CN203695862U - 一种砂型铸造模具用清理装置 - Google Patents

Abstract

一种砂型铸造模具用清理装置，包括手柄；手柄内部设置一个以上气体通道，手柄一端设有气体通道的进气接头，手柄另一端设有气体通道的出气接头、与出气接头相对应的铲子；用于打开和关闭气体通道的阀体装于气体通道上，所述阀体包括阀芯、顶针，阀芯一端与复位弹簧一端相抵，阀芯另一端连接有顶针，顶针端部与装于手柄1的把手上相抵。本实用新型解决了在模板清理时需要不断更换操作工具的弊端，实现了减少操作工具、精简了工艺步骤，大幅度降低清理过程中的时间浪费，提高了生产效率。与现有技术相比具有操作方便，结构简单、制造容易、成本低、易于生产等特点，有效的提高了生产效率，减少了现场的操作工具，方便了现场的生产管理。

Description

一种砂型铸造模具用清理装置

技术领域

本实用新型属于砂型铸造模具清理领域，具体涉及一种砂型铸造模具吹气清理装置，特别用于砂型铸造模具造型完毕后模板的清理。

背景技术

目前，砂型铸造中造型完毕后对模板的清理一般采用先用铲子板清理，然后再使用吹气装置进行清理，整个清理过程需要使用两种工具分两步进行，如果在吹气清理过程中发现模板中还存在型砂无法吹掉，那还得在此使用铲子进行清理，然后再使用吹气装置进行清理，因此整个操作过程比较繁琐，影响生产效率，且不便于现场操作工具的管理。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述不足而提供一种结构简单、方便实用制造容易、成本低、易于生产的砂型铸造模具用清理装置。

本实用新型的技术解决方案是：包括手柄；手柄内部设置一个以上气体通道，手柄一端设有气体通道的进气接头，手柄另一端设有气体通道的出气接头、与出气接头相对应的铲子；用于打开和关闭气体通道的阀体装于气体通道上，所述阀体包括阀芯、顶针，阀芯一端与复位弹簧一端相抵，阀芯另一端连接有顶针，顶针端部与装于手柄1的把手上相抵。

所述阀体的阀芯经垫圈装于气体通道上。

所述手柄内部开有一与气体通道相连通的阀体安装孔，阀体安装孔包括进气端套筒、阀体导向孔，复位弹簧、阀体的阀芯、垫圈依次装于进气端套筒，阀体的顶针插装于阀体导向孔。

所述复位弹簧另一端与装于手柄上的进气接头相抵，复位弹簧呈压缩状态。

所述气体通道为两个。

所述阀体的顶针上套装有O型圈。

所述出气接头与手柄之间设置有密封圈。

所述手柄上开有把手安装槽，把手通过销子安装在把手安装槽中。

所述出气接头上设有出气口，出气口中心对准铲子的远端边缘2-3cm处。

所述顶针外壁与阀体导向孔为间隙配合。

手柄上安装有把手、弹簧和阀体，其内部设置有两个等径的压缩气体通道；阀芯的顶针上安装有“O”型进行密封，阀体的尾段安装弹簧，阀体与手柄的进气端套筒接触面之间装有垫圈；手柄与把手通过销子连接固定；出气接头一端与手柄连接，另一端呈扁平状与铲子通过螺栓连接，出气接头与手柄之间设置有密封圈。进气接头与手柄之间为紧固配合。销子与手柄为过盈配合，销子与把手均为间隙配合。连接体与手柄间为紧固配合。弹簧始终处于压缩状态，安装完毕后其所能达到的最大压缩量大于顶针行程。

本实用新型具有铲砂清理和吹气清理两个功能，同时也简化了操作步骤，将两个工艺步骤合并到一个工艺步骤，简化了操作步骤，提高了劳动效率。本实用新型与现有技术相比具有操作方便，结构简单、制造容易、成本低、易于生产等特点。解决了工人在模板清理时需要不断更换操作工具的弊端，实现了减少操作工具数量，方便了现场的生产管理；精简了工艺步骤，大幅度降低清理过程中的时间浪费，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是手柄主视图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是图3的B-B剖视图。

图6是阀体主视图。

图7是阀体俯视图。

图中，1、手柄，2、阀体，3、把手，4、进气接头，5、出气接头，6、铲子，7、弹簧，8、压缩气体通道，9、顶针，10、“O”型圈，11、进气端套筒，12、垫圈，13、销子，14、螺栓，15、密封圈，16、阀体导向孔，17、把手安装槽，18、出气口，19、阀芯。

