CN203695571U - 一种广告布生产设备中的排烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种广告布生产设备中的排烟装置,该排烟装置包括排烟罩,排烟罩上被分隔成若干个排烟区,每个排烟区上分别装有排风扇,每个排风扇的排烟出口均与一个公用的排烟管道相连接,在排烟管道上设有烟气滤清器;在每个所述排风扇的进风口处设有进风通道,在每个进风通道内分别装有烟雾传感器、温度传感器和流量传感器,烟雾传感器、温度传感器和流量传感器将检测信号传送给控制电路板,控制电路板依据监测信号输出控制信号用于控制排风扇的转速。该排风装置既可以将烟气彻底排除干净,同时又可以达到节能降噪的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种广告布的生产设备,具体涉及一种广告布生产设备中的排烟装置。
背景技术
现有广告布或篷布的生产工艺是采用,在两层塑料膜之间夹持一层尼龙网。其加工工艺主要是通过将两层塑料膜加热后,通过滚压工艺将尼龙网层与两层塑料膜复合在一起。然而塑料膜在加热的过程中将会产生大量的烟尘,其烟尘将会对生产环境造成严重的污染,并且伴随有能源的浪费。目前也有一些企业采用,在加热辊的上方安装排风扇的方式将烟气排出,由于塑料膜的加热设备体积较大,单独的排风扇很难将烟气排尽,若采用大功率的排风扇,即增加了能耗又不便于安装,且噪音较大。因此,有必要对现有的排风装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种布局合理,排风效果好,功耗较低的广告布生产设备中的排烟装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种广告布生产设备中的排烟装置,其特征在于,所述排烟装置包括排烟罩,排烟罩上被分隔成若干个排烟区,每个排烟区上分别装有排风扇,每个排风扇的排烟出口均与一个公用的排烟管道相连接,在排烟管道上设有烟气滤清器。
为了便于排烟风机依据烟气的流量和/或温度输出不同的转速,并且使得不同排烟区域上端风机的转速有所不同,从而达到节能降噪的效果,优选的技术方案是,在每个所述排风扇的进风口处设有进风通道,在每个进风通道内分别装有烟雾传感器、温度传感器和流量传感器,烟雾传感器、温度传感器和流量传感器将检测信号传送给控制电路板,控制电路板依据监测信号输出控制信号用于控制排风扇的转速。
为了便于减轻排烟设备的体积和重量,同时便于将烟气集中快速的排出,进一步优选的技术方案是,所述排烟罩呈下端大上端小的漏斗状壳体结构,壳体通过吊环与支撑架或屋顶连接。
为了便于排烟设备安装固定,同时保证排烟设备运行的安全,外形的美观,进一步优选的技术方案还有,在所述排烟罩的下端设有与排风扇的进风口相对应的框架,在框架的下面设有整张网板或分块的网板。
为了便于对排风设备内部的清理和维修,进一步优选的技术方案还有,所述网板通过设置在框架上的插槽与框架连接,或通过螺栓与框架连接。
为了减少烟气对大气环境造成的污染,或便于将烟气中的热能回收利用,进一步优选的技术方案还有,在所述排烟管道的出口端设有冷热交换器。
本实用新型的优点和有益效果在于:该广告布生产设备中的排烟装置,由于采用了将若干个排风扇均布在加热设备的上方,并且在每个排风扇的进风口设置有温度传感器和/或流量传感器,温度传感器和/或流量传感器将采集到的信号传送到控制器,控制器依据传感器采集到的信号,分别控制不同的风机输出不同的转速控制信号。该排风装置既可以将烟气彻底排除干净,同时又可以达到节能降噪的技术效果。又由于该排烟装置的装有网板,可以保证排风扇的运行安全。而在排烟管道的出口安装有空气滤清器和/或冷热交换器,可以达到减少烟气对大气的污染,或将热能再次回收利用。
附图说明
图1是本实用新型广告布生产设备中的排烟装置的结构示意图;
图2是图1中排烟装置的使用状态示意图。
图中:1、排烟罩;2、排风扇;3、排烟管道;4、烟气滤清器;5、进风通道;6、吊环;7、框架;8、网板;9、冷热交换器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、2所示,本实用新型是一种广告布生产设备中的排烟装置,该排烟装置包括排烟罩1,排烟罩1上被分隔成若干个排烟区,每个排烟区上分别装有排风扇2,每个排风扇2的排烟出口均与一个公用的排烟管道3相连接,在排烟管道3上设有烟气滤清器4。
在本实用新型中为了便于排烟风机依据烟气的流量和/或温度输出不同的转速,并且使得不同排烟区域上端风机的转速有所不同,从而达到节能降噪的效果,优选的实施方案是,在每个所述排风扇2的进风口处设有进风通道5,在每个进风通道5内分别装有烟雾传感器、温度传感器和流量传感器,烟雾传感器、温度传感器和流量传感器将检测信号传送给控制电路板,控制电路板依据监测信号输出控制信号用于控制排风扇的转速。
在本实用新型中为了便于减轻排烟设备的体积和重量,同时便于将烟气集中快速的排出,进一步优选的实施方案是,所述排烟罩1呈下端大上端小的漏斗状壳体结构,壳体通过吊环6与支撑架或屋顶连接。
在本实用新型中为了便于排烟设备安装固定,同时保证排烟设备运行的安全,外形的美观,进一步优选的实施方案还有,在所述排烟罩1的下端设有与排风扇2的进风口相对应的框架7,在框架7的下面设有整张网板或分块的网板8。
在本实用新型中为了便于对排风设备内部的清理和维修,进一步优选的实施方案还有,所述网板8通过设置在框架上的插槽与框架连接,或通过螺栓与框架连接。
在本实用新型中为了减少烟气对大气环境造成的污染,或便于将烟气中的热能回收利用,进一步优选的技术方案还有,在所述排烟管道的出口端设有冷热交换器9。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种广告布生产设备中的排烟装置,其特征在于,所述排烟装置包括排烟罩,排烟罩上被分隔成若干个排烟区,每个排烟区上分别装有排风扇,每个排风扇的排烟出口均与一个公用的排烟管道相连接,在排烟管道上设有烟气滤清器。
2.如权利要求1所述的广告布生产设备中的排烟装置,其特征在于,在每个所述排风扇的进风口处设有进风通道,在每个进风通道内分别装有烟雾传感器、温度传感器和流量传感器,烟雾传感器、温度传感器和流量传感器将检测信号传送给控制电路板,控制电路板依据监测信号输出控制信号用于控制排风扇的转速。
3.如权利要求2所述的广告布生产设备中的排烟装置,其特征在于,所述排烟罩呈下端大上端小的漏斗状壳体结构,壳体通过吊环与支撑架或屋顶连接。
4.如权利要求3所述的广告布生产设备中的排烟装置,其特征在于,在所述排烟罩的下端设有与排风扇的进风口相对应的框架,在框架的下面设有整张网板或分块的网板。
5.如权利要求4所述的广告布生产设备中的排烟装置,其特征在于,所述网板通过设置在框架上的插槽与框架连接,或通过螺栓与框架连接。
6.如权利要求5所述的广告布生产设备中的排烟装置,其特征在于,在所述排烟管道的出口端设有冷热交换器。
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