CN203668315U - 一种废弃油处理脱色罐 - Google Patents

Abstract

一种废弃油处理脱色罐，罐体为上柱体配合下锥体结构，所述上柱体的上端开设有进油口和进砂口，下端内设有承载脱色砂的过滤网，下端侧面设有出料口，所述下锥体下端开设有出油口；在进油口下端进一步设有缓冲盘，所述缓冲盘直径小于罐体内径，缓冲盘与进油口的距离为30-50cm。本实用新型的有益效果为：废弃油通入脱色罐后进过脱色砂进行脱色，由过滤网过滤后至出油口，结构简单其脱色效果好，在进油口下端设有缓冲盘，通过缓冲盘将油均匀分散到脱色砂上，并且考虑到废弃油的粘度和密度，缓冲盘与进油口的距离不宜过高或过低，在30-50cm距离，既保证了油流动的顺畅性，又防止油的溅射和堆砌，实现有效的缓冲和分散，提高废弃油的脱色效果。

Description

一种废弃油处理脱色罐

技术领域

本实用新型涉及废弃油处理设备，尤其涉及一种废弃油处理脱色罐。

背景技术

炼油厂或油田或化工厂废油，油粘度大，杂质多，凝固不易流动，导致其经济，这些废油除了含有添加剂，也可能含有机械传动所磨损产生的金属、未燃烧的燃料产生的多环芳烃、微粒以及水，在我国，废油被列为危险物，这些废油在回收后被当作符合标准的恢复燃油，在大型煤或石油火力发电站，供液锅炉里燃烧，这些废油的燃烧含有金属污染物、二氧化碳、一氧化碳以及二氧化硫等，这些典型的污染物会对环境造成巨大的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种可有效对废弃油进行脱色的废弃油处理脱色罐。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种废弃油处理脱色罐，罐体为上柱体配合下锥体结构，所述上柱体的上端开设有进油口和进砂口，下端内设有承载脱色砂的过滤网，下端侧面设有出料口，所述下锥体下端开设有出油口；

在进油口下端进一步设有缓冲盘，所述缓冲盘直径小于罐体内径，缓冲盘与进油口的距离为30-50cm。

其中，所述缓冲盘为圆盘，通过圆盘圆心上的连杆固定在上柱体的上端。

其中，所述过滤网为三级过滤网，不同级过滤网的目数由上而下递增。

为了对褪色的废弃油进一步过滤及防止脱色砂融入油中，所述出油口进一步设有双筒过滤器。

其中，所述双筒过滤器包括第一过滤筒、第二过滤筒和连接第一过滤筒、第二过滤筒的换向阀，所述第一过滤筒、第二过滤筒的进油口通过换向阀连接出油口的入油端，并由换向阀控制相应进油口开启或关闭，第一过滤筒、第二过滤筒的进油口的出油口通过管道连通出油口的出油端。

本实用新型的有益效果为：废弃油通入脱色罐后进过脱色砂进行脱色，由过滤网过滤后至出油口，结构简单其脱色效果好，在进油口下端设有缓冲盘，通过缓冲盘将油均匀分散到脱色砂上，并且考虑到废弃油的粘度和密度，缓冲盘与进油口的距离不宜过高或过低，过高时，粘度大的废弃油很难快速分散开了，推挤多的话仍然会从同一个地方流入脱色砂，缓冲盘起不到分散的效果，过低时，密度大的废弃油流道缓冲盘就会溅射开来，长期使用对缓冲盘的水平位置就会带来影响，同时油也无法均匀通过缓冲盘分散，在30-50cm距离，既保证了油流动的顺畅性，又防止油的溅射和堆砌，实现有效的缓冲和分散，提高废弃油的脱色效果。

附图说明

图1为本实用新型脱色罐的结构示意图；

其中，

1：罐体；2：进油口；3：进砂口；4：过滤网；5：出料口；6：出油口；7：缓冲盘。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请一并参阅图1，如图所示，本实用新型废弃油处理脱色罐的罐体1为上柱体配合下锥体结构，上柱体可以是圆柱或方形柱，下锥体的目的是汇集过滤后的油，所述上柱体的上端开设有进油口2和进砂口3，下端内设有承载脱色砂的过滤网4，下端侧面设有出料口5，出料口5用于将使用后的脱色砂清理掉，所述下锥体下端开设有出油口6；在进油口2下端进一步设有缓冲盘7，所述缓冲盘7直径小于罐体内径，缓冲盘7与进油口2的距离为30-50cm。缓冲盘7与进油口2的距离不宜过高或过低，过高时，粘度大的废弃油很难快速分散开了，推挤多的话仍然会从同一个地方流入脱色砂，缓冲盘7起不到分散的效果，过低时，密度大的废弃油流道缓冲盘7就会溅射开来，长期使用对缓冲盘7的水平位置就会带来影响，同时油也无法均匀通过缓冲盘7分散，在30-50cm距离，既保证了油流动的顺畅性，又防止油的溅射和堆砌，实现有效的缓冲和分散，提高废弃油的脱色效果。

