CN203680173U - T形柄倍速螺丝批 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种T形柄倍速螺丝批，属于手动工具，现有螺丝批拧紧力较小、旋拧效率较低，本实用新型包括：手柄，其呈“T”字形，其上端横部设为握持部；可更换装配批头的批杆；增速传动装置，其输入端从手柄获得扭矩，其输出端向批杆输出扭矩，其包括一输出增速装置及一输出换向装置，输出增速装置设置为从手柄获得的任一方向的扭矩均由该输出增速装置按照同一个方向输出给批杆，输出换向装置设置为切换输出增速装置将从手柄获得的扭矩输出给批杆的方向。本实用新型手柄可以较紧的握持，拧紧力大；而且，通过增速传动装置将手柄两个方向的转动转换为一个设定的方向输出给批杆，使旋拧效率提高一倍。

Description

T形柄倍速螺丝批

技术领域

本实用新型属于手动工具，具体一便于施力且可以快速拧紧的螺丝批。

背景技术

现有的螺丝批多为直柄，旋拧螺钉时会握持不紧，造成对螺钉的拧紧力较小。而且，现有的螺丝批在旋拧螺钉时仅能在一个方向上旋拧，另一个方向上空转，效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有螺丝批拧紧力较小、旋拧效率较低的缺陷，提供一种T形柄倍速螺丝批。

为达到上述目的，本实用新型的T形柄倍速螺丝批包括：

手柄，其呈“T”字形，其上端横部设为握持部；

可更换装配批头的批杆，

增速传动装置，其输入端从所述手柄获得扭矩，其输出端向所述批杆输出扭矩，其包括一输出增速装置及一输出换向装置，所述的输出增速装置设置为从所述手柄获得的任一方向的扭矩均由该输出增速装置按照同一个方向输出给所述的批杆，所述的输出换向装置设置为切换所述输出增速装置将从所述手柄获得的扭矩输出给所述批杆的方向。

作为优选技术手段：所述的输出增速装置包括第一齿轮、第二齿轮、转换座以及中间齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮、转换座均套设在所述批杆外，所述第一齿轮与手柄固定，所述中间齿轮安装在所述转换座上并配合所述第一齿轮、第二齿轮之间的传动，所述的转换座外固设有一握持装置，该握持装置设置为保持其固定不动时所述第一齿轮通过所述中间齿轮带动所述第二齿轮反向旋转；

所述第一齿轮、第二齿轮各自通过一个单向离合器与所述批杆配合，且所述的两个单向离合器的作用方向相同；

所述输出换向装置切换所述两个单向离合器的作用方向实现切换所述输出增速装置将从所述手柄获得的扭矩输出给所述批杆的方向。

作为优选技术手段：所述的两个单向离合器为通过销轴装配在所述批杆上的分别位于所述第一齿轮、第二齿轮内侧的摆动件，所述第一齿轮、第二齿轮的内表面上分别设置与对应的摆动件传递配合的啮合结构。

作为优选技术手段：所述的摆动件与所述的啮合结构通过分设在摆动件与第一齿轮或第二齿轮上的齿与槽的配合实现啮合。

作为优选技术手段：所述的输出换向装置包括一位于所述批杆内的可在设定角度范围内转动的杆件，所述的杆件上对应所述的两个单向离合器分别设置一拨动装置，在所述设定角度范围内的一个位置时所述拨动装置将对应的单向离合器拨动至一个作用方向、在所述设定角度范围内的另一个位置时所述拨动装置将对应的单向离合器拨动至另一个作用方向。

作为优选技术手段：每个所述的拨动装置包括一个拨动件以及支撑所述拨动件靠向对应的单向离合器的弹力件。

作为优选技术手段：每个所述单向离合器的中部具有一供对应的拨动件陷入的凹部。

作为优选技术手段：所述杆件的表面具有螺旋槽，为该螺旋槽配置一旋转拨动组件，所述的旋转拨动组件装配在一移动套上，借着所述旋转拨动组件与螺旋槽的配合将所述移动套的移动转换为所述杆件的转动。

作为优选技术手段：配置一遮蔽套，所述旋转拨动组件与移动套的装配部位被所述的遮蔽套遮蔽。

作为优选技术手段：所述握持部的一端设有批头安置孔，所述握持部的另一端设有挂孔。

本实用新型将手柄设置为“T”字形，并将上端横部设为握持部，可以较紧的握持，拧紧力大；而且，通过增速传动装置将手柄两个方向的转动转换为一个设定的方向输出给批杆，使旋拧效率提高一倍。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的侧面图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为图1 所示结构中增速传动装置的侧面图；

