CN203675617U

CN203675617U - 船式自动挖藕机

Info

Publication number: CN203675617U
Application number: CN201420044526.5U
Authority: CN
Inventors: 张庆海
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-01-24
Filing date: 2014-01-24
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2024-01-24

Abstract

本实用新型属于农业生产中采挖莲藕设备的设计与制造的技术领域，特别涉及一种船式自动挖藕机，包括前机架、船体、后机架、动力装置、水泵、液压油泵，减速机及曲轴转动装置，船体与前机架及后机架相连接，动力装置、水泵及液压油泵设置在船体上，前机架上设置着前浮筒、多孔滤板、多孔滤筒、储水室及转轮，在船体上设置浮筒；水经出水主管泵入增压箱内，增压箱上的分流管接头与软质水带相连接；分流出水管纵设置在升降压水板上；升降式压水板根据水位深度在减速机、升降长轴和升降滑道的作用下能上下伸缩调节；钩抓器在曲轴转动下上下往复运行；在后机架的末端设置着后浮筒。使用本挖藕机不仅节约劳力而且效果非常显著。

Description

船式自动挖藕机

技术领域

本实用新型属于农业生产中采挖莲藕设备的设计与制造的技术领域，特别涉及一种船式自动挖藕机。

背景技术

莲藕是深受广大人民群众喜爱的一种水生蔬菜，其地下茎肥大部分为藕，一般在泥土30-50厘米中，质轻，横生于泥土中，秋、冬及春初采挖，去除外表覆泥后浮于水面。目前我国莲藕种植规模较大，但采挖技术和设备却没有大的突破。主要还是传统作业方式采挖，例如，放干塘中水，用传统的铁铲采挖；或藕农拿着高压水枪、小型机械，用脚去触摸水下的藕进行采挖。在冬季，天寒地冻不便下水采挖，便给藕农带来诸多不便，这些传统的采挖收割方式极大的影响了莲藕的发展。目前，现有已公开的专利申请中有涉及采藕的技术方案，如专利02276649.9水田掘藕器，如99245504.9永冲式采挖装置，又如201310171264.9一种新型挖藕机和201320011948.8一种挖藕机，再如201220726250.X等，具有劳动强度较大，劳动效率较为低下，采净率低，推广难度大等缺憾。

发明内容

本实用新型的目的在于：提出一种藕农不用水枪、不用下水，能够自主操纵，多功能融为一体，自动化程度高，所采挖之处莲藕相继浮出水面的一种大型船式自动挖藕机，克服了目前小型挖藕机下水挖藕效率低、受环境影响限制等不足。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：船式自动挖藕机，包括前机架、船体、后机架、动力装置、水泵、液压油泵，减速机及曲轴转动装置，船体前端与前机架相连接，后端则与后机架相连接，动力装置、水泵及液压油泵设置在船体上，在所述的前机架最前方纵向设置着中空的前浮筒，在前浮筒的后方，设置着半圆状的多孔滤板，多孔滤板两端与前机架固结在一起，所述多孔滤板面上均布设置着通水孔，在多孔滤板前后面上包夹着多孔滤板刮刀，多孔滤板刮刀顶端与多孔滤板顶端弧面轨道上来回移动的滚轮相连接，滚轮则与刮草器相连接；在多孔滤板的后方，并排紧邻设置着两个直径相同的圆形无盖多孔滤筒，多孔滤筒中心部设置着多孔滤筒转动装置，通过液压油泵带动两个多孔滤筒旋转且方向相反；在前机架左右侧壁上分别固结设置着长条状多孔滤筒侧刮刀，侧刮刀内外包夹着多孔滤筒筒壁，多孔滤筒外壁上的侧刮刀下端垂直固结在前机架底舱上，多孔滤筒内壁上的侧刮刀的长度则小于或等于多孔滤筒的高度；在多孔滤筒的底板上则分别内外包夹着条状多孔滤筒底刮刀，其一端分别垂直与内外侧刮刀底部固结在一起，在多孔滤筒内的底刮刀的长度小于多孔滤筒的半径，多孔滤筒外的底刮刀的长度则等于或小于多孔滤筒的直径，在所述多孔滤筒的筒壁及底板上分别均布设置着通水孔；前机架的后舱壁、左右舱壁及底板与多孔滤筒的筒壁形成储水室，在前机架左右侧壁外侧设置着转轮，所述转轮的转动臂前端为碗型；在船体的两侧分别设置着中空的侧浮筒；进水主管的一端深入储水室，一端则与设置在船体上的水泵相连接，水泵汲水后将水经出水主管泵入增压箱内，在增压箱下方并排均布设置着分流管接头，软质水带一端与分流管接头相连接，另一端则置于分流出水管内；所述分流出水管并排穿过并固结设置在升降压水板上，其与升降压水板呈35-80°的夹角；在后机架的中后部设置着通过液压油泵带动反向旋转的曲轴转动装置，曲轴转动装置上均布设置着钩抓器，钩抓器在曲轴转动装置带动下上下往复运行；在后机架的末端设置着后浮筒。

