CN203686916U - 一种胶框、背光源模组、显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种胶框、背光源模组、显示装置，涉及显示技术领域，可实现导光板的紧密组装，同时避免信赖性试验中因导光板的热胀冷缩引起的翘曲或导光板松动的现象；其中，所述胶框包括底板和垂直于所述底板的侧壁；所述底板的中央位置为中空结构，所述侧壁包括相互平行的第一侧壁和第二侧壁、以及与所述第一侧壁和所述第二侧壁均连接的第三侧壁；所述胶框还包括凸耳；所述凸耳设置在所述第一侧壁和所述第三侧壁的内侧；用于背光源模组和显示装置的制造。

Description

一种胶框、背光源模组、显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种胶框、背光源模组、显示装置。

背景技术

在现有的背光源设计中，车载类、大尺寸背光源模组由于导光板的厚度较厚而无卡耳的设计，主要是通过垫块或硅胶条来进行导光板的固定；这样会导致背光源模组涉及的组装部件较多，工序较为复杂，从而引起成本的提高。

此外，垫块或硅胶条的作用有限，经常会出现因导光板的组装不紧密而掉落的现象；相反，如果垫块或硅胶条垫得太紧，在信赖性试验时则会因导光板没有伸缩空间而产生变形，从而导致背光膜材鼓起等不良的产生。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种胶框、背光源模组、显示装置，可实现导光板的紧密组装，同时避免信赖性试验中因导光板的热胀冷缩引起的翘曲或导光板松动的现象。

一方面，提供一种胶框，包括底板和垂直于所述底板的侧壁；其中，所述底板的中央位置为中空结构，所述侧壁包括相互平行的第一侧壁和第二侧壁、以及与所述第一侧壁和所述第二侧壁均连接的第三侧壁。所述胶框还包括凸耳；其中，所述凸耳设置在所述第一侧壁和所述第三侧壁的内侧。

可选的，所述第一侧壁的外侧设置第一凸起结构，所述第一凸起结构上设置卡耳；所述第二侧壁的外侧设置所述卡耳。

优选的，所述第三侧壁的外侧设置第二凸起结构。

可选的，所述胶框还包括设置在所述底板上的第一掏空部分；其中，所述第一掏空部分设置在所述底板与所述侧壁连接的部位，且所述第一掏空部分与所述凸耳对应；所述第一掏空部分的长度大于等于所述凸耳的长度，所述第一掏空部分的宽度大于等于所述凸耳的厚度。

进一步可选的，在所述胶框包括所述第一凸起结构和/或所述第二凸起结构的情况下，所述胶框还包括设置在所述底板上的第二掏空部分；其中，所述第二掏空部分设置在所述底板与所述侧壁连接的部位，且所述第二掏空部分与所述第一凸起结构和/或所述第二凸起结构对应；所述第二掏空部分的长度大于等于所述第一凸起结构和/或所述第二凸起结构的长度，所述第二掏空部分的宽度大于等于所述第一凸起结构和/或所述第二凸起结构的厚度。

优选的，所述凸耳为矩形，且所述矩形远离所述侧壁的顶角具有圆弧过渡。

另一方面，提供一种背光源模组，包括背板、胶框、以及导光板；所述胶框为上述的胶框；其中，所述导光板的侧面与所述胶框的凸耳接触，并通过所述凸耳进行固定；所述背板上设置有与所述胶框的卡耳匹配的卡槽。

可选的，所述背光源模组还包括反射板和光学膜片；其中，所述反射板通过所述胶框的所述凸耳固定在所述胶框的底板与所述导光板之间；所述光学膜片通过上框或遮光胶带固定在所述导光板远离所述反射板的一侧。

进一步可选的，所述背光源模组还包括设置在所述背板上的光源；其中，所述光源设置在与所述胶框的第三侧壁相对的一侧。

再一方面，提供一种显示装置，所述显示装置包括上述的背光源模组。

本实用新型实施例提供一种胶框、背光源模组、显示装置，所述胶框包括底板和垂直于所述底板的侧壁；其中，所述底板的中央位置为中空结构，所述侧壁包括相互平行的第一侧壁和第二侧壁、以及与所述第一侧壁和所述第二侧壁均连接的第三侧壁。所述胶框还包括凸耳；其中，所述凸耳设置在所述第一侧壁和所述第三侧壁的内侧。基于此，通过在所述胶框的侧壁内侧设置所述凸耳，可以将导光板平稳的固定在多个所述凸耳之间，即固定在所述胶框的中空区域；相比于现有技术中通过垫块或硅胶条实现导光板的固定，可以有效的防止因垫块或硅胶条的脱落而引起的导光板掉落的现象，从而可使所述导光板的组装更加紧密。此外，所述凸耳的设置还可以在所述导光板与所述胶框之间预留一定的间隙，这样便可以在所述导光板发生变形例如热胀冷缩时为其提供一定的空间，从而避免信赖性试验中因导光板变形而引起的翘曲或导光板松动的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种胶框的结构示意图一；

