CN203675615U - 一种花生收获装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种花生收获装置，包括振动筛，振动筛的前端设有收获刀排；在机架的前上方设有变速箱，变速箱上平行设有两个转动方向相反的前输出轴和后输出轴，在振动筛的前方设有两个相向运动的挤土犁，挤土犁通过连杆与前输出轴相接；振动筛的前部下方设有振动横梁，振动横梁的两端分别通过曲柄连杆机构与后输出轴的两端相接；振动筛的后部两侧设有偏心振动轮，偏心振动轮的传动轴与后输出轴之间设有传动杆。本实用新型结构简单，使用方便，收获时不容易被花生植株缠住，同时又不易损坏果实，并且还存在抖土不净，不会将花生果留在土壤中，降低了农民的劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农作物收获机，特别是一种花生收获装置。
背景技术
花生在我国是一种种植比较多的经济农作物，传统的收获方式是采用人工收获，其劳动强度大并且工作效率低。而采用机械收获的方式，大多数收获机结构复杂，收获时容易被花生植株缠住，同时又极易损坏果实，并且还存在抖土不净，收获不干净、易将花生果留在土壤中等缺点，影响花生的收获产量，并且造成浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便的花生收获装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，一种花生收获装置，其特点是：包括机架，在机架的底部设有振动筛，振动筛的前端设有收获刀排；在机架的前上方设有与拖拉机的动力输出轴相接的变速箱，变速箱上平行设有两个转动方向相反的前输出轴和后输出轴，在振动筛的前方两侧机架上设有两个相向运动的挤土犁，挤土犁设有竖向设置的转轴，转轴上端连接有与其同轴设置的连杆，连杆上端通过齿轮传动机构与前输出轴相接；振动筛的前部下方设有振动横梁，振动横梁与振动筛的底面相接触，振动横梁的两端分别通过曲柄连杆机构与后输出轴的两端相接；振动筛的后部两侧设有偏心振动轮，偏心振动轮设有与后输出轴平行的传动轴，传动轴与后输出轴之间设有传动杆，传动杆的下端与传动轴之间、传动杆的上端与后输出轴之间均设有伞齿轮传动机构。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的振动筛设有筛板架，筛板架内设有筛网，筛网尾端下方设有与筛板架相连的收集箱。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的筛网的网目由前向后逐渐变小。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的筛网表面上设有若干向后方设置防止花生向前运动的倒齿，倒齿与筛网之间的夹角为20-30°。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的挤土犁包括犁体，犁体的前端连接有犁尖。
本实用新型通过挤土犁将花生垄背挤松后，再用收获刀排将花生植株铲起到振动筛上，振动筛振动使花生果从筛网上落下到收集箱内，花生植株从筛网尾端落下。其振动筛振动的传动结构简单，使用方便，不容易被花生植株缠绕，与现有技术相比，其结构简单，使用方便，收获时不容易被花生植株缠住，同时又不易损坏果实，并且还存在抖土不净，不会将花生果留在土壤中，降低了农民的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
参照图1，一种花生收获装置，包括机架，在机架的底部设有振动筛1，振动筛1的前端设有收获刀排2；在机架的前上方设有与拖拉机的动力输出轴相接的变速箱6，变速箱6上平行设有两个转动方向相反的前输出轴5和后输出轴7，在振动筛1的前方两侧机架上设有两个相向运动的挤土犁3，所述的挤土犁3包括犁体，犁体的前端连接有犁尖，犁尖活动连接在犁体上，这样遇到超过自身负荷的阻力时，可以使犁尖得到缓冲，再来一次，这样就不容易使挤土犁3遭到损坏。挤土犁3设有竖向设置的转轴，转轴上端连接有与其同轴设置的连杆4，连杆4上端通过齿轮传动机构与前输出轴5相接。所述的连杆4为伸缩连杆，使用挤土犁3时，根据花生垄背的宽度调整好挤土犁3的高度，使挤土犁3位于花生垄背两侧的根部，通过拖拉机动力输出轴将动力传输给变速箱6，通过前输出轴5输出，齿轮传动机构将前输出轴5的轴动变成竖向连杆4的转动，从而带动两个挤土犁3相向运动向内挤压、向后推动，挤松花生垄背的土，使垄背低矮、结实、呈一体块状的花生垄背经过挤压后垄背变高、土质松散成颗粒状。
