CN203705683U - 一体化光纤熔配模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一体化光纤熔配模块，包括相互扣合的熔配底座和平台盖，在熔配底座上设置两个绕纤用的绕纤区，并在两个绕纤区之间设置有光纤熔接用的熔接区，在绕纤区与熔接区之间留有绕纤用的间隙。绕纤区设置有上下两层盘纤轨道，上下两层盘纤轨道通过若干挡纤板隔开。外接光缆直接从上层盘纤轨道进入到中间的熔接平台，在熔接平台上与配线尾纤进行熔接。配线尾纤经过绕纤区的上下两层盘纤轨道的盘绕路径后，再通过适配器卡座后与用户连接。本实用新型摒弃常用的光纤配线盘和熔接盘分开设计的思路，将光纤配线盘和熔接盘进行一体化设计，外接光纤和配线尾纤的盘绕路径二者相互独立，不重叠，便于用户现场操作。

Description

一体化光纤熔配模块

技术领域

本实用新型属于光纤通信的光纤熔配技术领域，特别涉及一种一体化光纤熔配模块。 

背景技术

在光纤通信领域的主干层光缆和配线层光缆汇接点，为便于光缆成端和跳接，一般需要配置两种模块：配线盘和熔接盘。一般情况下，熔接盘堆叠在配线盘上面，二者卡扣连接或者通过转轴连接。在使用时，配线尾纤环绕存储在配线盘中，并通过配线盘上的孔进入熔接盘，在熔接盘上与外接光缆熔接，从而实现光纤路由的接驳。然而，这种主干层光缆和配线层光缆的熔配装置存在很多缺陷，具体为： 

1、该熔配装置结构复杂，为便于光纤的存储和熔配，其配线盘和熔接盘分开设计，且熔接盘需要卡扣连接或者通过转轴连接在配线盘上，不易加工组装，且配线盘和熔接盘的连接处易损坏；

2、结构的复杂造成加工原料的增加，使得成本较高；

3、光纤路由单一，无法根据客户需求或成本需要，配置宽长度范围的配线尾纤及接入光缆；

4、操作较繁琐，配线尾纤需要先通过配线盘的存储，再进入熔接盘，给用户使用带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种一体化光纤熔配模块，结构简单，使用范围广。 

本实用新型是这样实现的，提供一种一体化光纤熔配模块，包括通过卡口结构相互扣合的熔配底座和平台盖，在熔配底座的内底面下部设置有若干适配器卡座，在熔配底座的适配器卡座上方设有两个绕纤区以及熔接区，熔接区设置在两个绕纤区之间，绕纤区设置有上下两层盘纤轨道，下层盘纤轨道包括熔配底座的内底面以及设置在内底面上的绕纤柱，上下两层盘纤轨道通过若干挡纤板隔开，挡纤板设置在绕纤柱的侧表面上；上层盘纤轨道包括挡纤板以及若干限位片，限位片设置在绕纤柱的顶面；熔接区设置有熔接平台以及第三盘纤轨道，第三盘纤轨道包括熔配底座的内底面以及设置在内底面上的第三绕纤柱，熔接平台设置在第三绕纤柱的顶面且大于第三绕纤柱。 

进一步地，限位片包括外圈限位片以及内圈限位片，外圈限位片设置在绕纤柱的侧边缘并靠近熔配底座的左右侧，外圈限位片与挡纤板组成上层外圈盘纤轨道；内圈限位片设置在绕纤柱的顶面并靠近绕纤柱的中部，内圈限位片与绕纤柱的顶面组成上层内圈盘纤轨道。 

进一步地，外圈限位片以及内圈限位片包括一体连接的挡片和舌片，舌片垂直设置在挡片的外侧面上，挡片垂直设置在绕纤柱的顶面。 

进一步地，挡纤板包括底板和侧板，底板设置在绕纤柱的侧表面；在绕纤柱的侧表面还设置有若干支撑片，支撑片沿绕纤柱的侧表面向外延伸，支撑片位于靠近熔接平台侧，且与挡纤板处于同一平面。 

进一步地，在熔接平台的顶面对称地设置有若干辅助限位片，辅助限位片包括外侧辅助限位片和内侧辅助限位片，外侧辅助限位片分别设置在熔接平台的上下边缘处，内侧辅助限位片设置在靠近熔接平台的中部。 

进一步地，外侧辅助限位片和内侧辅助限位片包括一体连接的辅助挡片和辅助舌片，辅助舌片垂直设置在辅助挡片的内侧面上，辅助挡片垂直设置在熔接平台的顶面。 

进一步地，在熔接平台的中部设置有多组卡位，每组卡位沿熔接平台的一对角线方向设置。 

进一步地，在熔配底座的左右两个侧边分别设置有导轨，在导轨上设置弹性卡接装置。 

进一步地，弹性卡接装置一端与导轨连接，其另一端与导轨断开，弹性卡接装置包括相互一体连接的连接段和弧形段，连接段与导轨连接，弧形段的前端低于导轨的侧面，弧形段的顶点高于导轨的侧面。 