图4为图3的B-B向剖视图；

图5为图4的C-C向剖视图；

图6为图4的D-D向剖视图；

图中标号说明：

01-手柄，11-握持部，12-批头安置孔，13-挂孔；

02-批杆，21-定位槽；

03-增速传动装置；

31-输出增速装置，311-第一齿轮，312-第二齿轮，313-转换座，314-中间齿轮，315-握持装置，316-单向离合器，3161-凹部，317-销轴；

32-输出换向装置，321-杆件，3211-螺旋槽，322-拨动装置，3221-拨动件，3222-弹力件，323-旋转拨动组件，324-移动套；

04-遮蔽套。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型的T形柄倍速螺丝批包括：

手柄01，其呈“T”字形，其上端横部设为握持部11，可以较紧的握持，拧紧力大；

可更换装配批头的批杆02，图中所示批杆由多段连接而成，具体实施时可以设计为一根整体结构；

增速传动装置03（参见图3-6），其输入端从手柄获得扭矩，其输出端向批杆输出扭矩，其包括一输出增速装置31及一输出换向装置32，输出增速装置31设置为从手柄01获得的任一方向（顺时针方向或者逆时针方向）的扭矩均由该输出增速装置按照同一个方向（顺时针方向或者逆时针方向）输出给批杆，输出换向装置设置为切换输出增速装置将从手柄获得的扭矩输出给批杆的方向，即输出增速装置将从手柄获得的扭矩输出给批杆时可在顺时针方向与逆时针方向之间切换，使得该螺丝批能即能向顺时针方向旋拧，也能向逆时针方向旋拧，而且无论对批杆向哪个方向输出扭矩，手柄的双向旋转均起作用，没有空转，提高旋拧效率。

具体的，参见图3-4，输出增速装置包31括第一齿轮311、第二齿轮312、转换座313以及中间齿轮314，第一齿轮311、第二齿轮312、转换座313均套设在批杆02外，第一齿轮311与手柄01固定可以从手柄获得扭矩，中间齿轮314安装在转换座313上并配合第一齿轮311、第二齿轮312之间的传动，转换座313外固设有一握持装置315，该握持装置315设置为保持其固定不动时第一齿轮通过中间齿轮带动第二齿轮反向旋转（一个为逆时针方向时另一个为顺时针方向）；使用时一只手握持握持装置不动，另一只手旋钮手柄来实现输出增速；

第一齿轮311、第二齿轮312各自通过一个单向离合器316与批杆02配合，且两个单向离合器316的作用方向相同；由于第一齿轮311、第二齿轮312的转向不同，两个单向离合器可以分别适于手柄的一个转向将手柄的转动传递给批杆；

输出换向装置32切换两个单向离合器316的作用方向实现切换输出增速装置将从手柄获得的扭矩输出给批杆的方向。

进一步的，两个单向离合器316为通过销轴317装配在批杆02上的分别位于第一齿轮311、第二齿轮312内侧的摆动件，第一齿轮311、第二齿轮312的内表面上分别设置与对应的摆动件传递配合的啮合结构，如此以来，手柄一个方向的转动通过第一齿轮传递给对应的摆动件驱使批杆转动，手柄另一个方向的转动通过第一齿轮、中间齿轮、第二齿轮传递给对应的摆动件驱使批杆转动。更为具体的，摆动件与啮合结构通过分设在摆动件与第一齿轮或第二齿轮上的齿与槽的配合实现啮合（参见图6）。

再者，输出换向装置32包括一位于批杆02内的可在设定角度范围内转动的杆件321，杆件321上对应两个单向离合器316分别设置一拨动装置322，在设定角度范围内的一个位置时拨动装置322将对应的单向离合器拨动至一个作用方向、在设定角度范围内的另一个位置时拨动装置将对应的单向离合器拨动至另一个作用方向。具体的，每个拨动装置包括一个拨动件3221以及支撑拨动件靠向对应的单向离合器的弹力件3222，而每个单向离合器316的中部具有一供对应的拨动件陷入的凹部3161，通过拨动件3221在凹部3161内位置的变化可实现对单向离合器的换向，结构简单紧凑；为了能够将用于换向的杆件定位，在批杆上设有两个定位槽21（参见图5），在杆件321上设置有由弹簧支撑的定位弹子325。杆件321的表面具有螺旋槽3211，为该螺旋槽31配置一旋转拨动组件323，旋转拨动组件323装配在一移动套324上，借着旋转拨动组件323与螺旋槽3211的配合将移动套的移动转换为杆件的转动。尤其是，配置一遮蔽套04，旋转拨动组件与移动套的装配部位被遮蔽套遮蔽，使得结构紧凑。

