CN203664312U - 一种钢网放置装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢网放置装置,其属于钢网清洗辅助装置技术领域;包括一支架;支架包括多根连接管;支架包括一承托平台,以及一备用部分;承托平台设置于备用部分上方;承托平台相对于水平方向倾斜一预设的角度,承托平台的一侧边缘形成有一防滑区域;备用部分包括设置于支架的底部的多个凹匣;支架的底部设置有两根位置相对的连接管,以形成一轨道;多个凹匣设置于轨道上。每个预设的间隙下设置有一放置部件;每两个相邻的第二限位部件和对应的放置部件共同形成一个用于放置钢网的凹匣。上述技术方案的有益效果是:适用于放置待清洗的钢网,使人工清洗更加操作更加便利,同时对钢网起到有效的保护;结构较为简单,实现成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢网清洗辅助装置技术领域,尤其涉及一种钢网放置装置。
背景技术
目前,对于印刷站位物品等工治具的管理通常处于比较混乱的状态,如在工人对印刷用钢网进行清洗时,通常会将钢网放置于地板上作业,这样容易造成钢网的损坏,且对于钢网清洗作业来说,操作极不方便。同时,在对一张钢网进行清洗时,其他待清洗的钢网不能有序安放,不利于钢网清洗的持续作业。
发明内容
根据现有技术中存在的缺陷,即在对印刷用钢网进行人工清洗时,没有相对应的承托钢网的装置,现提供一种钢网放置装置的技术方案,具体包括:
一种钢网放置装置,其中,包括一支架;所述支架包括多根连接管;
所述支架包括一用于放置正在使用的钢网的承托平台,以及一用于放置备用的钢网的备用部分;所述承托平台设置于所述备用部分上方;
所述承托平台相对于水平方向倾斜一预设的角度,所述承托平台的一侧边缘形成有一防滑区域;
所述备用部分包括设置于所述支架的底部的多个凹匣;所述支架的底部设置有两根位置相对的所述连接管,以形成一轨道;多个所述凹匣设置于所述轨道上。
每个所述预设的间隙内设置有一放置部件;每两个相邻的所述第二限位部件和对应的所述放置部件共同形成一个用于放置所述钢网的凹匣。
优选的,该钢网放置装置,其中,所述承托平台上设置有两个位置相对的定位部件;两个所述定位部件分别连接形成所述防滑区域的所述边缘;
每个所述定位部件上设置有多个第一限位部件;
每个所述定位部件与所述边缘的连接处形成凹陷以作为所述防滑区域。
优选的,该钢网放置装置,其中,所述第一限位部件为设置于所述定位部件上的限位滚轮。
优选的,该钢网放置装置,其中,所述第二限位部件可活动地连接在形成所述轨道的两根所述连接管之间,相邻的所述第二限位部件之间具有一预设的间隙;
所述放置部件位于所述预设的间隙内,并可活动地与形成所述轨道的两根所述连接管连接。
优选的,该钢网放置装置,其中,所述预设的间隙与所述钢网的厚度相匹配;
所述放置部件上设置有多个导向滚轮;
所述第二限位部件为所述连接管。
优选的,该钢网放置装置,其中,所述备用部分还包括多个用于辅助固定所述钢网的第三限位部件;多个所述第三限位部件设置于多个所述第二限位部件上方;每两个相邻的所述第三限位部件之间具有所述预设的间隙;每个所述第三限位部件与一个所述第二限位部件的位置相互对应。
优选的,该钢网放置装置,其中,多个所述第三限位部件可活动地与形成所述轨道的一侧所述连接管同侧的所述连接管连接。
优选的,该钢网放置装置,其中,所述第三限位部件是所述连接管。
优选的,该钢网放置装置,其中,所述备用部分还包括一阻挡部件;所述阻挡部件与多个所述第二限位部件所在的平面垂直;所述阻挡部件可活动地设置在与多个所述第二限位部件所在的平面垂直的两根所述连接管之间;
所述阻挡部件包括多根所述连接管。
优选的,该钢网放置装置,其中,所述连接管是覆塑管。
上述技术方案的有益效果是:适用于放置待清洗的钢网,使人工清洗更加操作更加便利,同时对钢网起到有效的保护;结构较为简单,实现成本较低。
附图说明
图1是本实用新型的较佳的实施例中,一种钢网放置装置的侧视图;
图2是本实用新型的较佳的实施例中,一种钢网放置装置的正视图;
图3是本实用新型的较佳的实施例中,对凹匣部分的局部放大示意图。
图4是本实用新型的较佳的实施例中,在承托平台上放置有钢网的钢网放置装置的正视图;
