CN203702144U - 双滚筒薄煤层采煤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种双滚筒薄煤层采煤机,解决了中小型矿井的生产难题。该装置包括刮板机、驱动部、切割部和传动链,驱动部安装在刮板机机头机尾处,驱动部包括牵引链轮、联轴器、减速器、连接套、永磁电机和连接罩;切割部包括左截割臂、右截割臂和滑行架,滑行架滑动安装于刮板机上,左、右截割臂之间安装有两个油缸。该装置改变了以往电牵引和液压牵引方式,用永磁电机直接驱动,减速器和驱动装置结合为一体,在最小的体积和空间内布置。同时还把链牵引的长处和滚筒采煤机的优点相结合,省去繁杂的控制***,使得薄煤层采煤机在恶劣的环境下,维修容易,故障率低。本实用新型装置还采用永磁电机机头机尾牵引方式,解决狭小空间布置问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及采煤机技术领域,具体是一种双滚筒薄煤层采煤机。
背景技术
我国拥有数量众多的中小型整合矿井,而且这些矿井大都存在薄煤层和极薄煤层。目前由于缺乏适合的采煤工艺和装备无法开展生产作业,造成了巨大的损失和浪费,急需性能先进、安全可靠的综采设备,实现煤炭资源的精采、细采、安全高效开采。因此,研究适应薄煤层采煤工艺和采煤机具有非常巨大的市场需求,必将产生可观的经济效益和社会效益。
现有设备无法应用于中小型矿井的主要原因如下:
1)薄煤层采煤机开发难度大,很多关键技术问题未解决;
2)薄煤层矿井煤层赋存条件相对较差、地质结构相对复杂,现有设备难以施展拳脚,甚至阻碍生产;
3)由于作业环境狭小,导致现有设备配套复杂,检修维护困难;
4)配套现有设备一次性投入大、产出少,综合效益差。
采煤机是伴随着机械化采煤的推广而逐步发展起来的。从一般机械化采煤发展到普采、高档普采、综采、到今天的高产高效矿井建设,随着资源的日益减少,不得不开发薄煤层采煤机,每一阶段的发展进步都与采煤机技术的更新换代密切相关。因此我们需要依托目前已有的采煤机技术,研制开发轻便灵活、适用性强、生产效率高、配套方便、功耗小、安全性强的新型薄煤层采煤机,以此解决中小型矿井缺乏装备支持,难以进行高效生产的紧迫问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题,而提供一种双滚筒薄煤层采煤机,从而促进煤炭生产安全高效顺利进行。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种双滚筒薄煤层采煤机,包括刮板机、驱动部、切割部和传动链;驱动部分别安装在刮板机的机头和机尾处,驱动部包括牵引链轮、联轴器、减速器、连接套、永磁电机和连接罩,牵引链轮转动安装在刮板机的外侧壁上,牵引链轮外端通过联轴器与减速器连接,牵引链轮、减速器支撑在刮板机的底座上,连接罩安装在减速器外部,起保护作用,永磁电机设于连接罩内并通过连接套与减速器连接;传动链啮合连接在两个牵引链轮上;切割部包括左截割臂、右截割臂和滑行架,左截割臂右端端部和右截割臂左端端部通过销轴铰接,销轴再铰接于滑行架上,滑行架滑动安装于刮板机上(即滑行架可在刮板机上左右滑动),且滑行架与传动链连接(即传动链可以牵引滑行架在刮板机上左右滑动);左截割臂右端与右截割臂左端之间安装有两个油缸,其中,第一油缸一端铰接在左截割臂上、另一端铰接在滑行架上,第二油缸一端铰接在左截割臂上、另一端铰接在右截割臂上。
当采煤机开始采煤时,第二油缸的活塞杆拉伸,使右截割臂升到采煤的高度停止,左截割臂水平,传动链带动滑行架移动,从而带动左、右截割臂移动开始采煤;回采过程中,第二油缸活塞杆不动,看做一个固定杆,第一油缸的活塞杆拉伸,使右截割臂慢慢下降到水平,左截割臂升到采煤高度,传动链带动滑行架移动,从而带动左、右截割臂移动开始回采。