在所述的前机架上固结设置着调节前浮筒的前浮筒升降杆。所述底刮刀内外分别至少设置一个。所述多孔滤筒上的通水孔的直径小于多孔滤板上通水孔的直径。所述升降式压水板的宽度大于或等于船体的宽度。所述侧浮筒至少对称设置两个。在所述的后机架上固结设置着立式稳定架，钩抓器上部与立式稳定架相连接。在所述的后机架尾部设置着后浮筒转轴，后浮筒连接在后浮筒转轴上。在所述的后机架左右侧壁上分别固结设置着升降滑道；在后机架上设置着减速机及升降长轴，升降式压水板根据水位深度在减速机、升降长轴和升降滑道的作用下能上下伸缩调节。

实践操作中，船式自动挖藕机包括船体、前机架、后机架、浮筒、动力液压***（动力装置）、水力喷射***、操纵***、行走***、滤草***、升降***等要件组成。转轮为通过液压油泵、液压调控装置能各自正转或反转、能调节速度、方向的拔水、拔草、行走的一体轮；在船体上配有动力机，动力机带动液压油泵和水泵，液压油泵通过液压油管连接分配器，各路液压油管通过分配器再分别连接前机架和后机架上的液压马达并产生动力源，从而形成船体整体动力***。在船体的前方还设置有供驾驶人员使用的操纵***；后机架设置在船体的后方，后机架与船体连接段的下方配有升降式压水板、升降式压水板上配有若干个分流出水管，分流出水管与增压箱上的分流管接头通过软质水水带连接，分流出水管随同升降式压水板根据水位深度在减速机、升降长轴和滑道的作用下能上下伸缩调节。在后机架的中部设置有通过液压马达带动反向旋转的曲轴，曲轴上配有若干个钩抓器，钩抓器在曲轴转动和立式稳定架的固定下上下往复运行，在后机架的末端设置有后浮筒，可根据不同水位深度自由调节，以解决船体在运行中的平衡和稳定；

本实用新型的有益效果：使用本挖藕机基本实现了采藕自动化，不仅节约劳力而且效果非常显著。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为多孔滤板的主视图；

