CN203680787U - 一种upvc节电节能生产控制*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种UPVC节电节能生产控制***,所述控制***分别与设置在UPVC生产线的挤出机、机头、定型冷却机构、牵引机、切割装置及翻料架的生产信息采集装置相连;所述控制***包括操作装置、显示装置及信息储存装置,所述的操作装置、显示装置及信息储存装置均与所述生产信息采集装置相连;本实用新型的优点在于:结构简单,省时省力,节电节能,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材生产控制***,具体地说是一种UPVC节电节能生产控制***,属于管材生产控制***领域。
背景技术
UPVC管是一种以聚氯乙烯(PVC)树脂为原料,不含增塑剂的塑料管材。随着化学工业技术的发展,现可以生产无毒级的管材,所以它具备一般聚氯乙烯的性能,又增加了一些优异性能,具体来说它具有耐腐蚀性和柔软性好的优点,因而特别适用于供水管网。由于它不导电,因而不容易与酸、碱、盐发生电化学反应,酸、碱、盐都难于腐蚀它,所以不需要外防腐涂层和内衬。而柔软性好这又克服了过去塑料管脆性的缺点,在荷载作用下能产生屈服而不发生破裂。UPVC生产线由控制***、挤出机、机头、定型冷却机构、牵引机、切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机,其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆,另一台较小的挤出机用于挤出标志线。塑料管材生产线出现故障时,会直接导致塑料管材出现表面粗糙,内部出现抖动环,无真空等现象,所以要及时排除塑料管材生产线故障,才能提高产品质量。目前的控制***对于节电节能方面表现不佳。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种UPVC节电节能生产控制***,结构简单,省时省力,节电节能,大大提高了生产效率。
本实用新型的技术方案为:
一种UPVC节电节能生产控制***,所述控制***分别与设置在UPVC生产线的挤出机、机头、定型冷却机构、牵引机、切割装置及翻料架的生产信息采集装置相连,对生产线中各设备可进行独立的控制,对整个生产线进行集中控制,无需操作工人前后跑动或多个操作工人同时操作,从而减轻了劳动强度,减少了生产工人需要数量,提高了操作的简易程度,提高了生产线成品率,节电节能。另外,挤出机、机头、定型冷却机构、牵引机、切割装置及翻料架均为UPVC生产线中的常规设备,固不再赘述。
进一步地,所述控制***包括操作装置、显示装置及信息储存装置,所述的操作装置、显示装置及信息储存装置均与所述生产信息采集装置相连。所述操作装置是整个生产线的控制***的核心部分,用来管理和控制整个生产线控制***,所述操作装置为可编程逻辑控制器,基于PLC构成的工作台面,通过PLC技术控制,进行操作和管理生产线控制***;所述显示装置为(液晶)显示器,将采集到的信息和数据显示在屏幕上,方便生产线工作人员进行查看,所述信息储存装置将采集到的信息和数据进行储存,便于统计生产效率及成品率,节电节能。
进一步地,所述生产信息采集装置包括设置在所述挤出机的物料流量传感器、第一温度传感器,设置在所述机头的第二温度传感器,设置在所述定型冷却机构的第三温度传感器,设置在所述牵引机的第一传输速度计量器,设置在所述切割装置的第二传输速度计量器,以及设置在所述翻料架的第一传输速度计量器。其中,所述第一温度传感器设有多个,分别设置在所述挤出机的不同加热区;所述第二温度传感器设有多个,分别设置在所述机头的不同加热区。
更进一步地,所述控制***还包括报警装置,所述报警装置上设置有喇叭,所述报警装置与所述操作装置连接。当生产线上其中一设备发生故障,操作装置向报警装置传输信号,报警装置上的喇叭会产生响声以通知工作人员。
更进一步地,所述操作装置包括PLC控制***,所述PLC控制***设有操作面板,所述操作面板具有触摸式或按键式的人机输入界面;所述PLC控制***的输出端通过伺服电机与切割装置的送料机构的转轴连接;所述PLC控制***的输入端与编码器相连,所述编码器和所述伺服电机电信号相连,通过编码器将设备的运转速度和生产数量反馈到PLC控制***的操作面板上;操作者只需在操作面板内输入工作参数,工作参数传输到PLC控制***,PLC控制***会根据参数控制伺服电机工作,自动按长度切断管件;同时,通过编码器将设备的运转速度和生产数量反馈到操作面板上,当数量达到设定值时会自动警示,设备异常时,操作面板会自动出现故障界面。简单方便,利用编码器和伺服电机的共同作用,完成自动切管,省时省力,节电节能,大大提高了生产效率。