具体实施方式

图1、2中，本实用新型手柄1为圆柱形结构，方便工人操作时能够紧握该装置，手柄1内部设置有两个等径的压缩气体通道8，其左端设有进气接头4，进气接头4与手柄1之间为紧固连接，手柄1左端孔中设置有弹簧7和阀体2，阀体2与手柄1的进气端套筒接触面之间装有垫圈12，阀体2包括阀芯19、顶针9，顶针9上安装有“O”型圈进行密封10。弹簧安装在阀体2左端，弹簧7为压缩状态，弹簧7直径小于手柄1左端部分内径，铲子（清理工具）6采用的材料为弹性钢板。把手3通过销子13与手柄1连接固定，顶针9端部与装于手柄1的把手3上相抵。出气接头5一端与手柄1连接，另一端与呈扁平状铲子6通过螺栓14连接，出气接头5与手柄1之间设置有密封圈15。出气接头5上设有出气口18。

图3、4、5中，手柄1内部开有一与两等径气体通道8相连通的阀体安装孔，阀体安装孔包括进气端套筒11、阀体导向孔16，复位弹簧7、阀体2的阀芯、垫圈12依次装于进气端套筒11，阀体2的顶针9插装于阀体导向孔16。手柄1上开有把手安装槽17，把手通过销子安装在把手安装槽17中。进气端套筒11的直径为Φd，气体通道8的直径为Φb

图6、7中，阀体2包括阀芯19、与阀芯19一端相连的顶针9。阀芯19最大端直径为Φc，顶针9最大端直径Φa。阀体尺寸与手柄中的尺寸存在如下关系：Φd>Φc>Φa+2Φb。

使用过程中：当模具造型完毕，进行模板清理时，手握本体，使铲子贴着模板移动，松动模板上残留的压紧的型砂，同时按下把手，阀芯向后移动，气体通过本体的通气通道从出气口吹出，即可清理掉残余的型砂，清理完毕后放开把手，阀芯在弹簧力的作用下复位，封闭本体的通气孔道，达到关闭吹气装置的目的。

Claims (10)

1.一种砂型铸造模具用清理装置，其特征在于：包括手柄（1）；手柄内部设置一个以上气体通道（8），手柄一端设有气体通道的进气接头（4），手柄另一端设有气体通道的出气接头（5）、与出气接头相对应的铲子（6）；用于打开和关闭气体通道（8）的阀体（2）装于气体通道（8）上，所述阀体（2）包括阀芯（19）、顶针（9），阀芯一端与复位弹簧（7）一端相抵，阀芯另一端连接有顶针（9），顶针（9）端部与装于手柄（1）的把手（3）上相抵。

2.根据权利要求1所述的砂型铸造模具用清理装置，其特征在于：所述阀体（2）的阀芯经垫圈（12）装于气体通道（8）上。

3.根据权利要求1所述的砂型铸造模具用清理装置，其特征在于：所述手柄内部开有一与气体通道（8）相连通的阀体安装孔，阀体安装孔包括进气端套筒（11）、阀体导向孔（16），复位弹簧（7）、阀体（2）的阀芯、垫圈（12）依次装于进气端套筒（11），阀体（2）的顶针（9）插装于阀体导向孔（16）。

4.根据权利要求1、2或3所述的砂型铸造模具用清理装置，其特征在于：所述复位弹簧（7）另一端与装于手柄上的进气接头（4）相抵，复位弹簧（7）呈压缩状态。

5.根据权利要求1或2所述的砂型铸造模具用清理装置，其特征在于：所述气体通道（8）为两个。

6.根据权利要求1或2所述的砂型铸造模具用清理装置，其特征在于：所述阀体（2）的顶针（9）上套装有O型圈（10）。

7.根据权利要求1或2所述的砂型铸造模具用清理装置，其特征在于：所述出气接头（5）与手柄（1）之间设置有密封圈（15）。

8.根据权利要求1所述的砂型铸造模具用清理装置，其特征在于：所述手柄（1）上开有把手安装槽（17），把手（3）通过销子（13）安装在把手安装槽（17）中。

9.根据权利要求1所述的砂型铸造模具用清理装置，其特征在于：所述出气接头（5）上设有出气口（18），出气口（18）中心对准铲子（6）的远端边缘2-3cm处。

10.根据权利要求1所述的砂型铸造模具用清理装置，其特征在于：所述顶针外壁与阀体导向孔（16）为间隙配合。