CN203687465U - 冷凝器和用于冷凝器的收集器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于冷凝器的收集器（107），该收集器具有：一包围一内腔的管状壁部、一封闭管端部和一用于供嵌入件***所述收集器（107）中的可封闭的开放管端部、用于使所述收集器（107）邻接至冷凝器的相邻的集流管（103）的侧向突出部（110、111）、用于使所述收集器（107）的内腔与所述集流管（103）的内腔流体连通的两个溢流孔，其中，所述收集器（107）由一体成型的流动冲压件构成。

Description

冷凝器和用于冷凝器的收集器
技术领域
本实用新型涉及一种用于冷凝器的收集器和一种具有收集器的冷凝器。 
背景技术
专利申请WO2004/025196A1公开了一种具有管-翅片组件和设置在管-翅片组件两侧的集流管的冷凝器，其中，管-翅片组件的管穿过集流管的孔并且与集流管的内腔流体连通，其中，与一集流管平行地设有收集器，该收集器借助于其两个溢流孔通过集流管中的溢流孔与集流管流体连通。 
根据该公开文献，收集器被构造成带有焊入式盖的一体式焊接管。 
专利申请DE198 48 744 A1公开了一种具有短的挤出管段和***其中的管段的收集器。在此，在一个端部上***盖并且在另一个端部上拧入旋塞。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于冷凝器的收集器，该收集器制造简单、且成本低廉。本实用新型的目的还在于提供一种与该收集器有关的冷凝器，该冷凝器相对于现有技术得到简化。 
关于收集器的目的通过以下方案实现：提供一种用于冷凝器的收集器，该收集器具有：包围一内腔的管状壁部、一封闭管端部和一用于供嵌入件***收集器中的可封闭的开放管端部、用于使收集器邻接至冷凝器的相邻的集流管的侧向突出部、用于使收集器的内腔与集流管的内腔流体连通的两个溢流孔，其中，该收集器一体成型。所述包围内腔的壁部和用于与相邻的集流管连接的突出部均可以一体成型，从而可以实现最优的壁厚以及简化装配。 
有利的是，收集器由流动冲压件构成。 
适宜的是，溢流孔在侧向突出部中构成。因此，通过使该突出部与集流管连接可以产生对外密封的流体连通。这优选通过钎焊实现。 
同样适宜的是，收集器的壁部具有基本呈圆弧形的区域，其中，侧向突出部具有凹形区域，该凹形区域用于与相邻的集流管接触。通过该圆弧形轮廓可以使容积增大，其中，通过凹形接触区域可以实现与相邻的集流管的良好配合。 
也适宜的是，侧向突出部在收集器的整个长度上延伸。因此可以使制造简单。 
此外，在一个实施例中有利的是，侧向突出部划分成相互隔开的区域，其中，一个区域邻近封闭管端部沿轴向延伸和/或一个区域邻近开放的端部沿轴向延伸。因此，除了与集流管接触之外，还可以实现良好的热隔离作用。 
也适宜的是，在收集器的侧向突出部的两个区域之间具有缩进部，其中，收集器在缩进部的区域中不具有与相邻的集流管接触的接触面。这样可以产生热隔离作用，因为在具有缩进部的区域中不与集流管接触。 
也适宜的是，收集器被构造成在具有侧向突出部的管状壁部的水平剖面中呈镜像对称。因此，可以实现收集器相对于冷凝器的中平面的对称设置。 
在一个有利的实施例中，收集器被构造成在具有侧向突出部的管状壁部的水平剖面中是不对称的。这带来这样的优点是，收集器可以与冷凝器的平面成角度地设置，以便收集器在一个平面内终止于冷凝器并且不会朝汽车前部的方向向前突出。 
在此适宜的是，管状壁部在其开放的管端部具有壁厚增加的轴向区域。因此例如可以引入可用于容纳安全环的槽，该安全环可以沿轴向支撑并固定一用于封闭该开放端部的塞子。 
此外还适宜的是，溢流孔设置在壁厚增加的轴向区域中并且在与该区域连接的侧向突出部中构成。 
也有利的是，壁厚增加的区域具有位于管状壁部的外壁上的凸起。 
在此可以为适宜的是，壁厚增加的轴向区域是环绕管端部的环形区域。 
也可以为适宜的是，壁厚增加的轴向区域是在管端部上开口的c形区域，该c形区域在侧向突出部的区域中不具有增加的厚度。 
同样有利的是，此外还设有至少一个固定元件，该固定元件被构造成从壁部突出。因此可以节省一个制造步骤，因为该固定元件是在流动冲压过程中 一体形成的。 
关于冷凝器的目的通过一种具有管-翅片组件和设置在管-翅片两侧的集流管的冷凝器实现，其中，管-翅片组件的管穿过集流管的孔并且与集流管的内腔流体连通，其中，与集流管中的一根集流管平行地设有根据本实用新型的收集器，该收集器借助于其两个溢流孔通过集流管中的溢流孔与集流管流体连通。 
