CN203686073U - 行星齿轮箱的组合式支撑座 - Google Patents

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赵颖
何平
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TIANJIN TEEK TRANSMISSION CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种行星齿轮箱的组合式支撑座,包括:底板、下支座、上支座、衬套和挡板,所述底板固装在试验台的支架上;所述下支座间隔设有两个,均焊接在底板上,在每个下支座上部均形成有半圆形孔;在每个下支座上各通过连接件固定安装有一上支座,上支座的下部形成有半圆形孔,且该半圆形孔与下支座上部的半圆形孔相对应,在上支座上安装有吊耳;在所述每个半圆形孔中均安装有衬套,在上、下支座的半圆形孔两端均安装有防止衬套轴向滑动的半圆环形的挡板。该支撑座采用组合式结构,便于反复安装和拆卸,在上下支座的半圆孔中分别安装有衬套和复合橡胶垫,能够根据受力自动调整变形且吸振降噪。

Description

行星齿轮箱的组合式支撑座
技术领域
本实用新型涉及一种行星齿轮箱支撑座,更具体地说涉及一种风电加载试验台行星齿轮箱的组合式支撑座。 
背景技术
风电增速箱是风力发电机组的核心部件,由于风力发电机组安装在高山、荒野、海滩、岛屿等风口处,受无规律的变向、变负荷风力作用及强阵风冲击,其可靠性和使用寿命的要求比一般机械要高出许多。由于风电机组载荷情况复杂多变,风电齿轮箱运行时工况十分复杂。风电行业是新兴行业,行业起步和技术研究时间均较晚,相关技术理论都还不完善,基础数据资料缺乏,国内外没有特别成熟的大功率风电齿轮箱产品。加载试验是齿轮箱研究开发和质量检测的必要手段,大功率加载试验台几乎成为制约大功率风电齿轮箱研发的瓶颈。对于大功率风电齿轮箱试验台的研发将有助于国内兆瓦级风电齿轮箱的研究开发和产品质量的提高。出于对风电齿轮箱的可靠度和寿命的严格要求,对齿轮箱进行加载试验测试是风电齿轮箱开发、设计和生产的重要环节。风电齿轮箱加载试验台可实现对风电齿轮箱的驱动和加载,完成齿轮箱的各种试验,模拟齿轮箱在风力发电时的工作状态。随着风电机组单机容量的快速增长,风电齿轮箱及其试验台的额定功率也快速增长,因此对风电齿轮箱试验台的要求更加严格,试验台的开发难度也进一步提高。这对试验台上支撑大功率行星主齿轮箱用的支撑座提出了更高的要求,要求支撑座刚度好,不容易变形,耐磨损,能够承受风电齿轮箱整机重量及动态载荷,并且便于反复安装、拆卸和各方向的调整。但是,现有的支撑座不能满足这些要求。 
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种行星齿轮箱的组合式支撑座,以解决现有技术中齿轮箱支撑座不便多次安装/拆卸,容易磨损、变形,不易进行各方向上的对中调整等问题。 
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为: 
一种行星齿轮箱的组合式支撑座,包括:底板、下支座、上支座、衬套和挡板。所述底板固装在试验台的支架上;所述下支座间隔设有两个,均焊接在底板上,在每个下支座上部均形成有半圆形孔;在每个下支座上各通过连接件固定安装有一上支座,上支座的下部形成有半圆形孔,且该半圆形孔与下支座上部的半圆形孔相对应,在上支座上安装有吊耳;在每个所述半圆形孔中均安装有衬套,在上、下支座的半圆形孔两端均安装有防止衬套轴向滑动的半圆环形的挡板。 
优选的是,在每个衬套内还安装有一半圆形的高强度复合橡胶垫。 
优选的是,所述下支座与上支座之间通过一定位销定位。 
本实用新型较现有技术的优点在于:行星齿轮箱支撑座采用组合式结构,主要由上下支座组合而成,能够方便地反复安装和拆卸,能够承受由齿轮箱扭力臂传来的齿轮箱整机重量和试验时的动态载荷,在上下支座的半圆孔中分别安装耐磨性很好的衬套,这样即使历经多次试验后,磨损也只可能会出现在衬套上而不是上下支座的半圆孔中。可以通过更换衬套而保证上下支座孔的形状和位置精度。另外,采用组合式支撑座的结构可以在半圆形的衬套孔中放置半圆形高强度的复合橡胶垫,能够根据受力自动调整变形,可以有效提高齿轮箱的安装精度,并且吸振降噪,防止由于局部压力过大造成的机械损伤。底板四个方向上均加工有螺纹孔,用于通过螺纹传动带动齿轮箱支撑座整体移动,以便齿轮箱安装在支撑座上以后,能够在各方向上进行位置微调,以增加齿轮箱高速轴和电机主轴之间各方向上的对中性。 
附图说明
图1为本实用新型的组合式支撑座的立体结构示意图; 
图2为图1中组合式支撑座的俯视图; 
图3为图2中A-A向的剖面结构示意图; 
图4为本实用新型的组合式支撑座的使用状态示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的支撑座的结构进行详细说明。 
如图所示,该支撑座包括:底板1、下支座2、上支座3、衬套4和挡板5。所述底板1通过紧固件9固定在试验台的支架上;两个下支座2均焊接在底板1上;在下支座2上部和上支座3下部形成有相对应的半圆形孔,在两个半圆形孔中均安装有衬套4,在上、下支座2、3的半圆形孔两端均安装有半圆环形的挡板9,以防止衬套4的轴向滑动。下支座4、上支座3的两端面均通过螺钉8安装有挡板5,以保证衬套4的轴向定位。每个衬套4的孔中还可以安装一个半圆形的高强度复合橡胶垫,以确保安装的精确性及防止机械损伤。在上支座3上安装有吊耳10;下支座2与上支座3之间通过定位销6定位,确保安装精度。上支座3通过连接件7,例如通过连接螺杆、垫片和螺母固装在下支座2上。如图4所示,试验台工作时,需要两个这样的齿轮箱支撑座来支撑齿轮箱扭力臂的对应部分。 
该支撑座的使用方法如下: 
齿轮箱支撑座的底板1通过紧固件,例如螺栓和垫片,与试验台支架对应部分相连。安装时先将上支座3及对应的衬套4整体卸下,将齿轮箱扭力臂两侧的转轴安装在下支座2的衬套4中,然后再将上部的衬套4和上支座3安装上。进行试验时,由两个同样的齿轮箱支撑座通过扭力臂将齿轮箱支撑起来。在底板的四个角上均加工有螺纹孔,用于固定底板1用于通过螺纹传动带动齿轮箱支撑座整体移动。 

