式离子风清洗机构。此外，通过采取直线跟踪式的灌装机构，减少了交接机构的数量，简化了设备的结构，同时减少因交接过程中的碰撞和摩擦所产生的碎屑。

进一步地，该吹灌封联动机还可包括塑料瓶交接机构，塑料瓶交接机构设置在从吹瓶机构的出口端延伸到灌装机构的传输装置的邻近吹瓶机构的一端上。

通过塑料瓶交接机构，可以更加可靠地完成从吹瓶机构到灌装机构的塑料瓶交接。

较佳地，该塑料瓶交接机构为直线传送机构。

为了控制向塑料瓶灌装的制剂量，灌装机构的灌装机可包括流量控制装置。

此外，吹瓶机构中还可设置有用于清洗瓶坯或空塑料瓶的清洗单元。通过该清洗单元，可对正在形成空塑料瓶的瓶坯或者对已形成的空塑料瓶进行清洗。

附图说明

图1是本实用新型的吹灌封联动机的俯视图。

图2是现有技术的塑料瓶大输液灌装生产设备的俯视图。

具体实施方式

下面将参照图1来描述本实用新型的吹灌封联动机。

图1示出了本实用新型的吹灌封联动机10的俯视图。如图1所示，吹灌封联动机10包括吹瓶机构20、灌装机构30和封盖机构50。

<吹瓶机构>

吹瓶机构20包括制瓶坯装置21和吹瓶机22。如图1所示，由制瓶坯装置21制造的瓶坯沿图1中的箭头A所指的方向被送入吹瓶机22中。该吹瓶机22可为直线式吹瓶机。在直线式的吹瓶机22中，瓶坯被加热，并被吹塑成型，从而形成空的塑料瓶。

较佳地，吹瓶机构20中还可设置有清洗单元，以在空塑料瓶的形成过程之中对瓶坯进行清洗，或在形成空塑料瓶之后，对空塑料瓶进行清洗。将吹塑成型并已清洗的空塑料瓶传输到下一工序中，以供后续的灌装和封盖操作。空塑料瓶在吹瓶机构20中的输送路径可为直线。

<封盖机构>

封盖机构50呈回转式的形式，例如包括封盖转盘。已灌装好的大输液被输送到该封盖机构50中。在封盖机构50中，由封盖装置（未示出）对大输液施加封盖，并通过封口装置（未示出）对大输液进行封口，例如进行热熔封口。

在封盖机构50中可较佳地设置成品下线输送装置51，以将灌装好并被封盖的塑料瓶大输液送出吹灌封联动机10，以备后续的应用或处理。

<灌装机构>

在本实用新型的吹灌封联动机10中，灌装机构30设置在吹瓶机构20和封盖机构50之间。该灌装机构30为直线跟踪式的形式，并包括传输装置31和灌装机32。传输装置31包括从邻近吹瓶机构20的位置延伸到邻近封盖机构50的位置的直线部分。这样，可将来自吹瓶机构20的塑料瓶沿直线传送到封盖机构50。

如图1所示，本实用新型的吹灌封联动机10中还设置有塑料瓶交接机构40。该塑料瓶交接机构40从吹瓶机构20的出口端延伸到灌装机构30的传输装置31邻近吹瓶机构20的一端上。由此，通过塑料瓶交接机构40将在吹瓶机构20中吹塑成型的空塑料瓶直接传送到灌装机构30中，从而无需为已经制造好的空塑料瓶提供额外的堆栈。在一种较佳的实施方式中，塑料瓶交接机构40可以是直线传送机构。

传输装置31的一个例子是传输带。如图1所示，该传输带可包括两段直线部分和在直线部分的两端处的两个圆弧部分，该圆弧部分将两段直线部分的对应端部连接起来，从而构成一个封闭环的形状。

除了以上所述的传输带之外，传输装置31还可采用其它的形式，例如通常所使用的链式输送机、同步带等。无论采用何种类型的传输装置，它都具有从吹瓶机构20延伸到封盖机构50的直线部分，该直线部分将空塑料瓶从吹瓶机构20沿直线输送到封盖机构50。

灌装机构30还设置有直线跟踪灌装机32，该灌装机32沿箭头B所示的生产方向位于塑料瓶交接机构40的下游，并随传输装置31同步运行，从而在输送塑料瓶的同时将制剂灌入塑料瓶中。

较佳地，灌装机可包括流量控制装置（未示出），用于受控地将制剂灌装到塑料瓶中。

在传输装置31与封盖机构50相邻的位置处，已灌装好的塑料瓶大输液可直接交接到封盖机构50的封盖转盘上。或者，可在传输装置31和封盖机构50之间附加地设置一个或多个交接转盘，以完成塑料瓶大输液的交接。