其它有利的设计方案通过下面的附图描述以及通过具体实施方式进行描述。 
附图说明
下面借助于附图基于至少一个实施例对本实用新型进行详细说明。其中： 
图1示出了具有收集器的冷凝器的局部示意图； 
图2示出了图1的冷凝器的剖面示意图； 
图3示出了具有收集器的冷凝器的局部示意图； 
图4示出了图3的冷凝器的剖面示意图； 
图5示出了具有收集器的冷凝器的局部示意图； 
图6示出了具有收集器的冷凝器的局部示意图； 
图7示出了具有收集器的冷凝器的局部示意图； 
图8示出了具有收集器的冷凝器的局部示意图； 
图9示出了具有收集器的冷凝器的局部示意图； 
图10示出了带有相邻的集流管的收集器的剖面图； 
图11示出了带有相邻的集流管的收集器的剖面图；以及 
图12示出了带有相邻的集流管的收集器的剖面图。 
具体实施方式
图1示出了具有管-翅片组件2的冷凝器1，其中，在管-翅片组件2的两侧设有集流管3，其中，管-翅片组件的管4密封地穿过集流管3的孔5并且与集流管3的内腔6流体连通。 
图1和图2分别仅示出了冷凝器1的一部分，其中，未示出的部分具有如 与集流管3基本上对应的集流管。 
与一集流管3平行地设有收集器7，该收集器7具有两个溢流孔8、9，这两个溢流孔8、9与集流管3的溢流孔10、11连通，从而使集流管3的内腔6与收集器7的内腔12连通。 
收集器7具有管状壁部13，该壁部13具有内腔12。管状壁部13的一管端部14是封闭的，其中，相对的另一个管端部15被构造成开放且可封闭的。通过打开该管端部15，例如可以将嵌入件（比如干燥过滤器嵌入件）***收集器7中。此外，收集器7具有侧向突出部16，该侧向突出部16用于使收集器7与相邻的集流管3连接。 
收集器7的两个溢流孔8、9在侧向突出部16的区域中被引入到收集器7的壁部中。 
管状壁部13与侧向突出部16和封闭管端部14一体成型。收集器7在这种配置中通过流动冲压件一体成型，也就是说由一个零件构成。 
侧向突出部16也在收集器7的整个轴向长度上与收集器一体成型，并且因此在收集器的整个轴向长度上延伸。 
图3、4示出了具有收集器107和集流管103的冷凝器101的另一个实施例，其中，用于将收集器107与集流管103连接的侧向突出部被构造成沿收集器的轴向长度不是连续的。在图3和4的实施例中，该侧向突出部被构造成两件式并且具有相互隔开的区域110、111，其中，一个区域110与封闭管端部114相邻地沿轴向延伸，其中，侧向突出部的第二区域111在与收集器107的开放端部115相邻的区域中延伸。 
在两个侧向突出部110、111之间设有一具有缩进部113的区域112，其中，从图中可见，收集器107在缩进部113的区域112中不具有与相邻的集流管103接触的接触面。因此，收集器107在缩进部113的区域中不与相邻的集流管103接触。在该区域中，集流管103与收集器107之间存在间距，如同用于供空气流过的窗口。这有利于在该区域中使收集器107与集流管103之间存在热隔离作用，从而有助于使收集器107中存在的冷却剂避免被集流管103中流过的较热的冷却剂不必要地加热。 
图5和6示出了根据本实用新型的收集器201、202的其它实施例，其中， 收集器201基本上与图1的收集器7对应，其中，收集器201上设有两个固定元件203、204，它们优选通过流动冲压与收集器一体成型。 
图6示出了收集器202，该收集器基本上与图3的收集器107对应，其中，收集器202也具有两个固定元件205、206，它们同样通过流动冲压与收集器一体成型。 
在此，有利的是，固定元件203、204以及205、206被制成沿着收集器长度的连续的连接片，紧接着通过如下方式的机械加工使其凸出来：两个固定元件203、204之间以及205、206之间的区域以及固定元件203、204以及205、206的上方和下方分别通过切削加工去除。 
图1至6示出了收集器的实施例，这些实施例被构造成相对于与收集器的中间纵向轴相交的中分平面对称。参照图10、11，这意味着，收集器301以及收集器302被构造成分别关于平面303以及关于平面304对称。在图10、11中可见，收集器的壁部具有基本上呈圆弧形的区域305、306，其中，侧向突出部307、308具有凹形区域309、310。侧向突出部307、308因此具有向内拱起的壁部。这有利地使得相邻的集流管能够以面接触的形式邻接至壁部的这个向内拱起的凹形区域。 
