CN203671404U - 直下式背光模组及显示设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种直下式背光模组及显示设备。直下式背光模组，包括背板及安装在背板上的光源，光源包括多条LED灯条，每条LED灯条具有多颗LED，所述LED灯条的靠近所述背板角部的端部朝向对应的所述背板的角部弯曲。通过将靠近背板边沿的LED灯条的端部朝向对应的背板的角部弯曲，使得该LED灯条上位于端部处的LED与对应的背板的角部的距离变小，使得在混光距离有限的情况下，LED发出的光能够有效辐射在背板的四角，能够充分改善背板四角发暗的现象，进一步的提高光学均匀性，从而优化了直下式背光模组的显示效果，以提高显示设备的显示效果，实现提升了直下式背光模组的亮度均匀性并有效的改善四角亮度发暗的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示领域，尤其涉及一种直下式背光模组及显示设备。
背景技术
背光模组是为显示设备提供背光的装置，根据入光方式不同，背光模组分为侧入式背光模组和直下式背光模组。
直下式背光模组通常包括背板、光源、反射片和液晶面板等部件，光源设置在背板上，光源发出的光通过反射片进入到液晶面板中，如图1所示，光源由多条LED灯条102组成，LED灯条102都是水平或竖直放置在背板101上，对于靠近背板边沿的LED灯条102中的LED1021与背板101对应角部的距离为L1，而与背板101边沿的距离为L2，L1的距离明显长于L2，LED1021发出的光辐射不到距离较远的背板角部，导致直下式背光模组的四个角的亮度不够，而产生四角发暗的现象。
现有技术中的直下式背光模组为了解决四角发暗的现象通常采用折弯反射片四角的方法，以提高反射片四角部位光的反射利用率，使光线在四角的折弯部反射回一部分，反射的光线能提高四角处的光线强度，从而改善四角发暗的现象。然而，受背板材质以及背光模组空间厚度的限制，反射片的弯折角度很小，反射回的光线非常有限，虽能改善四角发暗的现象，但背板四角的亮度依然存在四角发暗的问题，导致直下式背光模组亮度分布不均匀。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种直下式背光模组及显示设备，解决现有技术中直下式背光模组存在四角发暗的问题，导致直下式背光模组亮度分布不均匀的缺陷，实现提升直下式背光模组的亮度均匀性并有效的改善四角亮度发暗。
本实用新型提供的技术方案是，一种直下式背光模组，包括背板及安装在所述背板上的光源，所述光源包括多条LED灯条，每条所述LED灯条具有多颗LED，所述LED灯条的靠近所述背板角部的端部朝向对应的所述背板的角部弯曲。
进一步的，相邻两条所述LED灯条中的LED交错设置。
进一步的，位于同一所述LED灯条中的LED非等间距设置。
进一步的，位于同一所述LED灯条中的相邻两个LED之间的间距，由所述LED灯条的中部向两侧逐渐变小。
进一步的，在相邻两条所述LED灯条中，位于不同所述LED灯条中相邻的两个LED非等间距设置。
进一步的，在相邻两条所述LED灯条中，位于不同所述LED灯条中相邻的两个LED之间的间距，由所述LED灯条的中部向两侧逐渐变小。
进一步的，在相邻两条所述LED灯条中，位于不同所述LED灯条中相邻的两个LED之间的间距小于LED的发光半径；位于同一所述LED灯条中的相邻两个LED之间的间距小于LED的发光半径。
进一步的，相邻两个所述LED灯条的LED数目不相同。
进一步的，位于所述背板边沿的所述LED灯条所含有的LED的个数，比位于所述背板中间的所述LED灯条所含有的LED的个数多。
本实用新型还提供一种显示设备，包括上述直下式背光模组。
本实用新型提供的直下式背光模组及显示设备，通过将LED灯条的靠近所述背板角部的端部朝向对应的所述背板的角部弯曲，使得该LED灯条上位于端部处的LED与对应的背板的角部的距离变小，使得LED发出的光能够有效辐射在背板的四角，能够充分改善背板四角发暗的现象，进一步的提高光学均匀性，从而优化了直下式背光模组的显示效果，以提高显示设备的显示效果，实现提升了直下式背光模组的亮度均匀性并有效的改善四角亮度发暗的问题。另外，由于LED灯条的端部通过与灯条一次成型或者拼接方式，都容易被加工弯曲，能够在大批量生产中确保较高的生产一致性，相比于弯曲反射片，有效的降低了生产难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中直下式背光模组的结构示意图；
