CN203663996U - 便携式磁性分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式磁性分离器，解决了现有磁性分离器不便对铁屑进行收集的问题，所采取的技术措施：一种便携式磁性分离器，包括箱体，在箱体内设有滚筒，滚筒与电机相联接，滚筒内设有若干磁铁，在箱体的底面上设有凹形的底部，底部上的凹面朝向滚筒，该凹面与筒体之间具有缝隙；在箱体上于滚筒的外侧联接有压辊，压辊与滚筒两者相互平行且外周面相切，箱体的一侧为进液口，箱体上与进液口相对的一侧为出料口，其特征在于，在箱体的出料口一侧设置有收集箱，收集箱与箱体之间设置有相插接的插接结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离器，特别是涉及一种用于实现液体与铁屑之间进行分离的分离器。
背景技术
在一些机加工领域，如切削、研磨、攻丝，这些工序往往需要应用到如水、油等一些冷却剂，在加工过程中，不可避免地会有一些铁屑掺杂到这些冷却剂内。为使冷却剂能够循环使用，或者有利于环保，冷却剂中的铁屑一般需要被剔除出来。对液体与铁屑之间进行分离的手段，一般是采用过滤或磁吸的方式来进行的。
中国实用新型专利（申请号：20120195295.9）中公开了一种磁性分离器，包括磁桶、胶辊、磁桶下端设有凹形底部，排销板可调节地活动设置在磁桶侧下方，底部为不锈钢材质，小功率电机通过链条与磁桶传动连接，磁桶的轴承座设有O型圈。本实用新型的有益效果：钢板外壳、不锈钢底部，可以任意加长或延伸排销板，接水口随意更换，底部起到隔磁作用，活动的排销板能使磁桶寿命达到三年以上；小功率(380V.15W)链条传动，达到节能减排的作用，磁桶的轴承座加O型圈，电机罩能防水，保护电机和轴承的作用。
这种磁性分离器没有专门设置用于收集分离出来的铁屑的收集箱，不便对铁屑进行收集，即使另外配置收集箱，也不易与现有箱体之间形成用于对收集箱的位置进行限定的限位结构，从而给铁屑的收集带来了相应的麻烦。
发明内容
为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题：提供一种便携式分离器，该分离器便于对分离出的铁屑进行收集。
为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种便携式磁性分离器，包括箱体，在箱体内设有滚筒，滚筒与电机相联接，滚筒内设有若干磁铁，在箱体的底面上设有凹形的底部，底部上的凹面朝向滚筒，该凹面与筒体之间具有缝隙；在箱体上于滚筒的外侧联接有压辊，压辊与滚筒两者相互平行且外周面相切，箱体的一侧为进液口，箱体上与进液口相对的一侧为出料口，其特征在于，在箱体的出料口一侧设置有收集箱，收集箱与箱体之间设置有相插接的插接结构。箱体一侧的进液口用于倾倒入掺杂有铁屑的液体，液体自底部与滚筒之间的缝隙处流向箱体的出料口一侧，液体在流动的过程中，液体中掺杂的铁屑会因磁力作用而被吸附在滚筒的周面上。在箱体的出料口处设置有刮板，该刮板用于把吸附在滚筒上的铁屑铲刮下来，以便对分离出来的铁屑进行集中收集。在箱体上于出料口一侧可设置有出液口，或者是通过抽水泵把得到分离净化的液体排出箱体的外侧。
作为优选，所述的插接结构包括形成在箱体角部的插腔和设置在收集箱角部的插片，插片间隙地插接在插腔内。所述的插接结构也可以是插腔与插片在收集箱与箱体之间的位置互换，通过设置插头和插腔，方便两者相互插接在一起，结构简单，两者相脱离开方便。
作为优选，所述插片一体成型在收集箱的侧板上，插片高于收集箱的底面。一般情况下，刮板的下端部要伸入到收集箱内，插片高于收集箱的底面，便于在插接结构相互配合时收集箱的倾斜，方便插片***到插腔内，以及让刮片的下端部***到收集箱内。
作为优选，在箱体的出料侧设置有角形的联接板，联接板的内端部联接在所述底部的侧面上，联接板的外端部向着滚筒倾斜向上伸出，所述的插腔形成在联接板与底部之间。通过所述联接板的设置而形成所述的插腔，结构简单。联接板外端部的走向也很好地适应了对刮板的安装。
作为优选，在箱体上固定有呈立式设置的安装盒，所述电机设在安装盒内，电机与滚筒之间通过相互啮合的锥形齿轮副而实现传动联接。通过设置所述的安装盒，方便对电机的安装，而且电机与滚筒之间设置相互啮合的锥形齿轮副，也使得结构紧凑性好，适合设置在安装盒内。
作为优选，在安装盒外端部的内侧面上固定有凸片，凸片凸出到安装盒该侧面的外侧。通过设置所述的凸片，在对本分离器进行移动时，通过手抓安装盒的外端部，手指扣住该凸片，而方便对本分离器进行移动。
作为优选，在箱体上固定有联接杆，压辊上轴线位置处所设的联接轴的端部间隙地套接在联接杆上，在联接杆上套接有弹簧并螺纹连接有紧固件，该弹簧的两端分别顶压在紧固件和联接杆上。压辊通过滚筒的带动而在联接轴上转动，联接轴设置在联接杆上，通过弹簧和紧固件的设置，可以使得压辊能够适应多种粒径铁屑的压接要求。