进一步地，适配器卡座沿熔配底座的下侧边并排设置，适配器卡座设置若干卡脚，在卡脚上端侧壁凸设有卡钩；适配器卡座开口朝向与卡位的设置方向一致；适配器卡座可以卡装FC、SC、LC型适配器；卡口结构包括设置在平台盖上的卡片和设置在熔配底座上的卡扣，卡扣与卡片相适配；卡扣设置在两个绕纤区中部；平台盖遮盖熔配底座的绕纤区以及熔接区，适配器卡座位于平台盖的覆盖区之外。 

与现有技术相比，本实用新型的一种一体化光纤熔配模块，在熔配底座上设置两个绕纤用的绕纤区，并在两个绕纤区之间设置有光纤熔接用的熔接区，在绕纤区与熔接区之间留有绕纤用的间隙。绕纤区设置有上下两层盘纤轨道，上下两层盘纤轨道通过若干挡纤板隔开。本实用新型摒弃常用的光纤配线盘和熔接盘分开设计的思路，将光纤配线盘和熔接盘进行一体化设计。外接光缆直接从上层盘纤轨道进入到中间的熔接平台，在熔接平台上与配线尾纤进行熔接。配线尾纤经过绕纤区的上下两层盘纤轨道的盘绕路径后，再通过适配器卡座后与用户连接。因此，外接光纤和配线尾纤的盘绕路径二者相互独立，不重叠。由于本实用新型采用一体化设计，设计方案简洁清晰，便于用户现场操作。 

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例组装状态下的立体示意图； 

图2为图1的使用状态的分解示意图；

图3为图2的熔接底座使用状态的主视图；

图4为图1中熔接底座的立体示意图；

图5为图4中A部熔接区的放大示意图；

图6为图4中B部绕纤区的放大示意图；

图7为图4中C部适配器卡座的放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

请参照图1至图3所示，本实用新型一体化光纤熔配模块的较佳实施例，包括相互扣合的熔配底座1和平台盖2。 

在熔配底座1的内底面下部设置有若干适配器卡座3，在熔配底座1的适配器卡座3上方设有两个绕纤区4以及熔接区5，熔接区5设置在两个绕纤区4之间。左右两个绕纤区5对称设置。绕纤区4以及熔接区5一体化设计同时设置在熔配底座1上，绕纤区4用于外接光纤和配线尾纤的缠绕存储，外接光纤和配线尾纤在熔接区5内熔接。 

请一同参照图2、图4以及图6所示，绕纤区4设置有上下两层盘纤轨道41和42，下层盘纤轨道42包括熔配底座1的内底面以及设置在内底面上的绕纤柱43，上下两层盘纤轨道通过若干挡纤板44隔开，挡纤板44设置在绕纤柱43的侧表面上。在本实施例中，绕纤柱43为柱形且与熔配底座1一体连接。外接光纤和配线尾纤可分别在上下两层盘纤轨道41和42中单独地进行缠绕，不会重叠交叉，达到有序绕纤的目的，方便用户使用。在左右两个绕纤区4各设置有2个挡纤板44。 

上层盘纤轨道41包括挡纤板44以及若干限位片45，限位片45设置在绕纤柱43的顶面。限位片45包括外圈限位片46以及内圈限位片47，外圈限位片46设置在绕纤柱43的侧边缘并靠近熔配底座1的左右侧，外圈限位片46与挡纤板44组成上层外圈盘纤轨道。内圈限位片47设置在绕纤柱43的顶面并靠近绕纤柱43的中部，内圈限位片47与绕纤柱43的顶面组成上层内圈盘纤轨道。在本实施例中，在每个绕纤区4上设置有3个外圈限位片46，5个内圈限位片47。 

外圈限位片46上层外圈盘纤轨道和上层内圈盘纤轨道的设置增加了盘纤轨道，能够实现多种尾纤、多个路径的缠绕，满足不同尾纤的配线需要，实现功能的多样化，扩大使用范围。当由于外部光缆与配线尾纤熔接失误出现造成尾纤过短的情况时，上层外圈盘纤轨道和上层内圈盘纤轨道的设计能够很好的克服上述不足。在尾纤过短时，把原本从上层外圈盘纤轨道通过的尾纤改从上层内圈盘纤轨道绕过，马上多出一段尾纤，避免拉扯尾纤造成的尾纤损坏。 

外圈限位片46以及内圈限位片47包括一体连接的挡片48和舌片49，舌片49垂直设置在挡片48的外侧面上，挡片48垂直设置在绕纤柱43的顶面。挡片48位于上层外圈盘纤轨道和上层内圈盘纤轨道的顶部，防止外接光纤和配线尾纤松脱。 