Claims (3)

1.一种行星齿轮箱的组合式支撑座,其特征在于:包括:底板(1)、下支座(2)、上支座(3)、衬套(4)和挡板(5), 
所述底板(1)固装在试验台的支架上; 
所述下支座(2)间隔设有两个,均焊接在底板(1)上,在每个下支座(2)上部均形成有半圆形孔; 
在每个下支座(2)上各通过连接件固定安装有一上支座(3),上支座(3)的下部形成有半圆形孔,且该半圆形孔与下支座(2)上部的半圆形孔相对应,在上支座(3)上安装有吊耳(10); 
在每个所述半圆形孔中均安装有衬套(4),在上、下支座(2、3)的半圆形孔两端均安装有防止衬套(4)轴向滑动的半圆环形的挡板(5)。 
2.根据权利要求1所述的行星齿轮箱的组合式支撑座,其特征在于:在每个衬套(4)内还安装有一半圆形高强度的复合橡胶垫。 
3.根据权利要求1所述的行星齿轮箱的组合式支撑座,其特征在于:所述下支座(2)与上支座(3)之间通过一定位销(6)定位。 
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107651151A (zh) * 2017-08-16 2018-02-02 中国船舶重工集团公司第七〇九研究所 一种中间轴承自动对中装置
CN110095281A (zh) * 2018-01-27 2019-08-06 蒋盼盼 一种风力发电机组齿轮箱试验台

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