作为优选，所述底部由板状体通过折弯而成型的，底部位于进液口一侧的侧板的下端侧呈弧形。底部的该下端侧呈弧形，便于在倾倒液体时形成漩涡，易于液体中掺杂的铁屑进入到底部与滚筒之间的缝隙中，减少迟滞在箱体底部铁屑的量。
因此，本实用新型的有益效果：本分离器上由于在箱体出料口一侧设置有与箱体相配合的收集箱，该收集箱可以用于直接对分离出的铁屑进行收集，方便了铁屑的收集。而且收集箱与箱体之间设置有插接结构，可以用于对收集箱与箱体之间的相对位置进行限定，便于准确、快速地把收集箱放置到位。
附图说明
图1是本实用新型便携式磁性分离器的结构图。
具体实施方式
见图中，本实用新型便携式磁性分离器的结构包括箱体1，在箱体1内可转动地设置有滚筒9，滚筒9通过轴桥接在箱体1上的两相对的侧板上。在箱体1的底面上设置有凹形的底部15，底部15是由板材通过折弯后而形成的，底部15上的凹面朝向滚筒9的外周面，该凹面与滚筒9的外周面之间留有间隙。该底部15朝向箱体1上进液口一侧的下端侧呈弧形。滚筒9为中空结构，滚筒9一般是由不锈钢材质制成的。滚筒9的内周面上设有若干磁铁，这些磁铁沿滚筒9的周向上均布在滚筒9的内周面上。
箱体1的一侧设有进液口，箱体1上与进液口相对的一侧为出料口，滚筒9位于进液口和出料口之间，进液口与出料口之间通过滚筒9与底部15凹面之间的间隙而相通，掺杂有铁屑的液体自进液口进入到箱体1内后，自该间隙内流到箱体1的出料口一侧。液体在该间隙内流动的过程中，铁屑会因磁铁所产生的磁场而被吸附在滚筒9的外周面上。
在箱体1上于滚筒9的外侧设置有压辊3，压辊3与滚筒9平行，且两者的外周面相切。在箱体1的相对两侧板上分别固定有联接杆6，压辊3的轴线位置处设置有联接轴2，联接轴2的端部间隙地套接在联接杆6上，在联接杆6上套接有弹簧4并螺纹连接有紧固件5，弹簧4和紧固件5均位于联接轴2的上方，弹簧4的两端分别顶压在联接轴2和紧固件5上。转动紧固件5可以改变弹簧4的压缩量，进而对压辊3与滚筒9之间的压力进行调节。
在箱体1上出料口的一侧设有收集箱12，收集箱12用于承接自出料口出来的铁屑。收集箱12与箱体1两者的角部之间设置有用于相互插接的插接结构，具体是在箱体1的角部形成有插腔14，在收集箱12上设有凸出的插片13，该插片13间隙地插接在插腔14内。收集箱12是由连接在一起的底板和侧板构成的，插片13一体成型在收集箱12的侧板上，插片13呈水平设置，插片13高于收集箱12的底面。
在箱体1上于出料口的一侧设有角状的联接板11，联接板11的一端连接在上述底部15的侧面上，联接板11的另一端部向着滚筒9方向斜向上伸出。在联接板11另一端上可调节地固定有刮板10，刮板10的上端部伸向滚筒9的外周面，刮板10的下端部伸向收集箱12。滚筒9外周面上所吸附的铁屑被刮板10的上端部铲刮下来，而自刮板10的下端部掉到收集箱12内。所述的插腔14形成在联接板11与底部15之间。
在箱体1的侧板上固定有安装盒8，安装盒8呈立式设置。电机固定在安装盒8内，电机与滚筒9之间通过相互啮合的锥形齿轮副而实现传动联接。安装盒8上端部的内侧面上设置有凸出的凸片7，该内侧面为安装盒8朝向滚筒9的一侧面。
Claims (8)
1.一种便携式磁性分离器，包括箱体，在箱体内设有滚筒，滚筒与电机相联接，滚筒内设有若干磁铁，在箱体的底面上设有凹形的底部，底部上的凹面朝向滚筒，该凹面与筒体之间具有缝隙；在箱体上于滚筒的外侧联接有压辊，压辊与滚筒两者相互平行且外周面相切，箱体的一侧为进液口，箱体上与进液口相对的一侧为出料口，其特征在于，在箱体的出料口一侧设置有收集箱，收集箱与箱体之间设置有相插接的插接结构。
2.根据权利要求1所述的便携式磁性分离器，其特征在于，所述的插接结构包括形成在箱体角部的插腔和设置在收集箱角部的插片，插片间隙地插接在插腔内。
3.根据权利要求2所述的便携式磁性分离器，其特征在于，所述插片一体成型在收集箱的侧板上，插片高于收集箱的底面。
4.根据权利要求2所述的便携式磁性分离器，其特征在于，在箱体的出料侧设置有角形的联接板，联接板的内端部联接在所述底部的侧面上，联接板的外端部向着滚筒倾斜向上伸出，所述的插腔形成在联接板与底部之间。
5.根据权利要求1至4任一所述的便携式磁性分离器，其特征在于，在箱体上固定有呈立式设置的安装盒，所述电机设在安装盒内，电机与滚筒之间通过相互啮合的锥形齿轮副而实现传动联接。
6.根据权利要求5所述的便携式磁性分离器，其特征在于，在安装盒外端部的内侧面上固定有凸片，凸片凸出到安装盒该侧面的外侧。
7.根据权利要求1至4任一所述的便携式磁性分离器，其特征在于，在箱体上固定有联接杆，压辊上轴线位置处所设的联接轴的端部间隙地套接在联接杆上，在联接杆上套接有弹簧并螺纹连接有紧固件，该弹簧的两端分别顶压在紧固件和联接杆上。
8.根据权利要求1至4任一所述的便携式磁性分离器，其特征在于，所述底部由板状体通过折弯而成型的，底部位于进液口一侧的侧板的下端侧呈弧形。
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