振动筛1的前部下方设有振动横梁9，振动横梁9与振动筛1的底面相接触，振动横梁9的两端分别通过曲柄连杆机构8与后输出轴7的两端相接，曲柄的直径小于后输出轴7的直径，并偏心设在后输出轴7上；振动筛1的后部两侧设有偏心振动轮11，偏心振动轮11上偏心设有与振动筛1相接的连接轴，偏心振动轮11设有与后输出轴7平行的传动轴，传动轴与后输出轴7之间设有传动杆10，传动杆10的下端与传动轴之间、传动杆10的上端与后输出轴7之间均设有伞齿轮传动机构。偏心振动轮11与振动横梁9的振动频率相同。使用传动杆10不使用链条结构可以防止花生植株缠在链条上，使链条不能传动。所述的传动杆10和曲柄连杆均可以为伸缩杆。
变速箱6将动力传动给后输出轴7，与后输出轴7相接的曲柄连杆机构8带动振动横梁9作上下运动，从而使振动横梁9带动振动筛1作上下运动。与此同时，后输出轴7通过伞齿轮传动机构和传动杆10，将动力传动给偏心振动轮11，偏心振动轮11旋转带动振动筛1作向前向后向上的跳动。
所述的振动筛1设有筛板架，筛板架内设有筛网，筛网尾端下方设有与筛板架相连的收集箱12。所述的筛网的网目由前向后逐渐变小。筛网前部的网目大，只能使土落下不能使花生果落下，筛网后部的网目小，可以使花生果落下，正好落入筛网下方的收集箱12中。
所述的筛网表面上布满若干向后方设置防止花生向前运动的倒齿，倒齿与筛网之间的夹角为20-30°。倒齿可以向左或右侧倾斜设置，根据筛网板的运动方向确定。
拖拉机向前运动就使收获刀排2将花生植株铲起，同时推向后方的振动筛1上，振动筛1通过后输出轴7输出的动力，使偏心振动轮11带动振动筛1作前后往复运动，使泥土自筛网上的筛孔落下。花生植株由于动力的作用自前向后运动，最后成排的落入地上。花生果经过振动脱落后落入筛网尾端下方的收集箱中。
本实用新型还可以更换挤土犁3或振动筛1，即可以完成土豆、芋头、红薯等其它地下块茎农作物的启收作业。提高了工作效率，真正实现一机多用，同时为减轻农民负担起到非常积极作用。
Claims (5)
1.一种花生收获装置，其特征在于：包括机架，在机架的底部设有振动筛，振动筛的前端设有收获刀排；在机架的前上方设有与拖拉机的动力输出轴相接的变速箱，变速箱上平行设有两个转动方向相反的前输出轴和后输出轴，在振动筛的前方两侧机架上设有两个相向运动的挤土犁，挤土犁设有竖向设置的转轴，转轴上端连接有与其同轴设置的连杆，连杆上端通过齿轮传动机构与前输出轴相接；振动筛的前部下方设有振动横梁，振动横梁与振动筛的底面相接触，振动横梁的两端分别通过曲柄连杆机构与后输出轴的两端相接；振动筛的后部两侧设有偏心振动轮，偏心振动轮设有与后输出轴平行的传动轴，传动轴与后输出轴之间设有传动杆，传动杆的下端与传动轴之间、传动杆的上端与后输出轴之间均设有伞齿轮传动机构。
2.根据权利要求1所述的花生收获装置，其特征在于：所述的振动筛设有筛板架，筛板架内设有筛网，筛网尾端下方设有与筛板架相连的收集箱。
3.根据权利要求2所述的花生收获装置，其特征在于：所述的筛网的网目由前向后逐渐变小。
4.根据权利要求3所述的花生收获装置，其特征在于：所述的筛网表面上设有若干向后方设置防止花生向前运动的倒齿，倒齿与筛网之间的夹角为20-30°。
5.根据权利要求1所述的花生收获装置，其特征在于：所述的挤土犁包括犁体，犁体的前端连接有犁尖。
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|---|---|---|---|
| CN201420033202.1U CN203675615U (zh) | 2014-01-20 | 2014-01-20 | 一种花生收获装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420033202.1U CN203675615U (zh) | 2014-01-20 | 2014-01-20 | 一种花生收获装置 |
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| CN203675615U true CN203675615U (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=50997604
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| CN (1) | CN203675615U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104782311A (zh) * | 2014-01-20 | 2015-07-22 | 樊坤声 | 花生收获装置 |
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2014
- 2014-01-20 CN CN201420033202.1U patent/CN203675615U/zh not_active Expired - Fee Related
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