图4为多孔滤筒的主视图。

具体实施方式

实施例1，船式自动挖藕机，如图1、2、3及4所示，包括前机架1、船体2、后机架3、动力装置21、水泵19、液压油泵20，减速机22及曲轴转动装置27，船体2前端与前机架1相连接，后端则与后机架3相连接，动力装置21、水泵19及液压油泵20设置在船体2上，在所述的前机架1最前方纵向设置着中空的前浮筒4，在前浮筒4的后方，设置着半圆状的多孔滤板7，多孔滤板7两端与前机架1固结在一起，所述多孔滤板7面上均布设置着通水孔，在多孔滤板7前后面上包夹着多孔滤板刮刀35，多孔滤板刮刀35顶端与多孔滤板7顶端弧面轨道上来回移动的滚轮相连接，滚轮则与刮草器8相连接；在多孔滤板7的后方，并排紧邻设置着两个直径相同的圆形无盖多孔滤筒11，多孔滤筒11中心部设置着多孔滤筒转动装置31，通过液压油泵20带动两个多孔滤筒11旋转且方向相反；在前机架1左右侧壁上分别固结设置着长条状多孔滤筒侧刮刀29，侧刮刀29内外包夹着多孔滤筒11筒壁，多孔滤筒11外壁上的侧刮刀29下端垂直固结在前机架底舱上，多孔滤筒11内壁上的侧刮刀29的长度则小于或等于多孔滤筒11的高度；在多孔滤筒11的底板上则分别内外包夹着条状多孔滤筒底刮刀32，其一端分别垂直与内外侧刮刀29底部固结在一起，在多孔滤筒11内的底刮刀32的长度小于多孔滤筒11的半径，多孔滤筒11外的底刮刀32的长度则等于或小于多孔滤筒11的直径，在所述多孔滤筒11的筒壁及底板上分别均布设置着通水孔；前机架1的后舱壁、左右舱壁及底板与多孔滤筒11的筒壁形成储水室9，在前机架1左右侧壁外侧设置着转轮10，所述转轮的转动臂前端为碗型；在船体的两侧分别设置着中空的侧浮筒5；进水主管23的一端深入储水室9，一端则与设置在船体2上的水泵19相连接，水泵20汲水后将水经出水主管24泵入增压箱12内，在增压箱12下方并排均布设置着分流管接头15，软质水带16一端与分流管接头15相连接，另一端则置于分流出水管14内；所述分流出水管14并排穿过并固结设置在升降压水板13上，其与升降压水板13呈35-80°的夹角；在后机架3的中后部设置着通过液压油泵20带动反向旋转的曲轴转动装置27，曲轴转动装置27上均布设置着钩抓器26，钩抓器26在曲轴转动装置27带动下上下往复运行；在后机架3的末端设置着后浮筒6。

在所述的前机架1上固结设置着调节前浮筒的前浮筒升降杆34。所述底刮刀32内外分别至少设置一个。所述多孔滤筒11上的通水孔的直径小于多孔滤板7上通水孔的直径。所述升降式压水板13的宽度大于或等于船体2的宽度。所述侧浮筒5至少对称设置两个。在所述的后机架3上固结设置着立式稳定架33，钩抓器26上部与立式稳定架33相连接。在所述的后机架3尾部设置着后浮筒转轴28，后浮筒6连接在后浮筒转轴28上。在所述的后机架3左右侧壁上分别固结设置着升降滑道18；在后机架3上设置着减速机22及升降长轴17，升降式压水板13根据水位深度在减速机22、升降长轴17和升降滑道18的作用下能上下伸缩调节。

实践中，船式自动挖藕机包括船体、前机架、后机架、动力液压***（动力装置）、水力喷射***、操纵***、行走***、升降***等要件组成（属于现有技术）及滤草***、浮筒等。转轮为通过液压油泵、液压调控装置能各自正转或反转、能调节速度、方向的拔水、拔草、行走的一体轮；在船体上配有动力机，动力机带动液压油泵和水泵，液压油泵通过液压油管连接分配器，各路液压油管通过分配器再分别连接前机架和后机架上的液压马达并产生动力源，从而形成船体整体动力***。在船体的前方还设置有供驾驶人员使用的操纵***；后机架设置在船体的后方，后机架与船体连接段的下方配有升降式压水板、升降式压水板上配有若干个分流出水管，分流出水管与增压箱上的分流管接头通过软质水水带连接，分流出水管随同升降式压水板根据水位深度在减速机、升降长轴和滑道的作用下能上下伸缩调节。在后机架的中部设置有通过液压马达带动反向旋转的曲轴，曲轴上配有若干个钩抓器，钩抓器在曲轴转动和立式稳定架的固定下上下往复运行，在后机架的末端设置有后浮筒，可根据不同水位深度自由调节，以解决船体在运行中的平衡和稳定。所述钩抓器形状可以是挖斗形或叉子形状等。