还有，握持部11的一端设有批头安置孔12，提供另一个旋拧的位置，且该批头安置孔直接设在手柄上，能够承受较大的扭矩，握持部的另一端设有挂孔13，用于悬挂、携带该螺丝批。

使用时，一手握持握持装置315保持不动，另一手握持手柄的握持部11旋转施加扭矩，则无论手柄向哪个方向（顺时针方向或者逆时针方向）旋转，通过增速传动装置均能向批杆输出同一个方向的转动，而不会造成手柄空转，旋拧效率得以提高。需要改变批杆的转动方向时，只需要移动移动套324即可实现，操作简便。

Claims (10)

1.T形柄倍速螺丝批，其特征是包括：

手柄（01），其呈“T”字形，其上端横部设为握持部（11）；

可更换装配批头的批杆（02），

增速传动装置（03），其输入端从所述手柄获得扭矩，其输出端向所述批杆输出扭矩，其包括一输出增速装置（31）及一输出换向装置（32），所述的输出增速装置（31）设置为从所述手柄获得的任一方向的扭矩均由该输出增速装置按照同一个方向输出给所述的批杆，所述的输出换向装置（32）设置为切换所述输出增速装置将从所述手柄获得的扭矩输出给所述批杆的方向。

2.根据权利要求1所述的T形柄倍速螺丝批，其特征是：

所述的输出增速装置（31）包括第一齿轮（311）、第二齿轮（312）、转换座（313）以及中间齿轮（314），所述第一齿轮（311）、第二齿轮（312）、转换座（313）均套设在所述批杆（02）外，所述第一齿轮（311）与手柄（01）固定，所述中间齿轮（314）安装在所述转换座（313）上并配合所述第一齿轮、第二齿轮之间的传动，所述的转换座（313）外固设有一握持装置（315），该握持装置（315）设置为保持其固定不动时所述第一齿轮（311）通过所述中间齿轮（314）带动所述第二齿轮（312）反向旋转；

所述第一齿轮（311）、第二齿轮（312）各自通过一个单向离合器（316）与所述批杆（02）配合，且所述的两个单向离合器（316）的作用方向相同；

所述输出换向装置（32）切换所述两个单向离合器（316）的作用方向实现切换所述输出增速装置将从所述手柄获得的扭矩输出给所述批杆的方向。

3. 根据权利要求2所述的T形柄倍速螺丝批，其特征是：所述的两个单向离合器（316）为通过销轴（317）装配在所述批杆（02）上的分别位于所述第一齿轮（311）、第二齿轮（312）内侧的摆动件，所述第一齿轮（311）、第二齿轮（312）的内表面上分别设置与对应的摆动件传递配合的啮合结构。

4. 根据权利要求3所述的T形柄倍速螺丝批，其特征是：所述的摆动件与所述的啮合结构通过分设在摆动件与第一齿轮或第二齿轮上的齿与槽的配合实现啮合。

5. 根据权利要求2所述的T形柄倍速螺丝批，其特征是：所述的输出换向装置（32）包括一位于所述批杆（02）内的可在设定角度范围内转动的杆件（321），所述的杆件（321）上对应所述的两个单向离合器（316）分别设置一拨动装置（322），在所述设定角度范围内的一个位置时所述拨动装置将对应的单向离合器拨动至一个作用方向、在所述设定角度范围内的另一个位置时所述拨动装置将对应的单向离合器拨动至另一个作用方向。

6. 根据权利要求5所述的T形柄倍速螺丝批，其特征是：每个所述的拨动装置（322）包括一个拨动件（3221）以及支撑所述拨动件靠向对应的单向离合器的弹力件（3222）。

7. 根据权利要求6所述的T形柄倍速螺丝批，其特征是：每个所述单向离合器（316）的中部具有一供对应的拨动件陷入的凹部（3161）。

8. 根据权利要求5所述的T形柄倍速螺丝批，其特征是：所述杆件（321）的表面具有螺旋槽（3211），为该螺旋槽（3211）配置一旋转拨动组件（323），所述的旋转拨动组件（323）装配在一移动套（324）上，借着所述旋转拨动组件（323）与螺旋槽（3211）的配合将所述移动套（324）的移动转换为所述杆件（321）的转动。

9. 根据权利要求8所述的T形柄倍速螺丝批，其特征是：配置一遮蔽套（04），所述旋转拨动组件与移动套的装配部位被所述的遮蔽套遮蔽。

10. 根据权利要求1所述的T形柄倍速螺丝批，其特征是：所述握持部（11）的一端设有批头安置孔（12），所述握持部的另一端设有挂孔（13）。

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