挡纤板44包括底板441和侧板442，底板441设置在绕纤柱43的侧表面。侧板442与挡片48等高，而且，在侧板442与挡片48之间设有间隙，便于外接光纤和配线尾纤从该间隙进入到上层外圈盘纤轨道和上层内圈盘纤轨道中。在绕纤柱43的侧表面还设置有若干支撑片431，支撑片431沿绕纤柱43的侧表面向外延伸，支撑片431位于靠近熔接区5侧，且与挡纤板44处于同一平面。在每个绕纤区4上设置有2个支撑片431。 

请一同参照图2、图4以及图5所示，熔接区5设置有熔接平台51以及第三盘纤轨道52，第三盘纤轨道52包括熔配底座1的内底面以及设置在内底面上的第三绕纤柱53，熔接平台51设置在第三绕纤柱53的顶面且大于第三绕纤柱53。在本实施例中，熔接平台51为方形，上下方向大于第三绕纤柱53。第三绕纤柱53为柱形且与熔配底座1一体连接。 

在熔接平台51的顶面对称地设置有若干辅助限位片54，辅助限位片54包括外侧辅助限位片541和内侧辅助限位片542，外侧辅助限位片541分别设置在熔接平台51的上下边缘处，内侧辅助限位片542设置在靠近熔接平台51的中部。在熔接平台51上设置有4个外侧辅助限位片541，2个内侧辅助限位片542，每个内侧辅助限位片542位于2个外侧辅助限位片541中间。 

外侧辅助限位片541和内侧辅助限位片542包括一体连接的辅助挡片543和辅助舌片544，辅助舌片544垂直设置在辅助挡片543的内侧面上，辅助挡片543垂直设置在熔接平台51的顶面。外侧辅助限位片541和内侧辅助限位片542组成盘纤轨道，辅助挡片543位于该圈盘纤轨道的顶部，防止外接光纤和配线尾纤松脱。在外侧辅助限位片541的辅助舌片544与内侧辅助限位片542的辅助挡片543之间设置有间隙，便于外接光纤和配线尾纤从该间隙进入到该圈盘纤轨道中。辅助舌片544等高。外侧辅助限位片541的辅助挡片543高度大于内侧辅助限位片542的辅助挡片543高度，外侧辅助限位片541的辅助挡片543还可以限制平台盖2的上下安装位置。 

在熔接平台51的中部设置有多组卡位55，每组卡位55沿熔接平台51的一对角线方向设置。每组卡位55与熔配底座1长边的夹角为15°~45°。每组卡位55可以固定一根包裹配线尾纤的保护套管。卡位55数量优选为6组或12组。在本实施例中卡位55有6组。 

请再参照图3及图4所示，在熔配底座1的左右两个侧边分别设置有导轨6，在导轨6上设置弹性卡接装置7。弹性卡接装置7一端与导轨6连接，其另一端与导轨6断开，弹性卡接装置7包括相互一体连接的连接段71和弧形段72，连接段71与导轨6连接，弧形段72的前端低于导轨6的侧面，弧形段72的顶点高于导轨6的侧面。导轨6便于本实施例在交换箱的滑槽（图中未示出）中滑动，弹性卡接装置7可以增大导轨6滑动时的阻力，避免本实施例抽拉时太过松动，且能够使本实施例装入后稳定的固定。 

请再一同参照图1至图3所示，适配器卡座3沿熔配底座1的下侧边并排设置，在本实施例中设有12个适配器卡座3。适配器卡座3设置若干卡脚31，在卡脚31上端侧壁凸设有卡钩32。在适配器装入适配器卡座3后，卡钩32刚好可以卡住适配器，起到固定适配器的作用。适配器卡座3开口朝向与熔接平台51的卡位55的设置方向一致，这种设计能够使从适配器出来的配线尾纤顺畅地绕行到盘纤轨道上，防止从适配器出来的配线尾纤与盘纤轨道的角度过大而损坏尾纤。适配器卡座3开口与熔配底座1长边的夹角为15°~45°。适配器卡座3可以卡装FC、SC、LC型适配器，扩大本实用新型的适用范围。 

请一同参照图1、图2以及图7所示，熔配底座1和平台盖2通过卡口结构8相互扣合，卡口结构8包括设置在平台盖2上的卡片81和设置在熔配底座1上的卡扣82，卡扣82与卡片81相适配；卡扣82设置在两个绕纤区4的中部。平台盖2遮盖熔配底座1的绕纤区4以及熔接区5，适配器卡座3位于平台盖2的覆盖区之外。把绕纤区4、熔接区5与适配器卡座3分隔开，便于用户对适配器光纤的插接，同时，避免适配器安装时对平台盖2下的光纤熔接区5的影响。 