脱色砂是指用脱色过滤的办法，来吸附再生油中杂质及颜色的一种吸附剂。油品经脱色砂过滤后变得清澈，光亮并祛除油中的硫化物，使油品的品质得到提升，通过上述结构，通过进砂口在过滤网上铺设一层20-30cm厚的脱色砂，开始进行脱色时，废弃油由进油口流入，进过缓冲盘的缓冲和分散流入脱色砂中，在渗透过程由脱色砂进行吸附除杂和脱色，之后在下锥体汇集，由出油口流出。脱色后的废弃油油品颜色由黑变淡，透明度增高，去除废弃油中细小的杂质，使得油用于燃烧时不产生黑烟，防止其对环境的二次污染。

在本实施例中，为了提高缓冲盘的分散效果，所述缓冲盘为圆盘，通过圆盘圆心上的连杆固定在上柱体的上端，也可以在罐体上端安装一台电机，电机与连杆联动并带动连杆转动，油的流动配合缓冲盘的旋转使得缓冲分散效果更明显。

在本实施例中，由于脱色砂的颗粒有大有小，如果是用目数大的一层过滤网，虽然能承载脱色砂，但过滤孔的直径小，很容易堵塞或照常流速缓慢，影响脱色效率，所述过滤网为三级过滤网，不同级过滤网的目数由上而下递增，这样的机构即能有效承载脱色砂，又不影响脱色效率。

在本实施例中，为了对褪色的废弃油进一步过滤及防止脱色砂融入油中，所述出油口进一步设有双筒过滤器。所述双筒过滤器包括第一过滤筒、第二过滤筒和连接第一过滤筒、第二过滤筒的换向阀，所述第一过滤筒、第二过滤筒的进油口通过换向阀连接出油口的入油端，并由换向阀控制相应进油口开启或关闭，第一过滤筒、第二过滤筒的进油口的出油口通过管道连通出油口的出油端。采用并排的两个沉淀罐，既可同时进行使用，也可以根据油的质量问题分开使用，也可以安装不同设定的处理时间和条件对两个沉淀罐分开处理，同时本实用新型采用双筒过滤器有效地解决了单筒过滤器这方面的缺陷，在不停机的情况下可清洗或更换滤芯来保证主机正常连续工作。当一只过滤器滤芯堵塞现而需要更换时，不必停止主机工作，只要打开压力平衡阀并转动换向阀，另一只过滤器即可参加工作，然后更换已堵塞的滤芯。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种废弃油处理脱色罐，其特征在于，罐体为上柱体配合下锥体结构，所述上柱体的上端开设有进油口和进砂口，下端内设有承载脱色砂的过滤网，下端侧面设有出料口，所述下锥体下端开设有出油口；

在进油口下端进一步设有缓冲盘，所述缓冲盘直径小于罐体内径，缓冲盘与进油口的距离为30-50cm。

2.根据权利要求1所述的废弃油处理脱色罐，其特征在于，所述缓冲盘为圆盘，通过圆盘圆心上的连杆固定在上柱体的上端。

3.根据权利要求1所述的废弃油处理脱色罐，其特征在于，所述过滤网为三级过滤网，不同级过滤网的目数由上而下递增。

4.根据权利要求1所述的废弃油处理脱色罐，其特征在于，所述出油口进一步设有双筒过滤器。

5.根据权利要求4所述的废弃油处理脱色罐，其特征在于，所述双筒过滤器包括第一过滤筒、第二过滤筒和连接第一过滤筒、第二过滤筒的换向阀，所述第一过滤筒、第二过滤筒的进油口通过换向阀连接出油口的入油端，并由换向阀控制相应进油口开启或关闭，第一过滤筒、第二过滤筒的进油口的出油口通过管道连通出油口的出油端。

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