图5是本实用新型的较佳的实施例中,在备用部分放置有备用钢网的钢网放置装置的侧视图;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
如图1-2所示,本实用新型的较佳的实施例中,提供一种钢网放置装置,该钢网放置装置包括一支架,该支架包括了多根连接管。具体而言,本实用新型的较佳的实施例中,该支架由多根连接管拼接而成。本实用新型的较佳的实施例中,上述连接管为覆塑管,也称为线棒,是一种带有塑料树脂涂层的钢管。本实用新型的较佳的实施例中,多根覆塑管经由连接件1固定连接以形成上述支架。
本实用新型的较佳的实施例中,该支架上包括了承托平台和备用部分。如图1和2所示,本实用新型的较佳的实施例中,承托平台相对于水平面倾斜有一预设的角度,以方便钢网的取用。本实用新型的较佳的实施例中,承托平台包括了设置于其上并位置相对的定位部件2。两个定位部件2连接至承托平台的一侧边缘8,每个定位部件2与边缘8的连接处设置一个凹陷81(如图5所示),该凹陷形成一防滑区域,用于防止放置在承托平台上的钢网滑落。
本实用新型的较佳的实施例中,每个定位部件2上设置有多个并行排列的第一限位部件21(如图1、2和5所示),用于增大定位部件2与钢网之间的摩擦,以防止钢网从承托平台上滑落。
本实用新型的较佳的实施例中,上述定位部件2可以为承载多个第一限位部件21的金属凹槽,也可以是金属焊管。上述第一限位部件21可以是限位滚轮,也可以是其他能够增大钢网与承托平台之间的摩擦力的部件。
于上述技术方案的基础上,上述材料组成以及其他可被选择的技术特征均仅包括在本实用新型的较佳的实施例中,并非因此限定本实用新型的保护范围。
仍然如图1和2所示,本实用新型的较佳的实施例中,备用部分设置于承托平台下方,用于放置备用(待清洗)的钢网。
本实用新型的较佳的实施例中,备用部分包括了设置于支架底部的多个凹匣。如图3所示,每个凹匣包括了两个相邻的第二限位部件4,以及位于该两个相邻的第二限位部件4之间的放置部件9。本实用新型的较佳的实施例中,在上述支架底部设置有由两根位置相对的连接管构成的轨道,多个第二限位部件4可活动地设置于上述轨道上(即可活动地连接在形成轨道的两根连接管之间),本实用新型的较佳的实施例中,可以采用可活动连接件(例如螺栓等)将上述第二限位部件4与形成轨道的两根连接管连接。
本实用新型的较佳的实施例中,每两个相邻的上述第二限位部件4之间具有一预设的间隙,该预设的间隙与待放置的钢网的厚度相匹配。由于本实用新型的较佳的实施例中,上述第二限位部件4为可活动地连接,因此上述预设的间隙也可根据钢网的实际厚度不同而进行相应的调整。
如图3所示,本实用新型的较佳的实施例中,在相邻的第二限位部件4所限定的预设的间隙内,设置有放置部件9。放置部件9通过可活动的连接件连接至形成上述轨道的一侧连接管上。位于相邻的两个第二限位部件4之间的两个放置建9的位置相对。
本实用新型的较佳的实施例中,上述第二限位部件4为连接管,上述放置部件9为位于上述预设的间隙中的、且连接至形成轨道的两侧连接管之间的放置区域。本实用新型的较佳的实施例中,在上述放置区域内设置有多个导向滚轮91,以平稳放置备用的钢网。即,本实用新型的较佳的实施例中,位于备用部分中的每个用于放置钢网的凹匣均由相邻的两根具有一定间隙的连接管4(第二限位部件)以及两个位于上述间隙内、且设置于轨道上且能够承托钢网的放置区域9(放置部件)组成,上述放置区域上设置有多个用于平稳放置钢网的导向滚轮。
本实用新型的较佳的实施例中,备用部分还包括用于辅助固定备用的钢网的多个第三限位部件7,每个第三限位部件7可活动地设置于与形成轨道 的一侧连接管同侧的连接管上。本实用新型的较佳的实施例中,上述“可活动地设置”亦可通过可活动连接件例如螺栓等实现。
本实用新型的较佳的实施例中,上述第三限位部件7既可设置于一侧连接管上(如图1所示),也可同时设置于两侧的连接管上。每个第三限位部件7与一个第二限位部件4相对应。本实用新型的较佳的实施例中,若多个第三限位部件7同时设置在两侧的连接管上,则位于同一个由相邻的两个第二限位部件4限定的预设的间隙内的两个第三限位部件7的位置相对。
本实用新型的较佳的实施例中,上述第三限位部件7可以同样为连接管,进一步的,可以为与形成轨道的连接管同侧的连接管上的突起部分。