图7至9示出了收集器的其它实施方式401、402、403，这些实施方式被构造成与图1的收集器7、图3的收集器107以及图5的收集器201类似，其中，但是图7至9的收集器被构造成在水平剖面中不是对称的。 
为了说明，在图12中以水平剖面示出。在图12中可见，收集器320由于侧向突出部321的结构而被构造成不是对称的。虽然如之前一样设有圆弧形壁部322，但是其与相邻的集流管324接触的接触面323之间的过渡部被构造成不是对称的，而是非对称的。这有利于使收集器的前边缘325基本上与冷凝器或者更确切地说集流管的前边缘326位于一个平面上，这样的变形实现了节省空间的设置，而收集器不会相对于冷凝器的平面沿汽车方向向前突出，如在图10和11中可见的那样。在那里，鼓起的收集器相对于冷凝器的平面向前以及向后拱起。 
此外，在图中，特别是在图1至9中可见，管状壁部在其如图1的开放管端部15具有增加壁厚20的区域。例如，壁厚增加的该区域通过管状壁部13 的外壁上的凸起形成，其中，该凸起仅设置在轴向延伸的部分区域上。该凸起有助于在该凸起的区域中的管的内表面上加工一槽，用于沿轴向固定一封闭塞的安全环可以嵌入该槽中，该封闭塞可***收集器的开口中。 
优选地，该轴向壁厚的区域是呈环形环绕的区域，使得该槽可以在整个周边上加工。可选地，具有增加壁厚的区域在开放管端部上可以被构造成具有开口的c形区域，该c形区域在侧向突出部的区域中不具有增加壁厚。该增加壁厚因此只设置在相对于收集器的横剖面呈圆形的区域中。 

Claims (16)

1.一种用于冷凝器的收集器，所述收集器具有：包围一内腔的管状壁部、一封闭管端部和一用于供嵌入件***所述收集器中的可封闭的开放管端部、一用于使所述收集器邻接至冷凝器的相邻的集流管的侧向突出部、两个用于使所述收集器的内腔与所述集流管的内腔流体连通的溢流孔，其特征在于，所述收集器一体成型。 
2.如权利要求1所述的收集器，其特征在于，所述收集器由流动冲压件构成。 
3.如权利要求1或2所述的收集器，其特征在于，所述溢流孔设置在所述侧向突出部中。 
4.如权利要求1或2所述的收集器，其特征在于，所述收集器的壁部具有基本呈圆弧形的区域，其中，所述侧向突出部具有凹形区域，该凹形区域用于与相邻的集流管接触。 
5.如权利要求1或2所述的收集器，其特征在于，所述侧向突出部在所述收集器的整个轴向长度上延伸。 
6.如权利要求1或2所述的收集器，其特征在于，所述侧向突出部分成相互隔开的区域，其中，一个区域邻近封闭管端部沿轴向延伸和/或一个区域邻近开放管端部沿轴向延伸。 
7.如权利要求6所述的收集器，其特征在于，在所述收集器的侧向突出部的所述两个区域之间具有一带有缩进部的区域，其中，所述收集器在所述缩进部的区域中不具有与相邻的集流管接触的接触面。 
8.如权利要求1或2所述的收集器，其特征在于，所述收集器被构造成在具有所述侧向突出部的所述管状壁部的水平剖面中呈镜像对称。 
9.如权利要求1或2所述的收集器，其特征在于，所述收集器被构造成在具有所述侧向突出部的所述管状壁部的水平剖面中是非对称的。 
10.如权利要求1所述的收集器，其特征在于，所述管状壁部在其开放的管端部具有壁厚增加的轴向区域。 
11.如权利要求10所述的收集器，其特征在于，所述溢流孔设置在壁厚 增加的轴向区域中并且在与该区域连接的侧向突出部中构成。 
12.如权利要求10所述的收集器，其特征在于，所述壁厚增加的区域具有位于所述管状壁部的外壁上的凸起。 
13.如权利要求10或12所述的收集器，其特征在于，所述壁厚增加的轴向区域为在所述管端部上环绕的环形区域。 
14.如权利要求10或12所述的收集器，其特征在于，所述壁厚增加的轴向区域是在所述管端部上开口的c形区域。 
15.如权利要求1或2所述的收集器，其特征在于，进一步地设有至少一个固定元件，所述固定元件设置为从所述壁部突出。 
16.一种冷凝器，其具有管-翅片组件和设置在该管-翅片组件两侧的集流管，其中，所述管-翅片组件的管穿过所述集流管的孔并且与所述集流管的内腔流体连通，其特征在于，与一集流管平行地设有如前述权利要求中的至少一项所述的收集器，所述收集器借助于其两个溢流孔通过所述集流管中的溢流孔与所述集流管流体连通。 
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