CN2037027U - 多层反流板式锅炉 - Google Patents

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Abstract

一种多层反流板式锅炉。为了提高锅炉热效率,减少黑烟和粉尘排量,改善工质循环,本实用新型提供一种新类型的锅炉,其烟气通路和工质通路为多层的蛇形通路,烟气逐层自上向下流动,工质分层自下向上流动,平板式结构,烟气通路的横截面为长方形,燃烧室设保温套、节流拱和定时控制风门开闭的二次通风装置。适用于热风、水暖、开水或蒸汽锅炉,亦可用于家庭取暖或取暖炊事两用锅炉,定压以不大于0.7MPa为宜。

Description

多层反流板式锅炉是一种多用途的锅炉,属于低压、小型锅炉。
现有锅炉,就其构成部分可简化归纳为燃烧室、烟气(焰气)通路、工质通路、附属件、附属装置、附机等。传统结构的烟气通路不分上下层次或层次不明显,烟气在锅炉内多为自下向上流动或紊流,工质通路也缺乏明显的层次,多为紊流甚至有死角,因此造成烟气与工质的热力场不够调谐,工质循环不良,传热效果差,排烟温度高等。大中型锅炉为了弥补排烟损失而采用省煤器、予热器等回收余热,增加了附属装置和金属耗量。传统的燃烧室温度较低,空气供给量不能随燃烧工况而调节,因此可燃物得不到充分燃烧。特别是手烧锅炉,在投煤后的一段时间内空气供给量不足,部分挥发份和焦炭颗粒以黑烟、未燃尽气体和粉尘的形式排入大气,而在投煤前的一段时间内空气供给量过大,增加了排烟损失。二次通风装置虽已有应用,但因进风量缺乏有效控制,反而造成热效率降低,故现已很少应用。现有中小型锅炉特别是小型锅炉普遍存在着热效率低,黑烟和粉尘排量大,工质循环不良等严重问题。
本实用新型的目的是提供一种新类型的锅炉,从而提高锅炉热效率,减少黑烟和粉尘排量,改善工质循环。
为达到所述目的:①改变锅炉的烟气通路和工质通路为多层的蛇形通路,烟气通路逐层由上向下折返,工质通路分层由下向上折返,烟气出口和工质入口都位于锅炉的最下部位。即,烟气通路与工质通路皆为多层而相互吻合的反流向通路,烟气逐层自上向下流动,工质分层自下向上流动,从而使得烟气放热的高温热力场处于工质的高温需热区,中温热力场处于中温需热区,烟气尾部处于工质的低温区。烟气通路和工质通路全部为平板式结构,通路的横截面呈方形。烟气通路和工质通路可由钢板、铝板或铜板焊接而成,亦可用铸件组成。②燃烧室设耐火保温套,以减少热量发散并提高燃烧区的温度,保温套由耐火砖和耐火泥筑成。③在燃烧室的上部设节流拱,使燃烧室烟气的压力提高,流速均衡,空气与可燃物混合均匀,可燃物充分燃烧。节流拱由高温耐火材料制成,可分为块式或整体式视燃烧室的大小而定。④燃烧室设二次通风装置,其中设翻板式风门,风门的开闭由定时器控制,风门为一中间有转轴的园片,安装于管路中,将专门厂家生产的定时器安装于管路上使定时器的中轴与风门转轴连接,定时器的旋纽改为转动臂,通过传动件接往炉门附近处,投煤后通过定时器打开风门,随挥发份燃尽而风门自动关闭。本实用新型可用于热风锅炉、水暖锅炉、开水或蒸汽锅炉,亦可用于家庭取暖或取暖炊事两用锅炉。锅炉的定压以不大于0.7MPa为宜。
本实用新型的主要优点和积极效果是:①热效率较高。②黑烟和粉尘排量较少。③工质循环性能较好,在某些情况下可不用循环泵。④金属耗量和制造成本较低。⑤体积较小。⑥安装方便。
附图说明:图1.多层反流板式锅炉示意图;图2是图1的A-A、B-B剖视图。
1、烟气通路,2、工质通路,3、拉筋,4、烟气出口,5、工质入口,6、灰室,7、风门,8、定时器,9、二次通风装置,10、保温套,11、燃烧室,12、节流拱,13、工质出口,14、导流板。
以下示例说明实现本实用新型的最好方式,见图1和图2。烟气通路(1)和工质通路(2)为多层的蛇形通路,烟气由燃烧室(11)进入,逐层由上向下折返,最后由烟气出口(4)排入烟筒,工质由工质入口(5)进入,分层由下向上折返,最后由工质出口(13)导出。为了使工质有较好的流动层次,设导流板(14),导流板由扁钢制成,于烟气通路的两侧交错焊接于烟气通路,允许有缝隙。烟气通路(1)和工质通路(2)的通路壁全部由钢板焊接而成,烟气通路的尾部于最下部形成烟气出口(4),于锅炉最低部位的侧面设工质入口(5)。为了增加通路壁的强度,设拉筋(3),拉筋由园钢制成,两端焊接于钢板。燃烧室的保温套(10)由耐火砖和耐火泥筑成,形成燃烧室(11)和灰室(6)。在燃烧室的上部设节流拱(12),该节流拱为分块式,是由专门厂家制造的长条形异型拱砖,拱砖之中和每块拱砖之间有长园形孔。二次通风装置(9)的管路为一弯管,中间设风门(7),风门为一由转轴带动的园形钢片,转轴与定时器(8)的中轴连接,定时器用螺钉紧固于弯管上,定时器是由专门厂家制造的通用件,将其旋纽改为转动臂,通过传动杆接往炉门附近处。

Claims (5)

1、一种多层反流板式锅炉,包括燃烧室、烟气通路、工质通路、附属件、附属装置和附机,本实用新型的特征是,锅炉的烟气通路和工质通路为多层的蛇形通路,烟气通路逐层由上向下折返,工质通路分层由下向上折返,烟气出口和工质入口都位于锅炉的最下部位。
2、根据权利要求1所述的多层反流板式锅炉其特征是,烟气通路和工质通路壁为平板式结构,通路的横截面呈方形。
3、根据权利要求1所述的多层反流板式锅炉其特征是,燃烧室设保温套,保温套由耐火材料筑成。
4、根据权利要求1所述的多层反流板式锅炉其特征是,在燃烧室的上部设节流拱,节流拱由耐火材料制成。
5、根据权利要求1所述的多层反流板式锅炉其特征是,燃烧室的二次通风装置设翻板式风门,风门的开闭由定时器控制。
CN 88208631 1988-07-17 1988-07-17 多层反流板式锅炉 Withdrawn CN2037027U (zh)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107588413A (zh) * 2017-11-02 2018-01-16 浙江大农机器有限公司 蒸汽清洗机的主机结构
CN107781985A (zh) * 2016-08-31 2018-03-09 广西贵港市长雄干燥科技有限公司 一种热风炉
CN111288470A (zh) * 2020-03-26 2020-06-16 钟康亮 一种阻热高温废气循环掺合燃烧净化炉

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