CN203672587U - 一种半自动异形油箱摆锤冲击试验机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种半自动异形油箱摆锤冲击试验机，包括：工作台***、主机***、对工作台***和主机***电动控制的控制柜；本实用新型的半自动异形油箱摆锤冲击试验机，采用了电机控制***自动控制油箱的前后和上下移动。试验机的工作台***的水平托盘和升降托盘进行了相应的结构设计，适用不同结构的油箱进行冲击试验。主机***中的摆锤***的旋转编码器与摆轴固定连接，能够精确的获得摆锤的摆角信息，并在显示屏显示出来。简化了繁琐的工作程序，便于操作，能够精确的采集试验数据，并进行量化分析。

Description

一种半自动异形油箱摆锤冲击试验机
技术领域
本实用新型涉及汽车配件试验设备，具体地说是一种半自动异形油箱摆锤冲击试验机。 
背景技术
汽车的油箱是汽车安全的重要部件，油箱的破损轻则造成能源浪费及环境污染，重则引起火灾，造成人员财产的损失。目前，国内对油箱的冲击试验机大多采用释放悬锤对油箱进行冲击，操作不便，控制精度差，对油箱各个部分的冲击需要人工操作，容易误伤工作人员。 
发明内容
本实用新型为了克服操作不便、控制精度差、过多依赖工作人员等问题，提供了一种半自动异形油箱摆锤冲击试验机。 
本实用新型是通过以下措施来实现的： 
一种半自动异形油箱摆锤冲击试验机，包括：工作台***、主机***、对工作台***和主机***电动控制的控制柜；
工作台***包括可固定油箱的升降托盘、水平托盘、通过控制可上下升降的升降装置、通过控制可前后移动的水平移动装置；所述的升降托盘通过升降装置安装于水平托盘上方；水平移动装置与水平托盘连接；
主机***包括摆锤***、安装摆锤***的摆锤支撑体；所述的摆锤***由摆臂和安装于摆臂下端的锤体组成；摆臂与摆锤支撑体摆动连接；
控制柜采用包括显示试验信息的信息显示单元和电气控制单元；信息显示单元与电气控制单元连接；电气控制单元与升降装置、水平移动装置连接。
本实用新型的半自动异形油箱摆锤冲击试验机，所述的升降托盘为“L”型，水平托盘为倒“T”型，升降托盘位于倒“T”型水平托盘上方的一侧；所述的升降装置包括：电机一、滚珠丝杠一；所述的升降托盘与水平托盘通过竖直的滚动丝杠一连接；电机一与滚珠丝杠一连接；所述的水平移动装置包括电机二、滚珠丝杠二；所述的电机二与滚珠丝杠二连接；所述的滚珠丝杠二水平放置且与水平托盘的底部连接；所述的水平托盘的底部有方便滑动的水平导轨支撑；所述的滚珠丝杠二通过丝杠座固定于平面的底盘上；所述的水平导轨与底盘固定连接；所述的电气控制单元与电机一、电机二连接。 
本实用新型的半自动异形油箱摆锤冲击试验机，所述的主机***还包括抱紧***；所述的抱紧***包括固定于摆锤支撑体上具有凹槽的抱紧轮、抱紧装置一、抱紧装置二；所述的包紧装置一包括与凹槽咬合的止动销、电磁铁一；所述的止动销通过压缩弹簧一连接；所述的抱紧装置二包括电磁铁二、可压紧抱紧轮产生摩擦的刹车盘；所述的刹车盘连接有压缩弹簧二，压缩弹簧二通过抱紧杆与电磁铁二连接；所述的摆臂通过摆轴与抱紧轮固定连接；所述的电气控制单元与电磁铁一、电磁铁二连接。 
本实用新型的半自动异形油箱摆锤冲击试验机，所述电气控制单元连接旋转编码器；所述的旋转编码器安装于摆轴外侧，与摆轴固定连接。 
本实用新型的半自动异形油箱摆锤冲击试验机，所述的信息显示单元采用液晶显示屏。 
本实用新型的半自动异形油箱摆锤冲击试验机，所述的水平托盘上固定有与升降托盘滑动支撑的竖直放置的垂直导轨。 
本实用新型的有益效果是：本实用新型的半自动异形油箱摆锤冲击试验机，采用了电机控制***自动控制油箱的前后和上下移动。试验机的水平托盘和升降托盘进行了相应的结构设计，适用不同结构的油箱进行冲击试验。摆锤***中旋转编码器与摆轴固定连接，能够精确的获得摆锤的摆角信息，并在显示屏显示出来。简化了繁琐的工作程序，便于操作，能够精确的采集试验数据，并进行量化分析。 