本实用新型的较佳的实施例中,备用部分还包括阻挡部件10。与上述第二限位部件4所处的平面垂直的位置设置有两根位置相对的连接管,该阻挡部件10即设置于上述两根连接管之间。换言之,该阻挡部件10可活动地设置于与多个第二限位部件所在的平面垂直的两根连接管之间。
本实用新型的较佳的实施例中,上述阻挡部件10包括了设置于对应的两根连接管之间的多个连接管。本实用新型的实施例中,上述阻挡部件10包括了两根连接管。本实用新型的其他实施例中,上述阻挡部件10同样可以包括设置于对应的两根连接管之间的挡板,或者其他可以阻挡放置的备用钢网掉落的部件。
图4为钢网放置在承托平台上时的装置正视图。当钢网被放置在承托平台上时,由于在较低的边缘处存在凹陷81以形成防滑区域,因此钢网可被固定在承托平台上不致滑落。
图5为备用钢网放置在备用部分时的装置侧视图。当钢网被放置在备用部分上时,由相应的两个第二限位部件4将该钢网钳制在放置部件9上,同时采用两个相应的第三限位部件7辅助定位钢网。上述备用部分中的第二限位部件、放置部件以及第三限位部件等,均可以根据实际需求进行相应的调节。
本实用新型的较佳的实施例中,在支架最底端设置有多个导向轮5,用于移动支架。本实用新型的较佳的实施例中,由于支架的最底端为矩形,因此设置有四个导向轮5。在本实用新型的其他实施例中,可以根据支架的形状选择设置导向轮的个数。
于上述技术方案的基础上,上述多个可被选择的技术特征均仅包括在本实用新型的较佳的实施例中,并非因此限定本实用新型的保护范围。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种钢网放置装置,其特征在于,包括一支架;所述支架包括多根连接管;
所述支架包括一用于放置正在使用的钢网的承托平台,以及一用于放置备用的钢网的备用部分;所述承托平台设置于所述备用部分上方;
所述承托平台相对于水平方向倾斜一预设的角度,所述承托平台的一侧边缘形成有一防滑区域;
所述备用部分包括设置于所述支架的底部的多个凹匣;每个凹匣包括两个相邻的第二限位部件;相邻的所述第二限位部件之间具有一预设的间隙;所述支架的底部设置有两根位置相对的所述连接管,以形成一轨道;多个所述凹匣设置于所述轨道上;
每个所述预设的间隙内设置有一放置部件;每两个相邻的所述第二限位部件和对应的所述放置部件共同形成一个用于放置所述钢网的凹匣。
2.如权利要求1所述的钢网放置装置,其特征在于,所述承托平台上设置有两个位置相对的定位部件;两个所述定位部件分别连接形成所述防滑区域的所述边缘;
每个所述定位部件上设置有多个第一限位部件;
每个所述定位部件与所述边缘的连接处形成凹陷以作为所述防滑区域。
3.如权利要求2所述的钢网放置装置,其特征在于,所述第一限位部件为设置于所述定位部件上的限位滚轮。
4.如权利要求1所述的钢网放置装置,其特征在于,所述第二限位部件可活动地连接在形成所述轨道的两根所述连接管之间;
所述放置部件位于所述预设的间隙内,并可活动地与形成所述轨道的两根所述连接管连接。
5.如权利要求4所述的钢网放置装置,其特征在于,所述预设的间隙与所述钢网的厚度相匹配;
所述放置部件上设置有多个导向滚轮;
所述第二限位部件为所述连接管。
6.如权利要求4所述的钢网放置装置,其特征在于,所述备用部分还 包括多个用于辅助固定所述钢网的第三限位部件;多个所述第三限位部件设置于多个所述第二限位部件上方;每两个相邻的所述第三限位部件之间具有所述预设的间隙;每个所述第三限位部件与一个所述第二限位部件的位置相互对应。
7.如权利要求6所述的钢网放置装置,其特征在于,多个所述第三限位部件可活动地与形成所述轨道的一侧所述连接管同侧的所述连接管连接。
8.如权利要求7所述的钢网放置装置,其特征在于,所述第三限位部件是所述连接管。
9.如权利要求7所述的钢网放置装置,其特征在于,所述备用部分还包括一阻挡部件;所述阻挡部件与多个所述第二限位部件所在的平面垂直;所述阻挡部件可活动地设置在与多个所述第二限位部件所在的平面垂直的两根所述连接管之间;
所述阻挡部件包括多根所述连接管。
10.如权利要求1-9中任意一项所述的钢网放置装置,其特征在于,所述连接管是覆塑管。
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