请再参照图2及图3所示，外接光缆从熔配底座1的右侧直接进到右侧的上层盘纤轨道41中，再绕到中间的熔接区5，进入到熔接平台51。在熔接平台51上与配线尾纤进行熔接。配线尾纤经过左侧绕纤区的上下两层盘纤轨道的盘绕路径后，再绕回右侧绕纤区的下层盘纤轨道，最后再到适配器卡接处，通过适配器卡座后与用户连接。因此，外接光纤和配线尾纤的盘绕路径二者相互独立，不重叠，盘绕路径清晰，一目了然。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种一体化光纤熔配模块，包括通过卡口结构相互扣合的熔配底座和平台盖，在所述熔配底座的内底面下部设置有若干适配器卡座，在所述熔配底座的适配器卡座上方设有两个绕纤区以及熔接区，所述熔接区设置在两个绕纤区之间，其特征在于，所述绕纤区设置有上下两层盘纤轨道，所述下层盘纤轨道包括熔配底座的内底面以及设置在内底面上的绕纤柱，所述上下两层盘纤轨道通过若干挡纤板隔开，所述挡纤板设置在绕纤柱的侧表面上；所述上层盘纤轨道包括挡纤板以及若干限位片，所述限位片设置在绕纤柱的顶面；所述熔接区设置有熔接平台以及第三盘纤轨道，所述第三盘纤轨道包括熔配底座的内底面以及设置在内底面上的第三绕纤柱，所述熔接平台设置在第三绕纤柱的顶面且大于第三绕纤柱。

2.如权利要求1所述的一体化光纤熔配模块，其特征在于，所述限位片包括外圈限位片以及内圈限位片，所述外圈限位片设置在绕纤柱的侧边缘并靠近熔配底座的左右侧，所述外圈限位片与挡纤板组成上层外圈盘纤轨道；所述内圈限位片设置在绕纤柱的顶面并靠近绕纤柱的中部，所述内圈限位片与绕纤柱的顶面组成上层内圈盘纤轨道。

3.如权利要求2所述的一体化光纤熔配模块，其特征在于，所述外圈限位片以及内圈限位片包括一体连接的挡片和舌片，所述舌片垂直设置在挡片的外侧面上，所述挡片垂直设置在绕纤柱的顶面。

4.如权利要求1所述的一体化光纤熔配模块，其特征在于，所述挡纤板包括底板和侧板，所述底板设置在绕纤柱的侧表面；在所述绕纤柱的侧表面还设置有若干支撑片，所述支撑片沿绕纤柱的侧表面向外延伸，所述支撑片位于靠近熔接平台侧，且与挡纤板处于同一平面。

5.如权利要求1所述的一体化光纤熔配模块，其特征在于，在所述熔接平台的顶面对称地设置有若干辅助限位片，所述辅助限位片包括外侧辅助限位片和内侧辅助限位片，所述外侧辅助限位片分别设置在熔接平台的上下边缘处，所述内侧辅助限位片设置在靠近熔接平台的中部。

6.如权利要求5所述的一体化光纤熔配模块，其特征在于，所述外侧辅助限位片和内侧辅助限位片包括一体连接的辅助挡片和辅助舌片，所述辅助舌片垂直设置在辅助挡片的内侧面上，所述辅助挡片垂直设置在熔接平台的顶面。

7.如权利要求1所述的一体化光纤熔配模块，其特征在于，在所述熔接平台的中部设置有多组卡位，每组所述卡位沿熔接平台的一对角线方向设置。

8.如权利要求1所述的一体化光纤熔配模块，其特征在于，在所述熔配底座的左右两个侧边分别设置有导轨，在所述导轨上设置弹性卡接装置。

9.如权利要求8所述的一体化光纤熔配模块，其特征在于，所述弹性卡接装置一端与导轨连接，其另一端与导轨断开，所述弹性卡接装置包括相互一体连接的连接段和弧形段，所述连接段与导轨连接，所述弧形段的前端低于导轨的侧面，所述弧形段的顶点高于导轨的侧面。

10.如权利要求1所述的一体化光纤熔配模块，其特征在于，所述适配器卡座沿熔配底座的下侧边并排设置，所述适配器卡座设置若干卡脚，在所述卡脚上端侧壁凸设有卡钩；所述适配器卡座开口朝向与卡位的设置方向一致；所述适配器卡座可以卡装FC、SC、LC型适配器；所述卡口结构包括设置在平台盖上的卡片和设置在熔配底座上的卡扣，所述卡扣与卡片相适配；所述卡扣设置在两个绕纤区中部；所述平台盖遮盖熔配底座的绕纤区以及熔接区，所述适配器卡座位于平台盖的覆盖区之外。