图2为图1所示的胶框的A-A截面结构的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种胶框的结构示意图二；

图4为图3所示的胶框的B-B截面结构的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种胶框的结构示意图三；

图6为本实用新型实施例提供的一种胶框的结构示意图四；

图7为图6所示的胶框的C-C截面结构的示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种胶框的结构示意图四；

图9为图8所示的胶框的D-D截面结构的示意图；

图10(a)为本实用新型实施例提供的一种背光源模组的结构示意图一；

图10(b)为本实用新型实施例提供的一种背光源模组的结构示意图二。

附图标记；

10-胶框；101-底板；102-侧壁；1021-第一侧壁；1022-第二侧壁；1023-第三侧壁；103-凸耳；104-第一凸起结构；105-卡耳；106-第二凸起结构；107-第一掏空部分；108-第二掏空部分；20-背板；30-导光板；40-反射板；50-光学膜片；60-光源；70-印刷电路板；80-胶带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种背光源模组，包括胶框10、背板20、以及导光板30；还包括反射板40、光学膜片50、以及光源60等其它部件。

其中，如图1和图2所示，所述胶框10包括底板101和垂直于所述底板101的侧壁102；所述底板101的中央位置为中空结构，所述侧壁102包括相互平行的第一侧壁1021和第二侧壁1022、以及与所述第一侧壁1021和所述第二侧壁1022均连接的第三侧壁1023。所述胶框10还包括凸耳103；所述凸耳103设置在所述第一侧壁1021和所述第三侧壁1023的内侧。

这里，所述凸耳103用于固定所述背光源模组中的导光板30，具体可以通过多个所述凸耳103之间的相互配合将所述导光板30固定在所述胶框10的中空区域。其中，所述导光板30的形状可以为长方形或楔形，在此不做限定。在实现所述导光板30的固定过程中，所述导光板30的侧面与所述胶框10的凸耳103接触，并通过所述凸耳103进行固定。

在此基础上，优选的，所述凸耳103可以为矩形，且所述矩形远离所述侧壁102的顶角具有圆弧过渡。这样，在进行所述导光板30的安装时，有利于使所述导光板30滑入多个所述凸耳103之间，以实现固定。

此外，由于所述导光板30用于将光源60发出的光转化为均匀的面光源，且在所述导光板30的底面呈一定规律排布着许多微细的光学网点，因此需要保证所述导光板30不会发生翘曲变形或松动掉落。

基于此，当所述背光源模组处于工作状态时会产生一定的热量，所述导光板30由于受热体积便会有所增加；为了避免所述导光板30发生翘曲变形，便需要释放所述导光板30内部的应力，而该应力可以通过与所述导光板30直接接触的所述胶框10进行释放。也就是说，当所述导光板30的体积发生膨胀时，可以通过所述胶框10的变形来进行协调，因此，所述胶框10应该可以发生一定程度的可恢复形变。在此基础上，所述胶框10可以采用聚碳酸酯等材料制得。

需要说明的是，第一，参考图1和图2所示，所述胶框10包括底板101和垂直于所述底板101的侧壁102；其中，所述底板101可以为中空的矩形框结构，所述侧壁102可以与所述中空的矩形框的边框垂直连接。

当然，所述底板101的形状不限于上述的矩形框结构，还可以是其它结构，具体在此不作限定；本实用新型实施例中以矩形框结构的所述底板101为例进行说明。

第二，所述胶框10的侧壁102可以包括相互平行的第一侧壁1021和第二侧壁1022、以及与所述第一侧壁1021和所述第二侧壁1022均连接的第三侧壁1023。

这里，所述第一侧壁1021与所述第二侧壁1022相对设置，而在与所述第三侧壁1023相对的一侧并未设置垂直于所述底板101的侧壁102；由此可知，所述胶框10仅在三个方向上包括所述侧壁102，这样便可以在不包括所述侧壁102的一侧设置光源60。

