CN203690095U - 三电平低频烘燥电源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种三电平低频烘燥电源，包括三电平逆变器模块，三电平逆变器模块的输入端与第一桥式整流模块的输出端相连，三电平逆变器模块的输入端还与第二桥式整流模块的输出端相连，第一桥式整流模块与第二桥式整流模块相串联，第一桥式整流模块的输入端与变压器的输入端相连，第二桥式整流模块的输入端与380V电压相连，三电平逆变器模块的输出端与工作变压器的一次绕组的输入端相连。三电平逆变器模块对工作变压器进行加热，从内部将变压器器身绝缘加热到指定的温度，达到干燥变压器的效果。同时在输入端使用变压器的容量减少一半即可获得满容量输出，也可以降低设备的重量和成本，便于设备运输，节省铜材及钢材的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三电平低频烘燥电源，用于大型油浸变压器烘燥除湿的三电平低频烘燥电源。
背景技术
低频烘燥电源主要用于大型油浸变压器烘燥除湿，为了使高电压等级和大容量的变压器能够满足绝缘干燥的要求安全运行，并且尽量延长其使用寿命，变压器的干燥除湿技术是一个关键性的问题。现有除湿方法及其问题：
1、传统的真空干燥除湿技术：这是最为原始的干燥除湿技术，真空罐周围的加热器是以空气为载热介质，在大气压力下，将变压器器身或绕组逐步项热到105℃左右，再通过热的传导将热量传到内部。由于高电压大容量变压器由于具有较厚的绝缘层，导致干燥时间很长，而且干燥得不彻底，很难满足变压器对绝缘的要求，所以目前基本上已经被其它方法所淘汰。
2、热油干燥除湿技术：热油干燥除湿技术采用热油作为加热介质来加热变压器，因为油有较高的比热，并且能够很好的渗透变压器的空隙中，所以这种干燥除湿法的除湿效果优于传统的真空干燥除湿法。由于该加热方法在加热过程中，绝缘材料中的水分尚未蒸发前进行的，影响到水分的蒸发，因此，干燥时间也相当长。该方法比较适用于绝缘比较薄而且有油道、低电压等级的变压器，而对绝缘比较厚、电压等级较高的变压器，不宜使用。
3、感应涡流干燥除湿技术：这种方法是先在真空罐或油箱本身的外壳表面包上石棉等保温材料，然后在保温层外面绕上一定匝数的导线，对其进行供电。当通入交流电后，由于电磁感应作用，由箱壁上会感应出交变的磁通，该磁通会产生一种涡流能量，产生加热效果。这种热量传递方式效率低，器身温度升高较为缓慢。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种三电平低频烘燥电源。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
三电平低频烘燥电源，包括三电平逆变器模块，所述三电平逆变器模块的输入端与第一桥式整流模块的输出端相连，所述三电平逆变器模块的输入端还与第二桥式整流模块的输出端相连，所述第一桥式整流模块与第二桥式整流模块相串联，所述第一桥式整流模块的输入端与变压器的输出端相连，所述第二桥式整流模块的输入端与380V电压相连，所述三电平逆变器模块的输出端与工作变压器的一次绕组的输入端相连。
进一步地，上述的三电平低频烘燥电源，所述第一桥式整流模块由6个二极管组成，其中二极管为不可控的二极管。
进一步地，上述的三电平低频烘燥电源，所述第二桥式整流模块由6个二极管组成，其中二极管为不可控的二极管。
更进一步地，上述的三电平低频烘燥电源，所述第一桥式整流模块和第二桥式整流模块中的二极管为相同型号的二极管。
本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：
本实用新型在烘燥时，将工作变压器的二次绕组短接，对一次绕组通过加热电源施加交流电压，使一次、二次绕组流过电流，利用绕组和铁心发热的方式对变压器进行加热，从内部将变压器器身绝缘加热到指定的温度，再经过抽真空带走器身绝缘内的潮气以达到干燥变压器的效果。使用三电平逆变器模块的输出电压波形更稳定，且能降低谐波含量；同时只采用一个变压器的容量减少一半即可获得满容量输出，也可以降低设备的重量和成本，便于设备运输，节省铜材及钢材的消耗。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1：本实用新型的电路构造示意图。
具体实施方式
如图1所示，三电平低频烘燥电源，包括三电平逆变器模块1，三电平逆变器模块1的输入端与第一桥式整流模块2的输出端相连，三电平逆变器模块1的输入端还与第二桥式整流模块3的输出端相连，第一桥式整流模块2与第二桥式整流模块3相串联，第一桥式整流模块2的输入端与变压器4的输出端端相连，第二桥式整流模块3的输入端与380V电压相连，三电平逆变器模块1的输出端与工作变压器的一次绕组的输入端相连。
第一桥式整流模块2由6个二极管组成，其中二极管为不可控的二极管；第二桥式整流模块3由6个二极管组成，其中二极管为不可控的二极管，且第一桥式整流模块2和第二桥式整流模块3中的二极管为相同型号的二极管，保证在经过第一桥式整流模块2和第二桥式整流模块3后的电压相同。
两个不可控的第一桥式整流模块2和第二桥式整流模块3相串联，同时在第一桥式整流模块2的输入端与一变压器4的输出端相连，变压器4的输入端接有380V电压，第二桥式整流模块3直通380V的电源直接引入到电路之中，使用之该装置中的变压器的容量减少一半也可获得满容量输出，且可以降低设备的重量和成本，便于设备运输，节省铜材及钢材的消耗。
具体应用时，在通过加压通电后，通过三电平逆变器模块1的输出端与工作变压器的一次绕组的输入端相连，同时短接工作变压器的二次绕组的输出端，使一次、二次绕组流过电流，利用绕组和铁心发热的方式对工作变压器进行加热，从内部将工作变压器器身绝缘加热到指定的温度，再经过抽真空带走器身绝缘内的潮气以达到干燥变压器的效果。该方法加热时热量是从工作变压器绝缘的内部产生，因此加热效率很高、耗时短、除湿效果显著。并且现场绕组带电加热时，加热功率可以通过调节一次侧所加电源电压大小来进行调节以满足温度需要。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.三电平低频烘燥电源，其特征在于：包括三电平逆变器模块，所述三电平逆变器模块的输入端与第一桥式整流模块的输出端相连，所述三电平逆变器模块的输入端还与第二桥式整流模块的输出端相连，所述第一桥式整流模块与第二桥式整流模块相串联，所述第一桥式整流模块的输入端与变压器的输出端相连，所述第二桥式整流模块的输入端与380V电压相连，所述三电平逆变器模块的输出端与工作变压器的一次绕组的输入端相连。
2.根据权利要求1所述的三电平低频烘燥电源，其特征在于：所述第一桥式整流模块由6个二极管组成，其中二极管为不可控的二极管。
3.根据权利要求1所述的三电平低频烘燥电源，其特征在于：所述第二桥式整流模块由6个二极管组成，其中二极管为不可控的二极管。
4.根据权利要求1所述的三电平低频烘燥电源，其特征在于：所述第一桥式整流模块和第二桥式整流模块中的二极管为相同型号的二极管。
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