CN203696627U - 轧辊磨床活动支承架的支承板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轧辊磨床技术领域,具体涉及一种轧辊磨床活动支承架的支承板,包括平面基板,平面基板的中心部开设有贯通平面基板上下表面的让位通孔,在让位通孔周边的平面基板上至少开设有三个装配通孔,在平面基板的上表面开设有贯穿平面基板两侧面的槽口,所述槽口的两侧设置有与其平行的突出于平面基板上表面的凸块,所述装配通孔延伸到凸块的上表面。本实用新型结构设计合理,强度高,使用寿命长,能够保证轧辊的正常加工,无需因损坏而频繁更换,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊磨床技术领域,具体涉及一种轧辊磨床活动支承架的支承板。
背景技术
轧辊磨床的活动支承架的支承板用于承载轧辊,供轧辊的运转,但是现有的支承板由于设计不合理,容易在连接孔处产生开裂,使用寿命短,同时,由于在加工过程中,用软带扣在两活动支承架上,牵引受力随时都可能发生两支承架向中间位移,导致工件运转不平稳,使砂轮切削又产生冲击,损坏工件表面或者是损坏砂轮,所造成的损失无法低估;且更换支承板需要很长的时间,工作效率低。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种结构设计合理,强度高,使用寿命长的轧辊磨床活动支承架的支承板,其能够保证轧辊的正常加工,提高工作效率。
实现本实用新型的技术方案如下:
轧辊磨床活动支承架的支承板,包括平面基板,平面基板的中心部开设有贯通平面基板上下表面的让位通孔,在让位通孔周边的平面基板上至少开设有三个装配通孔,在平面基板的上表面开设有贯穿平面基板两侧面的槽口,所述槽口的两侧设置有与其平行的突出于平面基板上表面的凸块,所述装配通孔延伸到凸块的上表面。
采用了上述方案,平面基板对轧辊形成支承,并通过连接件连接于活动支撑架上,由于在槽口的两侧设置有与其平行的突出于平面基板上表面的凸块,所述装配通孔延伸到凸块的上表面,这样能够提升装配通孔处的强度,在长时间使用后,不会损坏,同时能够保证平面基板的稳定性;本实用新型结构设计合理,强度高,使用寿命长,能够保证轧辊的正常加工,无需因损坏而频繁更换,提高工作效率。
进一步地,为了平面基板与其他部件的连接牢固性,将所述平面基板为方形,装配通孔设置有四个,分别设置于方形平面基板的四个拐角处。
进一步地,为了使四个装配孔中的连接件,均匀承担轧辊的重力及加工转动力,所述四个装配通孔中心到让位通孔的中心距离相等。
进一步地,为了提升平面基板的强度,所述平面基板的下表面中部向下延伸出凸台,所述让位通孔延伸到凸台的下表面。
更进一步地,所述凸台为锥角A为40°—60°的锥形凸台。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A向示意图;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1、2,轧辊磨床活动支承架的支承板,包括平面基板1,平面基板的中心部开设有贯通平面基板上下表面的让位通孔2,在让位通孔周边的平面基板上至少开设有三个装配通孔3,在平面基板的上表面开设有贯穿平面基板两侧面的槽口4,槽口的两侧设置有与其平行的突出于平面基板上表面的凸块5,装配通孔延伸到凸块的上表面。平面基板为45#钢制成。
具体实施中,平面基板为方形,装配通孔设置有四个,分别设置于方形平面基板的四个拐角处。四个装配通孔中心到让位通孔的中心距离相等。
平面基板的下表面中部向下延伸出凸台6,所述让位通孔延伸到凸台的下表面。实施中,凸台6为锥角A为40°—60°的锥形凸台。
Claims (5)
1.轧辊磨床活动支承架的支承板,包括平面基板,其特征在于,平面基板的中心部开设有贯通平面基板上下表面的让位通孔,在让位通孔周边的平面基板上至少开设有三个装配通孔,在平面基板的上表面开设有贯穿平面基板两侧面的槽口,所述槽口的两侧设置有与其平行的突出于平面基板上表面的凸块,所述装配通孔延伸到凸块的上表面。
2.根据权利要求1所述的轧辊磨床活动支承架的支承板,其特征在于,所述平面基板为方形,装配通孔设置有四个,分别设置于方形平面基板的四个拐角处。
3.根据权利要求2所述的轧辊磨床活动支承架的支承板,其特征在于,所述四个装配通孔中心到让位通孔的中心距离相等。
4.根据权利要求1所述的轧辊磨床活动支承架的支承板,其特征在于,所述平面基板的下表面中部向下延伸出凸台,所述让位通孔延伸到凸台的下表面。
5.根据权利要求4所述的轧辊磨床活动支承架的支承板,其特征在于,所述凸台为锥角A为40°—60°的锥形凸台。
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- 2013-12-06 CN CN201320799367.5U patent/CN203696627U/zh not_active Expired - Lifetime
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