第三，所述凸耳103设置在所述胶框10的侧壁102内侧，用于固定所述背光源模组中的导光板30。

其中，对于小尺寸的导光板而言，由于其相对较为轻薄，可以在所述第一侧壁1021和所述第三侧壁1023的内侧共设置三个或四个所述凸耳103，以实现对所述导光板30的固定；对于大尺寸或车载类导光板而言，由于其相对较为厚重，可以在所述第一侧壁1021和所述第三侧壁1023的内侧共设置四个所述凸耳103，以实现对所述导光板30的固定。

本实用新型实施例提供一种背光源模组，包括胶框10、背板20、以及导光板30；还包括反射板40、光学膜片50、以及光源60等其它部件。其中，所述胶框10包括底板101和垂直于所述底板101的侧壁102；所述底板101的中央位置为中空结构，所述侧壁102包括相互平行的第一侧壁1021和第二侧壁1022、以及与所述第一侧壁1021和所述第二侧壁1022均连接的第三侧壁1023。所述胶框10还包括凸耳103；所述凸耳103设置在所述第一侧壁1021和所述第三侧壁1023的内侧。

基于此，通过在所述胶框10的侧壁102内侧设置所述凸耳103，可以将所述导光板30固定在多个所述凸耳103之间，即固定在所述胶框10的中空区域；相比于现有技术中通过垫块或硅胶条实现导光板的固定，可以有效的防止因垫块或硅胶条的脱落而引起的导光板掉落的现象，从而可使所述导光板30的组装更加紧密。此外，所述凸耳103的设置还可以在所述导光板30与所述胶框10之间预留一定的间隙，这样便可以在所述导光板30发生变形例如热胀冷缩时为其提供一定的空间，从而避免信赖性试验中因导光板30变形而引起的翘曲或导光板30松动的现象。

由于在进行背光源模组的组装时，所述胶框10需要固定在背板上，再与其它的部件进行组装；因此，可选的，如图3和图4所示，所述第一侧壁1021的外侧可以设置第一凸起结构104，所述第一凸起结构104上设置卡耳105；所述第二侧壁1022的外侧可以设置所述卡耳105。

其中，所述第一侧壁1021的外侧可以设置两个所述第一凸起结构104，那么设置在所述第一凸起结构104上的卡耳105的个数也为两个；所述第二侧壁1022的外侧也可以设置两个所述卡耳105。

在此情况下，所述背光源模组的背板20上还应设置与所述卡耳105匹配的卡槽。

这里需要说明的是，所述背板20也包括底座和垂直于底座的侧墙，且所述背板20的底座平行于所述胶框10的底板101。因此，所述卡槽应设置在所述背板20的侧墙上。这样，通过在所述第一侧壁1021和所述第二侧壁1022的外侧设置所述卡耳105，并在所述背板20上设置与所述卡耳105匹配的卡槽，便可以实现所述胶框10与所述背板20之间的卡合。

在此基础上，由于所述第一凸起结构104的存在，使得所述胶框10与所述背板20之间可以预留一定的间隙；这样，当所述胶框10发生微小的变形时，便可以通过该形变弹力使所述胶框10和所述背板30在垂直于所述第一侧壁1021和所述第二侧壁1022的方向上卡合的更加紧密。

同理，为了给所述胶框10提供一定的变形空间，如图5所示，在所述第三侧壁1023的外侧还可以设置第二凸起结构106。

其中，所述第二凸起结构106的个数可以为两个。

这样，所述第三侧壁1023外侧的所述第二凸起结构106与所述背板20直接接触，且在所述胶框10与所述背板20之间可以预留一定的间隙；当所述胶框10发生微小的变形时，便可以通过该形变弹力使得所述胶框10和所述背板30在垂直于所述第三侧壁1023的方向上卡合的更加紧密。

这里，所述第一凸起结构104和所述第二凸起结构106的形状可以为矩形或楔形等多种形状，具体不做限定。

需要说明的是，为了使所述胶框10具有较大的形变空间，所述第一侧壁1021外侧的两个所述第一凸起结构104之间的间距应大于位于所述第一侧壁1021内侧的两个所述凸耳103之间的间距；所述第三侧壁1023外侧的两个所述第二凸起结构106之间的间距应大于位于所述第三侧壁1023内侧的两个所述凸耳103之间的间距。

