CN203672725U - 扭剪型高强度螺栓紧固预拉力试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扭剪型高强度螺栓紧固预拉力试验装置,包括电动扭剪扳手、轴力传感器、试验台,所述试验台包括固定板和安装脚,所述固定板设置有多个不同的规格螺孔,所述安装脚上端与所述固定板固定连接,所述安装脚下端预埋在地坪中。本实用新型所述的扭剪型高强度螺栓紧固预拉力试验装置,无需在施工现场结合钢结构实物即可保证扭剪型高强度螺栓试样的螺帽端可以被稳固地固定,满足试验要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扭剪型高强度螺栓紧固预拉力试验装置,属于建材性能测试设备技术领域。
背景技术
在钢结构安装等建筑领域应用的扭剪型高强度螺栓,需要对其进行紧固预拉力试验以保障其性能质量的可靠性,紧固预拉力试验的方法主要包括以下步骤:将扭剪型高强度螺栓试样的螺帽端固定住,用电动扭剪扳手旋转扭剪型高强度螺栓的梅花头,测试梅花头是否在预定的扭矩或旋转角度下可以脱落。由于扭剪型高强度螺栓机械强度大,安装扭剪型高强度螺栓的电动扭剪扳手需要具备很大的扭矩动力才能达到扭剪型高强度螺栓的安装要求,即要求使扭剪型高强度螺栓的梅花头脱落。因此在现有技术中,进行上述紧固预拉力试验时,通常需要在施工现场结合钢结构实物才能保证扭剪型高强度螺栓试样的螺帽端可以被稳固地固定。但是在施工现场进行试验不仅影响施工进度而且存在安全隐患,不合格扭剪型高强度螺栓在试验后的拆卸难度大。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供一种扭剪型高强度螺栓紧固预拉力试验装置,无需在施工现场结合钢结构实物即可保证扭剪型高强度螺栓试样的螺帽端可以被稳固地固定,满足试验要求。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种扭剪型高强度螺栓紧固预拉力试验装置,包括:电动扭剪扳手、轴力传感器、试验台,所述试验台包括固定板和安装脚,所述固定板设置有多个不同规格的螺孔,所述安装脚上端与所述固定板固定连接,所述安装脚下端预埋在地坪中。
作为上述技术方案的改进,所述固定板包括螺孔安装槽和活动螺孔,所述活动螺孔设置于所述螺孔安装槽内。
作为上述技术方案的改进,所述螺孔安装槽为正六边形,所述活动螺孔也为与所述螺孔安装槽匹配的正六边形。
作为上述技术方案的改进,所述螺孔安装槽内壁底部设置有限位环凸,所述活动螺孔设置于所述限位环凸上方。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述的扭剪型高强度螺栓紧固预拉力试验装置,(1)、安装过程方便,操作简便;(2)、结构坚固耐用,不易损坏,符合相对应的规范要求;(3)、完全可以模拟现场施工条件下的工作状态,因此可以给现场实际操作提供了有效的技术支持,并且该方法适用于相对应的国家标准及行业标准;(4)、试验过程中不会出现危险情况;(5)、温度要求低,基本可满足各类试验要求;(6)、无任何污染及腐蚀性,对人体没有任何危害性。
附图说明
图1为实施例一所述的扭剪型高强度螺栓紧固预拉力试验装置剖面结构示意图;
图2为实施例一所述的固定板俯视结构示意图;
图3为实施例二所述的试验台剖面结构示意图;
图4为实施例二所述的固定板俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
实施例一
如图1和图2所示,本实用新型所述扭剪型高强度螺栓紧固预拉力试验装置,包括:电动扭剪扳手1、轴力传感器2、试验台,所述试验台包括固定板31和安装脚32,所述固定板31设置有多个不同规格的螺孔,所述安装脚32上端与所述固定板31固定连接,所述安装脚32下端预埋在地坪中。具体地,所述安装脚32采用四根φ48 mm×3.75 mm的钢管,所述固定板31采用长×宽为800 mm×500 mm、厚度为18 mm的钢板,将所述安装脚32通过焊接连接在所述固定板31上,四根钢管预埋在地坪中,钢板上均匀布置M16-M30扭剪型高强度螺栓所对应的螺栓孔,钢板经过抛丸喷砂等粗糙度处理,除锈等级达到Sa2.5。