本实用新型装置改变了以往电牵引和液压牵引方式,用永磁电机直接驱动,减速器和驱动装置结合为一体,在最小的体积和空间内布置。同时还把链牵引的长处和滚筒采煤机的优点相结合,省去繁杂的控制***,使得薄煤层采煤机在恶劣的环境下,维修容易,故障率低。本实用新型装置还采用永磁电机机头机尾牵引方式,解决狭小空间布置问题。
本实用新型具有以下有益效果:
1)滚筒驱动电机为永磁电机,结构小,功率大,变频***可放置在刮板机机头机尾,设备故障率低;
2)机身最短,结构紧凑,过煤空间高,适应薄煤层工作面不同底板起伏变化;
3)采煤机自动化监测和控制技术,保证工作人员安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型中的驱动部结构示意图。
图4为本实用新型中的切割部结构示意图。
图5为图4的俯视图。
图中:1-刮板机、2-传动链、3-牵引链轮、4-联轴器、5-减速器、6-连接套、7-永磁电机、8-连接罩、9-左截割臂、10-右截割臂、11-滑行架、12-传动链、13-第一油缸、14-第二油缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述:
如图1至图5所示,一种双滚筒薄煤层采煤机,包括刮板机1、驱动部、切割部和传动链2;驱动部分别安装在刮板机1的机头和机尾处,驱动部包括牵引链轮3、联轴器4、减速器5、连接套6、永磁电机7和连接罩8,牵引链轮3转动安装在刮板机1的外侧壁上,牵引链轮3外端通过联轴器4与减速器5连接,牵引链轮3、减速器5支撑在刮板机1的底座上,连接罩8安装在减速器5外部,永磁电机7设于连接罩8内并通过连接套6与减速器5连接;传动链2啮合连接在两个牵引链轮3上;切割部包括左截割臂9、右截割臂10和滑行架11,左截割臂9右端端部和右截割臂10左端端部通过销轴12铰接,销轴12再铰接于滑行架11上,滑行架11滑动安装于刮板机1上,且滑行架11与传动链2连接;左截割臂9右端与右截割臂10左端之间安装有两个油缸,其中,第一油缸13一端铰接在左截割臂9上、另一端铰接在滑行架11上,第二油缸14一端铰接在左截割臂9上、另一端铰接在右截割臂10上。
Claims (1)
1.一种双滚筒薄煤层采煤机,其特征在于:包括刮板机(1)、驱动部、切割部和传动链(2);驱动部分别安装在刮板机(1)的机头和机尾处,驱动部包括牵引链轮(3)、联轴器(4)、减速器(5)、连接套(6)、永磁电机(7)和连接罩(8),牵引链轮(3)转动安装在刮板机(1)的外侧壁上,牵引链轮(3)外端通过联轴器(4)与减速器(5)连接,牵引链轮(3)、减速器(5)支撑在刮板机(1)的底座上,连接罩(8)安装在减速器(5)外部,永磁电机(7)设于连接罩(8)内并通过连接套(6)与减速器(5)连接;传动链(2)啮合连接在两个牵引链轮(3)上;切割部包括左截割臂(9)、右截割臂(10)和滑行架(11),左截割臂(9)右端端部和右截割臂(10)左端端部通过销轴(12)铰接,销轴(12)再铰接于滑行架(11)上,滑行架(11)滑动安装于刮板机(1)上,且滑行架(11)与传动链(2)连接;左截割臂(9)右端与右截割臂(10)左端之间安装有两个油缸,其中,第一油缸(13)一端铰接在左截割臂(9)上、另一端铰接在滑行架(11)上,第二油缸(14)一端铰接在左截割臂(9)上、另一端铰接在右截割臂(10)上。
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