附图说明
图1表示半自动异形油箱摆锤冲击试验机结构示意图。 
图2表示工作台***结构示意图。 
图3表示主机***结构示意图。 
图4表示抱进***结构示意图。 
图中：1工作台***，2主机***，3控制柜，4底盘，5电机二，6滚珠丝杠二，7丝杠座，8水平导轨，9升降托盘，10水平托盘，11电机一，12滚珠丝杠一，13垂直导轨，14油箱，15摆锤支撑体，16抱紧***，18摆轴，19摆臂，20锤体，21抱紧轮，22刹车盘，23压缩弹簧二，24抱紧杆，25电磁铁二，26止动销，27压缩弹簧一，28电磁铁一。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作具体的说明。 
如图1所示，一种半自动异形油箱摆锤冲击试验机，包括工作台***1、主机***2、控制柜3；控制柜3主要是对工作台***1和主机***2进行控制来达到试验的目的。控制柜3采用包括显示试验信息的信息显示单元和电气控制单元；电气控制单元主要用于对本实用新型中电气类部件的控制。 
如图2所示，工作台***1包括可固定油箱14的升降托盘9、水平托盘10、升降装置、水平移动装置；升降托盘9通过升降装置安装于水平托盘10上方；水平移动装置与水平托盘10连接；升降托盘9采用“L”型结构，水平托盘10采用倒“T”型结构，升降托盘9位于水平托盘10倒“T”型结构的上方一侧。 
本实用新型采用的升降装置包括电机一11、滚珠丝杠一12；升降托盘9与水平托盘10通过竖直的滚动丝杠一12连接；电气控制单元与电机一11连接；电机一11与滚珠丝杠一11连接；电机一11的转动带动滚珠丝杠一12的转动，来达到升降托盘9上升和下降的移动效果。 
本实用新型采用的水平移动装置包括电机二5、滚珠丝杠二6；电机二5与滚珠丝杠二6连接；电气控制单元与电机二5连接；通过电机二5的转动来达到滚珠丝杠二6的转动，滚珠丝杠二6水平放置与水平托盘10的底部连接；通过滚珠丝杠二6的转动实现水平托盘10前后移动的效果；滚珠丝杠二6通过丝杠座7固定于平面的底盘4上；水平导轨8与底盘4固定连接；平面的底盘4为冲击试验提供了一个稳定的水平面结构，同时保证了滚珠丝杠二6的带动的水平托盘10的水平移动；为了方便水平托盘10的前后移动，水平托盘10的底部装有方便滑动的水平导轨8支撑。 
如图3所示，主机***2包括摆锤***、对摆锤***起支撑作用的摆锤支撑体15；摆锤***由摆臂19和安装于下端的锤体20组成；摆臂19与摆锤支撑体15摆动连接；通过锤体20和摆臂19的摆动实现对油箱14的冲击试验。 
为了避免摆锤***对油箱的二次冲击，如图3和图4所示，在本实用新型中加入了抱紧***16；抱紧***16包括固定于摆锤支撑体15上具有凹槽的抱紧轮21、抱紧装置一、抱紧装置二；包紧装置一包括与凹槽咬合的止动销26、电磁铁一28；止动销26通过压缩弹簧一27连接；抱紧装置二包括电磁铁二25、可压紧抱紧轮21产生摩擦的刹车盘22；刹车盘连接有压缩弹簧二23，压缩弹簧二23通过抱紧杆24与电磁铁二25连接；摆臂19通过摆轴18与抱紧轮21固定连接；电气控制单元与电磁铁一28、电磁铁二25连接。 
试验的准备工作是将锤体20和摆臂19旋转到一定的位置，止动销26在压缩弹簧一27的作用下，***抱紧轮21的凹槽中，实现摆锤***的止动和精确的定位。准备工作完成后，电气控制单元对电磁铁一28通电，电磁铁一28牵引止动销26向后移动，止动销26拔出，锤体20自由摆下撞击油箱14。撞击结束后，油箱14对锤体20的反作用力使得锤体20弹起，为了避免锤体20对油箱14的二次撞击，电气控制单元对电磁铁二25通电，电磁铁二25驱动抱紧杆24和刹车盘22上移，刹车盘22与抱紧轮21接触并压紧产生摩擦，使得摆锤***停止。试验完成后，电磁铁二25掉电，刹车盘22在压缩弹簧二23的作用下，向下移动，脱离与抱紧轮21的接触。 