使用方法:(1)、将扭剪型高强度螺栓试样在固定板31上找到相对应规格的螺孔并穿过,且使螺帽一端在下方,梅花头一端在上方,再将轴力传感器2套装在扭剪型高强度螺栓试样的螺杆上,然后再将与扭剪型高强度螺栓试样配合的螺母旋入到扭剪型高强度螺栓试样上且位于轴力传感器2上方并与轴力传感器2接触。(2)、将电动扭剪扳手1套入扭剪型高强度螺栓试样的梅花头上,并卡住使其牢固。(3)、打开已预热好的试验机找到相对应的扭剪型螺栓检测的页面,检查连接试验机的轴力传感器2、以及套装在扭剪型高强度螺栓试样上的电动扭剪扳手1是否连接牢固,检查完毕后,按动电动扭剪扳手1的开关进行试验,直到扭剪型高强度螺栓试样的梅花头被拧断后试验结束,读出试验数据。(4)、试验结束后,进行扭剪型高强度螺栓试样拆卸。上述试验机是指连接并控制所述轴力传感器2的设备,且所述试验机内设置有芯片,所述芯片具有自动计算试验结果的程序。
实施例二
如图3和图4所示,本实用新型所述扭剪型高强度螺栓紧固预拉力试验装置,包括:。电动扭剪扳手1、轴力传感器2、试验台,所述试验台包括固定板31和安装脚32,所述固定板31设置有多个不同规格的螺孔,所述安装脚32上端与所述固定板31固定连接,所述安装脚32下端预埋在地坪中;且所述固定板31包括螺孔安装槽311和活动螺孔312,所述活动螺孔312设置于所述螺孔安装槽311内。具体地,所述螺孔安装槽311为正六边形,所述活动螺孔312也为与所述螺孔安装槽311匹配的正六边形。进一步地,所述螺孔安装槽311内壁底部设置有限位环凸313,所述活动螺孔312设置于所述限位环凸313上方。
设置所述结构的螺孔安装槽311,便于试验台的加工,且可以根据实际使用要求选择各种规格的活动螺孔312,且某一规格的活动螺孔312损坏只需更换损坏的那一规格的活动螺孔312即可,多个同一规格的扭剪型高强度螺栓试样需要试验时,可以安装多个同一规格的活动螺孔312,从而提高试验效率;且活动螺孔312可以采用高强度的优质耐磨钢材,而固定板31的其他部位只需使用普通钢材即可,从而节省了制造成本。实施例二的使用方法同实施例一。
以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明,不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种扭剪型高强度螺栓紧固预拉力试验装置,其特征是,包括:电动扭剪扳手(1)、轴力传感器(2)、试验台,所述试验台包括固定板(31)和安装脚(32),所述固定板(31)设置有多个不同规格的螺孔,所述安装脚(32)上端与所述固定板(31)固定连接,所述安装脚(32)下端预埋在地坪中。
2.如权利要求1所述的扭剪型高强度螺栓紧固预拉力试验装置,其特征是,所述固定板(31)包括螺孔安装槽(311)和活动螺孔(312),所述活动螺孔(312)设置于所述螺孔安装槽(311)内。
3.如权利要求2所述的扭剪型高强度螺栓紧固预拉力试验装置,其特征是,所述螺孔安装槽(311)为正六边形,所述活动螺孔(312)也为与所述螺孔安装槽(311)匹配的正六边形。
4.如权利要求2所述的扭剪型高强度螺栓紧固预拉力试验装置,其特征是,所述螺孔安装槽(311)内壁底部设置有限位环凸(313),所述活动螺孔(312)设置于所述限位环凸(313)上方。
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CN108007797A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-08 | 珠海中航艾维检测技术有限公司 | 一种拧脱工装 |
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