CN203695380U - 金属镁分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种分料设备，尤其涉及一种金属镁分料装置，包括装置本体，其特征在于：所述的装置本体由滤板、接料仓和出料管构成，出料管设置在装置本体的最底部，出料管连接在接料仓的下方，接料仓上设置有滤板，滤板两端设置有挡板，两个挡板通过一个振动器连接，滤板的板面上分布有滤孔，本实用新型结构简单，大大减少人力资源，同时也极大的提高了金属镁的分料效率，节约了宝贵的时间，对企业的生产起到一定的积极效果。
Description
技术领域
本实用新型属于一种分料设备，尤其涉及一种金属镁分料装置。
背景技术
目前，我国金属镁的分料装置还不完善，普遍都是人工完成分料，就是工作人员手工将料仓内的金属镁分开，粉状与块状分开，这样十分浪费人力，而且工作效率非常低，浪费时间，减缓了企业的生产速度。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供的一种金属镁分料装置。
本实用新型是这样实现的：一种金属镁分料装置，包括装置本体，其特征在于：所述的装置本体由滤板、接料仓和出料管构成，出料管设置在装置本体的最底部，出料管连接在接料仓的下方，接料仓上设置有滤板，滤板两端设置有挡板，两个挡板通过一个振动器连接，滤板的板面上分布有滤孔。
所述的滤板与水平面的夹角为45度。
所述的滤孔呈长方形，滤孔的长和宽分别为10cm和2cm。
所述的接料仓内壁上设置有抗氧化层。
本实用新型结构简单，大大减少人力资源，同时也极大的提高了金属镁的分料效率，节约了宝贵的时间，对企业的生产起到一定的积极效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
实施例1：如图1、图2所示，一种金属镁分料装置，包括装置本体，装置本体由滤板1、接料仓2和出料管3构成，出料管3设置在装置本体的最底部，出料管3连接在接料仓2的下方，接料仓2上设置有滤板1，滤板1两端设置有挡板5，两个挡板5通过一个振动器4连接，滤板1的板面上分布有滤孔6，滤板1与水平面的夹角为45度，滤孔6呈长方形，滤孔6的长和宽分别为10cm和2cm，每个滤孔6横向的间距为5cm，纵向间距为3cm，当金属镁落入装置本体，先接触滤板1，这时振动器4工作，使金属镁不会堆积，粉状的金属镁落下进入接料仓2，然后从出料管3排除，块状的金属镁则不会通过滤孔6，直接从滤板1滑出，落入收集容器内，挡板5可防止金属镁从滤板1旁边掉落造成浪费。
实施例2：如图1、图2所示，一种金属镁分料装置，包括装置本体，装置本体由滤板1、接料仓2和出料管3构成，出料管3设置在装置本体的最底部，出料管3连接在接料仓2的下方，接料仓2上设置有滤板1，滤板1两端设置有挡板5，两个挡板5通过一个振动器4连接，滤板1的板面上分布有滤孔6，滤板1与水平面的夹角为45度，滤孔6呈长方形，滤孔6的长和宽分别为10cm和2cm，每个滤孔6横向的间距为5cm，纵向间距为3cm，接料仓2内壁上设置有抗氧化层7，可防止接料仓内残余的金属镁不易被氧化。
本实用新型结构简单，大大减少人力资源，同时也极大的提高了金属镁的分料效率，节约了宝贵的时间，对企业的生产起到一定的积极效果。
Claims (5)
1. 一种金属镁分料装置，包括装置本体，其特征在于：所述的装置本体由滤板、接料仓和出料管构成，出料管设置在装置本体的最底部，出料管连接在接料仓的下方，接料仓上设置有滤板，滤板两端设置有挡板，两个挡板通过一个振动器连接，滤板的板面上分布有滤孔。
2.根据权利要求1中所述的金属镁分料装置，其特征在于：所述的滤板与水平面的夹角为45度。
3.根据权利要求1中所述的金属镁分料装置，其特征在于：所述的滤孔呈长方形，滤孔的长和宽分别为10cm和2cm。
4.根据权利要求1中所述的金属镁分料装置，其特征在于：所述的接料仓内壁上设置有抗氧化层。
5.根据权利要求1中所述的金属镁分料装置，其特征在于：所述的每个滤孔横向的间距为5cm，纵向间距为3cm。
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