Claims

1.船式自动挖藕机，包括前机架、船体、后机架、动力装置、水泵、液压油泵，减速机及曲轴转动装置，船体前端与前机架相连接，后端则与后机架相连接，动力装置、水泵及液压油泵设置在船体上，其特征在于：在所述的前机架最前方纵向设置着中空的前浮筒，在前浮筒的后方，设置着半圆状的多孔滤板，多孔滤板两端与前机架固结在一起，所述多孔滤板面上均布设置着通水孔，在多孔滤板前后面上包夹着多孔滤板刮刀，多孔滤板刮刀顶端与多孔滤板顶端弧面轨道上来回移动的滚轮相连接，滚轮则与刮草器相连接；在多孔滤板的后方，并排紧邻设置着两个直径相同的圆形无盖多孔滤筒，多孔滤筒中心部设置着多孔滤筒转动装置，通过液压油泵带动两个多孔滤筒旋转且方向相反；在前机架左右侧壁上分别固结设置着长条状多孔滤筒侧刮刀，侧刮刀内外包夹着多孔滤筒筒壁，多孔滤筒外壁上的侧刮刀下端垂直固结在前机架底舱上，多孔滤筒内壁上的侧刮刀的长度则小于或等于多孔滤筒的高度；在多孔滤筒的底板上则分别内外包夹着条状多孔滤筒底刮刀，其一端分别垂直与内外侧刮刀底部固结在一起，在多孔滤筒内的底刮刀的长度小于多孔滤筒的半径，多孔滤筒外的底刮刀的长度则等于或小于多孔滤筒的直径，在所述多孔滤筒的筒壁及底板上分别均布设置着通水孔；前机架的后舱壁、左右舱壁及底板与多孔滤筒的筒壁形成储水室，在前机架左右侧壁外侧设置着转轮，所述转轮的转动臂前端为碗型；在船体的两侧分别设置着中空的侧浮筒；进水主管的一端深入储水室，一端则与设置在船体上的水泵相连接，水泵汲水后将水经出水主管泵入增压箱内，在增压箱下方并排均布设置着分流管接头，软质水带一端与分流管接头相连接，另一端则置于分流出水管内；所述分流出水管并排穿过并固结设置在升降压水板上，其与升降压水板呈35-80°的夹角；在后机架的中后部设置着通过液压油泵带动反向旋转的曲轴转动装置，曲轴转动装置上均布设置着钩抓器，钩抓器在曲轴转动装置带动下上下往复运行；在后机架的末端设置着后浮筒。

2.根据权利要求1所述的船式自动挖藕机，其特征在于：在所述的前机架上固结设置着调节前浮筒的前浮筒升降杆。

3.根据权利要求1所述的船式自动挖藕机，其特征在于：所述底刮刀内外分别至少设置一个。

4.根据权利要求1所述的船式自动挖藕机，其特征在于：所述多孔滤筒上的通水孔的直径小于多孔滤板上通水孔的直径。

5.根据权利要求1所述的船式自动挖藕机，其特征在于：所述升降式压水板的宽度大于或等于船体的宽度。

6.根据权利要求1所述的船式自动挖藕机，其特征在于：所述侧浮筒至少对称设置两个。

7.根据权利要求1所述的船式自动挖藕机，其特征在于：在所述的后机架上固结设置着立式稳定架，钩抓器上部与立式稳定架相连接。

8.根据权利要求1所述的船式自动挖藕机，其特征在于：在所述的后机架尾部设置着后浮筒转轴，后浮筒连接在后浮筒转轴上。

9.根据权利要求1所述的船式自动挖藕机，其特征在于：在所述的后机架左右侧壁上分别固结设置着升降滑道；在后机架上设置着减速机及升降长轴，升降式压水板根据水位深度在减速机、升降长轴和升降滑道的作用下能上下伸缩调节。