在此基础上，进一步的，当所述导光板30固定在所述胶框10的所述凸耳103之间时，会以所述凸耳103为支点产生局部的微小形变；当所述胶框10与所述背板20之间进行卡合时，还会以所述第一凸起结构104或所述第二凸起结构106为支点产生轻微的可恢复形变。这样，在所述胶框10、所述背板20、所述导光板30三者之间便会产生复合的弹性形变，从而可以使所述导光板30固定的更加紧密。

由于当所述导光板30发生形变时，需要通过所述胶框10的形变进行协调，而所述胶框10的形变能力具有一定限制；为了降低所述胶框10的形变阻力，可选的，如图6和图7所示，所述胶框10还可以包括设置在所述底板101上的第一掏空部分107。

其中，所述第一掏空部分107设置在所述底板101与所述侧壁102连接的部位，且所述第一掏空部分107与所述凸耳103对应；所述第一掏空部分107的长度大于等于所述凸耳103的长度，所述第一掏空部分107的宽度大于等于所述凸耳103的厚度。

这里需要说明的是，所述第一掏空部分107与所述凸耳103对应是指，参考图7所示，当所述凸耳103设置在所述胶框10的所述侧壁102内侧时，所述第一掏空部分107设置在与所述侧壁102垂直连接的所述底板101上，且位于所述凸耳103的正下方。

通过设置所述第一掏空部分107，可以在所述底板101和所述侧壁102之间形成一个局部断开区。这样，当所述胶框10受力需要发生形变时，该局部断开区可以有效地降低所述胶框10的形变阻力，以使所述胶框10发生必要的弹性形变，从而可使所述导光板30的组装更加紧密。

在此情况下，可以使所述第一掏空部分107的长度大于等于所述凸耳103的长度，所述第一掏空部分107的宽度大于等于所述凸耳103的厚度；也就是说，所述第一掏空部分107的面积应大于等于所述凸耳103在所述底板101上的投影面积，这样更有利于降低所述胶框10的形变阻力。

在此基础上，进一步的，如图8和图9所示，在所述胶框10包括所述第一凸起结构104和/或所述第二凸起结构106的情况下，所述胶框10还可以包括设置在所述底板101上的第二掏空部分108。

其中，所述第二掏空部分108设置在所述底板101与所述侧壁102连接的部位，且所述第二掏空部分108与所述第一凸起结构104和/或所述第二凸起结构106对应；所述第二掏空部分108的长度大于等于所述第一凸起结构104和/或所述第二凸起结构106的长度，所述第二掏空部分108的宽度大于等于所述第一凸起结构104和/或所述第二凸起结构106的厚度。

这里需要说明的是，所述第二掏空部分108与所述第一凸起结构104和/或所述第二凸起结构106对应是指，参考图9所示，当所述第一凸起结构104和/或所述第二凸起结构106设置在所述胶框10的所述侧壁102外侧时，所述第二掏空部分108设置在与之相对的所述侧壁102内侧下方的所述底板101上。

通过设置所述第二掏空部分108，可以在所述底板101和所述侧壁102之间形成一个局部断开区。这样，当所述胶框10受力需要发生形变时，该局部断开区可以有效地降低所述胶框10的形变阻力，以使所述胶框10发生必要的弹性形变，从而可使所述导光板30的组装更加紧密。此外，同时设置所述第一掏空部分107和所述第二掏空部分108可以进一步的降低所述胶框10的形变阻力。

在此情况下，还可以使所述第二掏空部分108的长度大于等于所述第一凸起结构104和/或所述第二凸起结构106的长度，所述第二掏空部分108的宽度大于等于所述第一凸起结构104和/或所述第二凸起结构106的厚度；这样更有利于降低所述胶框10的形变阻力。

本实用新型实施例提供的所述背光源模组还包括反射板40和光学膜片50；如图10(a)和图10(b)所示，所述反射板40可以通过所述胶框10的所述凸耳103固定在所述胶框10的底板101与所述导光板30之间；所述光学膜片50可以通过上框或遮光胶带(图中未示出)固定在所述导光板30远离所述反射板40的一侧。

这里，由于所述导光板30固定在多个所述凸耳103之间，而所述反射板40位于所述底板101与所述导光板30之间，且通过所述凸耳103实现固定；因此，所述反射板40的面积应大于所述导光板30的面积；具体的，所述反射板40在长度方向和宽度方向上的尺寸均应大于所述导光板30的尺寸。这样，所述反射板40相比于所述导光板30多出的部分便可以卡合在所述凸耳103的下方，从而实现所述反射板40的固定。