控制柜3采用包括显示试验信息的信息显示单元和电气控制单元；信息显示单元采用液晶显示屏；信息显示单元与电气控制单元连接；为了精确的显示撞击试验的结果，电气控制单元连接旋转编码器；旋转编码器29安装于摆轴18外侧，与摆轴18固定连接，旋转编码器29主要是为了获得摆锤***的锤体20摆动的角度，旋转编码器29通过电气控制单元与显示屏连接，实现对摆轴角度的显示，为后续的精确调整提供参考，并为抱紧磁铁的通断电提供精确的数据。 

Claims (6)

1.一种半自动异形油箱摆锤冲击试验机，其特征在于：包括：工作台***（1）、主机***（2）、对工作台***（1）和主机***（2）电动控制的控制柜（3）；
工作台***（1）包括可固定油箱（14）的升降托盘（9）、水平托盘（10）、通过控制可上下升降的升降装置、通过控制可前后移动的水平移动装置；所述的升降托盘（9）通过升降装置安装于水平托盘（10）上方；水平移动装置与水平托盘（10）连接；
主机***(2)包括摆锤***、安装摆锤***的摆锤支撑体(15)；所述的摆锤***由摆臂(19)和安装于摆臂（19）下端的锤体（20）组成；摆臂（19）与摆锤支撑体（15）摆动连接；
控制柜（3）采用包括显示试验信息的信息显示单元和电气控制单元；信息显示单元与电气控制单元连接；电气控制单元与升降装置、水平移动装置连接。
2.根据权利要求1所述的半自动异形油箱摆锤冲击试验机，其特征在于：所述的升降托盘（9）为“L”型，水平托盘（10）为倒“T”型，升降托盘（9）位于倒“T”型水平托盘（10）上方的一侧；所述的升降装置包括：电机一（11）、滚珠丝杠一（12）；所述的升降托盘（9）与水平托盘（10）通过竖直的滚动丝杠一（12）连接；电机一（11）与滚珠丝杠一（12）连接；所述的水平移动装置包括电机二（5）、滚珠丝杠二（6）；所述的电机二（5）与滚珠丝杠二（6）连接；所述的滚珠丝杠二（6）水平放置且与水平托盘（10）的底部连接；所述的水平托盘（10）的底部有方便滑动的水平导轨（8）支撑；所述的滚珠丝杠二（6）通过丝杠座（7）固定于平面的底盘（4）上；所述的水平导轨（8）与底盘（4）固定连接；所述的电气控制单元与电机一（11）、电机二（5）连接。
3.根据权利要求1所述的半自动异形油箱摆锤冲击试验机，其特征在于：所述的主机***（2）还包括抱紧***（16）；所述的抱紧***（16）包括固定于摆锤支撑体（15）上具有凹槽的抱紧轮（21）、抱紧装置一、抱紧装置二；所述的包紧装置一包括与凹槽咬合的止动销（26）、电磁铁一（28）；所述的止动销（26）通过压缩弹簧一（27）连接；所述的抱紧装置二包括电磁铁二（25）、可压紧抱紧轮（21）产生摩擦的刹车盘（22）；所述的刹车盘（22）连接有压缩弹簧二（23），压缩弹簧二（23）通过抱紧杆（24）与电磁铁二（25）连接；所述的摆臂（19）通过摆轴（18）与抱紧轮（21）固定连接；所述的电气控制单元与电磁铁一（28）、电磁铁二（25）连接。
4.根据权利要求1所述的半自动异形油箱摆锤冲击试验机，其特征在于：所述的电气控制单元连接有旋转编码器；所述的旋转编码器（29）安装于摆轴（18）外侧，与摆轴（18）固定连接。
5.根据权利要求5所述的半自动异形油箱摆锤冲击试验机，其特征在于：所述的信息显示单元采用液晶显示屏。
6.根据权利要求1所述的半自动异形油箱摆锤冲击试验机，其特征在于：所述的水平托盘（10）上固定有与升降托盘（9）滑动支撑的竖直放置的垂直导轨（13）。
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