<吹灌封联动机的操作>

下面，将描述本实用新型的吹灌封联动机的操作过程：

首先，在吹瓶机构20中通过制瓶坯装置21来制造瓶坯，然后将制好的瓶坯送入吹瓶机22中，经加热、吹塑等工序，形成空塑料瓶。可选地，在形成空塑料瓶的过程中或在形成空塑料瓶之后，对空塑料瓶进行清洗操作。

然后，经直线式的塑料瓶交接机构40，将制好的空塑料瓶送入直线跟踪式的灌装机构30中，并沿直线输送空塑料瓶。在直线输送塑料瓶的同时，由直线跟踪式的灌装机32对空塑料瓶进行灌装。

灌装好的塑料瓶大输液到达灌装机构30与封盖机构50相邻的位置。在此位置处，将塑料瓶大输液交接到封盖机构50上，例如将塑料瓶大输液交接到封盖转盘上。在塑料瓶大输液随封口转盘转动的同时，封盖机构50上的封盖装置将封盖施加到塑料瓶大输液的开口上，然后由封盖装置通过诸如热熔等本领域公知的方式将塑料瓶大输液封口。

以上所述的各交接过程可由本领域中各种已知的方式来完成，例如通过回转式机械夹手来完成。

<技术效果>

可以看到，在本实用新型的吹灌封联动机中，采用直线追踪式的灌装机构30，且在吹瓶机构20和灌装机构30的传输装置31之间设置塑料瓶交接机构40，从而可将在吹瓶机构20制成的空塑料瓶直接传输到灌装机构30中，而无需额外地提供空塑料瓶的堆栈。

此外，由于来自吹瓶机构20的空塑料瓶是通过塑料瓶交接机构40来交接到灌装机构30中的，因此该交接可自动完成，从而避免了人工干预的影响。这样，减少二次污染的环节，并且可以节约人力资源。

进一步地，通过避免二次污染环节，可取消在灌装之前的离子风清洗环节，因而能够避免现有技术中因采用离子风清洗机所带来的技术问题，如清洗过程的可靠性和安全性问题等。而且，由于取消了离子风清洗环节，因此本实用新型的吹灌封联动机整个生产线的长度缩短，其所占用的面积也缩小。这样，可以将本实用新型的吹灌封联动机设置在一个净化室中，从而简化生产过程中的控制。

另外，本实用新型的吹灌封联动机主要采用直线输送的方式，其结构紧凑，交接次数也大大减少。如图1所示，在将塑料瓶从吹瓶机构20输送到封盖机构50的过程中，交接次数最少可减少到3次。这样，可以进一步地减少二次污染的机会。

最后，本实用新型的吹灌封联动机将吹瓶工序和之后的灌装及封盖工序关联起来，从而可以使生产中断的次数减少，并最大程度地利用资源，设备的定期保养也能轻易完成。

Claims (5)

1.一种用于塑料瓶大输液的吹灌封联动机，所述吹灌封联动机包括：吹瓶机构、封盖机构和灌装机构，所述吹瓶机构包括制瓶坯装置和直线式吹瓶机，由所述制瓶坯装置制成的瓶坯在所述直线式吹瓶机中被吹塑成型，形成空塑料瓶；所述封盖机构为回转式的机构，用于对所述塑料瓶大输液进行封盖；所述灌装机构用于对来自所述吹瓶机构的所述空塑料瓶进行灌装；其特征在于，

所述灌装机构设置在所述吹瓶机构和所述封盖机构之间，且为直线跟踪式的机构，包括传输装置和随所述传输装置同步运行的灌装机，所述传输装置包括从邻近所述吹瓶机构的位置延伸到邻近所述灌装机构的位置的直线部分。

2.如权利要求1所述的吹灌封联动机，其特征在于，所述吹灌封联动机还包括塑料瓶交接机构，所述塑料瓶交接机构从所述吹瓶机构的出口端延伸到所述灌装机构的所述传输装置的邻近所述吹瓶机构的一端上。

3.如权利要求2所述的吹灌封联动机，其特征在于，所述塑料瓶交接机构为直线传送机构。

4.如权利要求1所述的吹灌封联动机，其特征在于，所述灌装机包括流量控制装置。

5.如权利要求1所述的吹灌封联动机，其特征在于，所述吹瓶机构中设置有用于清洗瓶坯或空塑料瓶的清洗单元。