进一步的，参考图10(b)所示，所述背光源模组还可以包括设置在所述背板20上的光源60；其中，所述光源60可以设置在与所述胶框10的第三侧壁1023相对的一侧。

这里，所述与所述胶框10的第三侧壁1023相对的一侧是指，在设置所述胶框10的侧壁102时，仅在所述底板101的三个方向上设置了所述侧壁102，即第一侧壁1021、第二侧壁1022和第三侧壁1023；其中，所述第一侧壁1021和所述第二侧壁1022相互平行，而所述第三侧壁1023与所述第一侧壁1021和所述第二侧壁1022均连接。也就是说，在所述第一侧壁1021和所述第二侧壁1022的另一端且与所述第三侧壁1023平行的方向上，没有设置所述侧壁102，而这一侧便可以设置所述光源60，从而保证所述光源60发出的光不会被遮挡，直接入射到所述导光板30中。

在此基础上，所述光源60可以包括多个发光二极管(LightEmitting Diode，简称LED)芯片，所述LED芯片可以设置在印刷电路板(Printed Circuit Board，简称PCB)70或柔性印制线路板(FlexiblePrint Circuit，FPC)上，并通过胶带80贴附在所述背板20的侧面。

本实用新型实施例还提供一种显示装置，所述显示装置包括上述的背光源模组。

本实用新型实施例所提供的显示装置可以为：液晶面板、液晶电视、液晶显示器、数码相框、手机、平板电脑等具有显示功能的产品或部件。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种胶框，包括底板和垂直于所述底板的侧壁；其中，所述底板的中央位置为中空结构，所述侧壁包括相互平行的第一侧壁和第二侧壁、以及与所述第一侧壁和所述第二侧壁均连接的第三侧壁；其特征在于，所述胶框还包括凸耳；

其中，所述凸耳设置在所述第一侧壁和所述第三侧壁的内侧。

2.根据权利要求1所述的胶框，其特征在于，所述第一侧壁的外侧设置第一凸起结构，所述第一凸起结构上设置卡耳；

所述第二侧壁的外侧设置所述卡耳。

3.根据权利要求1所述的胶框，其特征在于，所述第三侧壁的外侧设置第二凸起结构。

4.根据权利要求1至3任一项所述的胶框，其特征在于，所述胶框还包括设置在所述底板上的第一掏空部分；

其中，所述第一掏空部分设置在所述底板与所述侧壁连接的部位，且所述第一掏空部分与所述凸耳对应；

所述第一掏空部分的长度大于等于所述凸耳的长度，所述第一掏空部分的宽度大于等于所述凸耳的厚度。

5.根据权利要求4所述的胶框，其特征在于，在所述胶框包括所述第一凸起结构和/或所述第二凸起结构的情况下，所述胶框还包括设置在所述底板上的第二掏空部分；

其中，所述第二掏空部分设置在所述底板与所述侧壁连接的部位，且所述第二掏空部分与所述第一凸起结构和/或所述第二凸起结构对应；

所述第二掏空部分的长度大于等于所述第一凸起结构和/或所述第二凸起结构的长度，所述第二掏空部分的宽度大于等于所述第一凸起结构和/或所述第二凸起结构的厚度。

6.根据权利要求1所述的胶框，其特征在于，所述凸耳为矩形，且所述矩形远离所述侧壁的顶角具有圆弧过渡。

7.一种背光源模组，包括背板、胶框、以及导光板；其特征在于，所述胶框为权利要求1至6任一项所述的胶框；

其中，所述导光板的侧面与所述胶框的凸耳接触，并通过所述凸耳进行固定；

所述背板上设置有与所述胶框的卡耳匹配的卡槽。

8.根据权利要求7所述的背光源模组，其特征在于，所述背光源模组还包括反射板和光学膜片；

其中，所述反射板通过所述胶框的所述凸耳固定在所述胶框的底板与所述导光板之间；

所述光学膜片通过上框或遮光胶带固定在所述导光板远离所述反射板的一侧。

9.根据权利要求8所述的背光源模组，其特征在于，所述背光源模组还包括设置在所述背板上的光源；

其中，所述光源设置在与所述胶框的第三侧壁相对的一侧。

10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括权利要求7至9任一项所述的背光源模组。

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