图2为本实用新型直下式背光模组实施例一的结构示意图；
图3为本实用新型直下式背光模组实施例二的结构示意图；
图4为本实用新型直下式背光模组实施例三的结构示意图；
图5为本实用新型直下式背光模组实施例四的结构示意图；
图6为本实用新型直下式背光模组实施例五的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图2所示，本实施例直下式背光模组，包括背板1及安装在背板1上的光源，光源包括多条LED灯条2，每条LED灯条2具有多颗LED21，LED灯条2的靠近背板1角部的端部朝向对应的背板1的角部弯曲。
具体而言，本实施例直下式背光模组中LED灯条2靠近背板1角部的端部朝向对应的背板1的角部进行弯曲处理，LED灯条2的端部朝着背板1对应的角部进行弯曲，从而使得该LED灯条2端部处的LED21更加靠近背板1的角度，从而可以有效的缩小LED21与背板1四角的距离，使得该LED21距离背板1边沿的距离与距离背板1角部距离的差值变小，在混光距离有限的情况下，LED21发出的光能够有效辐射在背板1的四角，能够充分改善四角发暗的现象，进一步提高光学均匀性，最大限度的消除四角变暗的主观表现。其中，靠近背板1边沿的LED灯条2的两端部可以设置为弧形结构，以便于生产加工。另外，相对于采用弯曲反射片的方法，LED灯条2的两端部更容易被加工弯曲，并且在大批量生产时，能够保证产品具有较高的生产一致性，降低生产难度。
本实施例直下式背光模组，通过将靠近背板边沿的LED灯条的端部朝向对应的背板的角部弯曲，使得该LED灯条上位于端部处的LED与对应的背板的角部的距离变小，使得在混光距离有限的情况下，LED发出的光能够有效辐射在背板的四角，能够充分改善背板四角发暗的现象，进一步的提高光学均匀性，从而优化了直下式背光模组的显示效果，以提高显示设备的显示效果，实现提升了直下式背光模组的亮度均匀性并有效的改善四角亮度发暗的问题。另外，由于LED灯条的端部更容易被加工弯曲，能够在大批量生产中确保较高的生产一致性，相比于弯曲反射片，有效的降低了生产难度。
实施例二
如图3所示，本实施例直下式背光模组基于上述实施例一中记载的技术方案，区别在于：相邻两条LED灯条2中的LED21交错设置。
具体而言，相邻的两条LED灯条2中LED21交错设置，使得背板1上的LED21呈现出交叉错位排列的方式，从而有效的增大相邻两条LED灯条2中相邻的两个LED21之间的间距，从而有效的缩小两个LED21所发出的光线的重叠区域，改善了背光亮度不均匀的问题，确保背板1各个区域的亮度均匀。与此同时，由于背板1各个区域的亮度更加均匀，从而使本实施例直下式背光模组在各个区域的亮度显示更加均匀，有效的改善了再背板1的四角出现发暗的情况，提高了本实施例直下式背光模组的显示效果。同时，由于相邻两条LED灯条2中的LED21交错设置，LED21的分布密度有效的减小，从而减少了LED21的用量，以降低本实施例直下式背光模组的制造成本。其中，本实施例中的各条LED灯条2相互平行，而本实施例中的光源为直下式背光源。
本实施例直下式背光模组，通过将LED灯条的靠近所述背板角部的端部朝向对应的所述背板的角部弯曲，使得该LED灯条上位于端部处的LED与对应的背板的角部的距离变小，使得LED发出的光能够有效辐射在背板的四角，能够充分改善背板四角发暗的现象，进一步的提高光学均匀性，从而优化了直下式背光模组的显示效果，以提高显示设备的显示效果，实现提升了直下式背光模组的亮度均匀性并有效的改善四角亮度发暗的问题。另外，由于LED灯条的端部通过与灯条一次成型或者拼接方式，都容易被加工弯曲，能够在大批量生产中确保较高的生产一致性，相比于弯曲反射片，有效的降低了生产难度。
实施例三
如图4所示，本实施例直下式背光模组基于上述实施例二中记载的技术方案，区别在于：为了有效的提升背光整体亮度均匀性的目的，位于同一LED灯条2中的LED21非等间距设置。具体的，根据LED21的发光特点，亮度分布随距离的增加而衰减很快，而背板1中部的所受的LED21发出的光线最多，通过将位于同一LED灯条2中的相邻两个LED之间的间距L1，由LED灯条2的中部向两侧逐渐变小，可以有效的减小背板1中间部位叠加的亮度分量，并增大背板1边缘区域叠加的亮度分量，有效的均衡背板1各个区域的亮度。而对于位于同一LED灯条2中的相邻两个LED21之间的间距小于LED21的发光半径，以确保LED21的亮度彼此连续，同时，最大限度的减少LED21的用量，有效的降低制造成本。
