CN203701111U - 注浆式锚索抗滑连续墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及坡体加固工程技术领域，具体涉及注浆式锚索抗滑连续墙。它包括注浆式连续墙，注浆式连续墙由注浆桩体和周围的复合地基组成，注浆式连续墙上部外侧面设置有锚索墩，锚索墩上设置有锚索，锚索的锚固段穿过注浆式连续墙并固定于潜在滑面以下；锚索上端设置有砼封头、两层钢筋网和钢套管，锚索端部和钢筋网浇筑于砼封头内部，钢套管浇筑于锚索墩内部；二次高压劈裂注浆钢管最下端1.5m范围内管壁上设置有注浆孔，注浆孔外设置有两层工程胶布。本实用新型采用机械钻孔和结合注浆管加固的作业方式，避免了人工开挖的不足，提高了坡体加固强度。本实用新型具有施工安全系数高、施工周期短、成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及坡体加固工程技术领域，具体涉及注浆式锚索抗滑连续墙。
背景技术
在工程修建的过程中，经常会遇到滑坡、滑坍等地质病害，尤其是岩土软弱时，采用抗滑桩易形成桩间岩土体变形，且采用人工挖孔式抗滑桩易出现威胁施工人员安全的情况，且施工周期长，不利于快速有效的对地质病害体进行加固。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全系数高、低成本和高效率的坡体加固设施。为解决上述问题，本实用新型提供了注浆式锚索抗滑连续墙：
它包括注浆式连续墙5，注浆式连续墙5由注浆桩体1和周围的复合地基12组成，注浆式连续墙5上部外侧面设置有锚索墩6，锚索墩6上设置有锚索7，锚索7的锚固段穿过注浆式连续墙5并固定于潜在滑面以下；
锚索7上端设置有砼封头9、两层钢筋网8和钢套管10，锚索7端部和钢筋网8浇筑于砼封头8内部，钢套管10浇筑于锚索墩6内部；
在坡面竖直方向根据注浆式连续墙5厚度需要，按环形设置有钻孔11，钻孔11中设置有并排捆扎在一起的连续墙体主筋3、一次封孔注浆PVC管2和二次高压劈裂注浆钢管4，通过一次封孔注浆PVC管2向钻孔11中注浆形成注浆桩体1，通过二次高压劈裂注浆钢管4进行高压劈裂注浆形成复合地基12。
如上所述的本实用新型，更进一步说明，所述二次高压劈裂注浆钢管4最下端1.5m范围内管壁上设置有注浆孔，注浆孔外设置有两层工程胶布。
有益效果：
本实用新型采用机械钻孔和结合注浆管加固的作业方式，避免了人工开挖的不足，墙顶设置的锚索可有效改善注浆式连续墙的受力能力，尤其对坡体中的软弱岩土地质，注浆桩体间的岩土体容易变得更加稳固，提高了坡体加固强度。本实用新型具有施工安全系数高、施工周期短、成本低等优点。
附图说明
图1本实用新型结构示意图；
图2本实用新型锚索设置示意图；
图3本实用新型在坡体设置示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型在实施过程中，连续墙体主筋3可根据实际情况选用钢筋、工字钢、钢管等，一般情况下连续墙体主筋3的截面尺寸不大于钻孔11直径的1／2。在钻孔11深度较大时，可以使用连接件或焊接的方法将多根主筋连接在一起，以延伸连续墙体主筋3长度。
采用潜孔钻机在坡体竖直方向开孔形成钻孔11，在开孔时严禁开水钻进，钻孔11成孔时应超钻50cm。通过一次封孔注浆PVC管2进行孔底返浆，严禁在注浆过程中上拔一次封孔注浆PVC管2，待浆液流出孔口10秒钟后停止一次注浆。
一次注浆2小时后，通过二次高压劈裂注浆钢管4进行高压劈裂注浆，注浆稳定压力不得低于0.5Mpa并维持4～5min。当劈裂压力达到1.5～2Mpa，并且持续时间超过1min，则可停止该层桩体浆，并利用振动钻机上拔二次高压劈裂注浆钢管1.5m，然后重复进行高压劈裂注浆。
以此类推，直到注浆式连续墙5范围内所有钻孔完成有效注浆，同时做好记录工作，对每批次注浆都要进行浆体强度试验，且不得小于两组。
注浆式连续墙5完成并达到设计强度后，挖开地表以上1.0m范围内墙体外侧的土体，在注浆式连续墙5外侧面设置锚索墩6，两个锚索墩之间的间距一般为3.0m，但应注意设置在连续墙墙体主筋之间，以免造成锚索成孔困难。
锚索7穿过设置在注浆式连续墙5上的钢套管10和注浆式连续墙5，将锚索7的锚固段固定于潜在滑面以下，然后在锚索7上端浇筑砼封头9，将锚索7上端封闭起来。
上面已结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了示例性的描述，显然本实用新型不限于此，在本实用新型范围内进行的各种改型均没有超出本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.注浆式锚索抗滑连续墙，其特征在于：包括注浆式连续墙(5)，注浆式连续墙(5)由注浆桩体(1)和周围的复合地基(12)组成，注浆式连续墙(5)上部外侧面设置有锚索墩(6)，锚索墩(6)上设置有锚索(7)，锚索(7)的锚固段穿过注浆式连续墙(5)并固定于潜在滑面以下；
锚索(7)上端设置有砼封头(9)、两层钢筋网(8)和钢套管(10)，锚索(7)端部和钢筋网(8)浇筑于砼封头(8)内部，钢套管(10)浇筑于锚索墩(6)内部；
在坡面竖直方向根据注浆式连续墙(5)厚度需要，按环形设置有钻孔(11)，钻孔(11)中设置有并排捆扎在一起的连续墙体主筋(3)、一次封孔注浆PVC管(2)和二次高压劈裂注浆钢管(4)，通过一次封孔注浆PVC管(2)向钻孔(11)中注浆形成注浆桩体(1)，通过二次高压劈裂注浆钢管(4)进行高压劈裂注浆形成复合地基(12)。
2.根据权利要求1所述的注浆式锚索抗滑连续墙，所述二次高压劈裂注浆钢管(4)最下端1.5m范围内管壁上设置有注浆孔，注浆孔外设置有两层工程胶布。
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| CN201420052002.0U CN203701111U (zh) | 2014-01-21 | 2014-01-21 | 注浆式锚索抗滑连续墙 |
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| CN106246160A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-12-21 | 北京矿冶研究总院 | 一种复合岩体精准跟管钻进控制方法 |
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Cited By (2)
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| CN106246160A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-12-21 | 北京矿冶研究总院 | 一种复合岩体精准跟管钻进控制方法 |
| CN106246160B (zh) * | 2016-08-09 | 2019-11-19 | 北京矿冶研究总院 | 一种复合岩体精准跟管钻进控制方法 |
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