本实用新型的优点在于:结构简单,省时省力,节电节能,大大提高了生产效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种UPVC节电节能生产控制***,所述控制***分别与设置在UPVC生产线的挤出机、机头、定型冷却机构、牵引机、切割装置及翻料架的生产信息采集装置相连,对生产线中各设备可进行独立的控制,对整个生产线进行集中控制,无需操作工人前后跑动或多个操作工人同时操作,从而减轻了劳动强度,减少了生产工人需要数量,提高了操作的简易程度,提高了生产线成品率,节电节能。另外,挤出机、机头、定型冷却机构、牵引机、切割装置及翻料架均为UPVC生产线中的常规设备,固不再赘述。
所述生产信息采集装置包括设置在所述挤出机的物料流量传感器、第一温度传感器,设置在所述机头的第二温度传感器,设置在所述定型冷却机构的第三温度传感器,设置在所述牵引机的第一传输速度计量器,设置在所述切割装置的第二传输速度计量器,以及设置在所述翻料架的第一传输速度计量器。其中,所述第一温度传感器设有多个,分别设置在所述挤出机的不同加热区;所述第二温度传感器设有多个,分别设置在所述机头的不同加热区。
所述控制***包括操作装置、显示装置及信息储存装置,所述的操作装置、显示装置及信息储存装置均与所述生产信息采集装置相连。所述操作装置是整个生产线的控制***的核心部分,用来管理和控制整个生产线控制***,所述操作装置为可编程逻辑控制器,基于PLC构成的工作台面,通过PLC技术控制,进行操作和管理生产线控制***;所述显示装置为(液晶)显示器,将采集到的信息和数据显示在屏幕上,方便生产线工作人员进行查看,所述信息储存装置将采集到的信息和数据进行储存,便于统计生产效率及成品率,节电节能。
所述控制***还包括报警装置,所述报警装置上设置有喇叭,所述报警装置与所述操作装置连接。当生产线上其中一设备发生故障,操作装置向报警装置传输信号,报警装置上的喇叭会产生响声以通知工作人员。
所述操作装置包括PLC控制***,所述PLC控制***设有操作面板,所述操作面板具有触摸式或按键式的人机输入界面;所述PLC控制***的输出端通过伺服电机与切割装置的送料机构的转轴连接;所述PLC控制***的输入端与编码器相连,所述编码器和所述伺服电机电信号相连,通过编码器将设备的运转速度和生产数量反馈到PLC控制***的操作面板上;操作者只需在操作面板内输入工作参数,工作参数传输到PLC控制***,PLC控制***会根据参数控制伺服电机工作,自动按长度切断管件;同时,通过编码器将设备的运转速度和生产数量反馈到操作面板上,当数量达到设定值时会自动警示,设备异常时,操作面板会自动出现故障界面。简单方便,利用编码器和伺服电机的共同作用,完成自动切管,省时省力,节电节能,大大提高了生产效率。
另外,上述挤出机、机头、定型冷却机构、牵引机、切割装置、翻料架、生产信息采集装置等作为单独的设备,除本实用新型所指出的改进结构外,其余结构均属于现有技术,故不多述。
上述PLC控制***与其余设备的连接电路均为常规电路设计,所属领域技术人员根据该领域的普通技术常识即可得到,只要能实现本实用新型的连接功能即可,具体结构可根据实际需要进行选择,故不再多述。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种UPVC节电节能生产控制***,其特征在于:所述控制***分别与设置在UPVC生产线的挤出机、机头、定型冷却机构、牵引机、切割装置及翻料架的生产信息采集装置相连。
2.根据权利要求1所述的控制***,其特征在于:所述生产信息采集装置包括设置在所述挤出机的物料流量传感器、第一温度传感器,设置在所述机头的第二温度传感器,设置在所述定型冷却机构的第三温度传感器,设置在所述牵引机的第一传输速度计量器,设置在所述切割装置的第二传输速度计量器,以及设置在所述翻料架的第一传输速度计量器。
3.根据权利要求1或2所述的控制***,其特征在于:所述操作装置包括PLC控制***,所述PLC控制***设有操作面板,所述操作面板具有触摸式或按键式的人机输入界面;所述PLC控制***的输出端通过伺服电机与切割装置的送料机构的转轴连接;所述PLC控制***的输入端与编码器相连,所述编码器和所述伺服电机电信号相连。
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