实施例四
如图5所示，本实施例直下式背光模组基于上述实施例二和实施例三中记载的技术方案，区别在于：为了更有效的提升背光整体亮度均匀性的目的，在相邻两条LED灯条2中，位于不同LED灯条2中相邻的两个LED21非等间距设置。具体的，在相邻两条LED灯条2中，位于不同LED灯条2中相邻的两个LED21之间的间距L2，由LED灯条2的中部向两侧逐渐变小，以实现整体上减小背板1中间部位叠加的亮度分量，并增大背板1边缘区域尤其背板1四角叠加的亮度分量。而对于在相邻两条LED灯条2中，位于不同LED灯条2中相邻的两个LED21之间的间距小于LED21的发光半径，以确保在背板1上分布的所有LED21的亮度彼此连续，同时，最大限度的减少LED21的用量，有效的降低制造成本。
实施例五
如图6所示，本实施例直下式背光模组基于上述实施例二、实施例三和实施例四中记载的技术方案，区别在于：相邻两个LED灯条2的LED21数目不相同。具体的，根据LED21发光半径的具体距离，可以合理的安排位于不同位置处LED灯条2中所含有的LED21的数目，从而进一步的减少光线重叠区的面积，以更有效的提升背光亮度均匀性并改善四角亮度发暗的状况。优选的，位于背板1上下两边的LED灯条2所含有的LED21的个数，比位于背板1中间的LED灯条2所含有的LED21的个数多。具体的，参考图4，沿背板1的上边至内部方向上，LED灯条2中所含的LED21的个数逐渐变少，从而确保背板1四角位置处能够获得足够的光线，并有效的增大背板1四角位置处光线叠加的强度，以进一步的改善四角发暗的状况。
本实用新型还提供的一种显示设备，包括上述直下式背光模组。
具体而言，本实施例中的直下式背光模组可以采用本实用新型直下式背光模组实施例中的直下式背光模组，其具体结构可以参见本实用新型直下式背光模组实施例以及附图2-图6的记载，在此不再赘述。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种直下式背光模组，包括背板及安装在所述背板上的光源，所述光源包括多条LED灯条，每条所述LED灯条具有多颗LED，其特征在于，所述LED灯条的靠近所述背板角部的端部朝向对应的所述背板的角部弯曲。
2. 根据权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，相邻两条所述LED灯条中的LED交错设置。
3. 根据权利要求2所述的直下式背光模组，其特征在于，位于同一所述LED灯条中的LED非等间距设置。
4. 根据权利要求3所述的直下式背光模组，其特征在于，位于同一所述LED灯条中的相邻两个LED之间的间距，由所述LED灯条的中部向两侧逐渐变小。
5. 根据权利要求1-5任一所述的直下式背光模组，其特征在于，在相邻两条所述LED灯条中，位于不同所述LED灯条中相邻的两个LED非等间距设置。
6. 根据权利要求5所述的直下式背光模组，其特征在于，在相邻两条所述LED灯条中，位于不同所述LED灯条中相邻的两个LED之间的间距，由所述LED灯条的中部向两侧逐渐变小。
7. 根据权利要求6所述的直下式背光模组，其特征在于，在相邻两条所述LED灯条中，位于不同所述LED灯条中相邻的两个LED之间的间距小于LED的发光半径；位于同一所述LED灯条中的相邻两个LED之间的间距小于LED的发光半径。
8. 根据权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，相邻两个所述LED灯条的LED数目不相同。
9. 根据权利要求8所述的直下式背光模组，其特征在于，位于所述背板边沿的所述LED灯条所含有的LED的个数，比位于所述背板中间的所述LED灯条所含有的LED的个数多。
10. 一种显示设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的直下式背光模组。
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