CN203663961U - 一种芦荟切割收汁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种芦荟切割收汁装置,包括支座,其中,支座上部固定设置有左下料腔、捣碎腔、右下料腔;捣碎腔上设置在左下料腔和右下料腔的中间,捣碎腔和左下料腔、右下料腔之间均设置有台阶状隔板;捣碎腔上部设置有切割腔;捣碎腔和切割腔之间设置有过渡板;切割腔顶部固定设置有供料腔;切割腔中设置有切割轴;捣碎腔内设置有捣碎旋转轴。该实用新型利用切割刀片切割,并利用辊轮之间相互旋转挤压,实现切割后进行捣碎,然后通过隔板上的过滤孔过滤即可得到粉体。该实用新型装置适合针对小批量芦荟进行切割并捣碎取出汁液,使用方便,节约了时间和人力,适合在各种场合根据需要使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种芦荟切割收汁装置,属于芦荟加工技术领域。
背景技术
目前,芦荟经常需要予以切割捣碎收集汁液使用,除了一些大型的芦荟切割设备之外,在加工过程中,经常也需要对一些小批量的芦荟进行捣碎。而采用一般的手工切割方式切割效率低下,且捣碎劳动强度较大,因而限制了其使用,因此有必要采用合适的方式予以改善,以便能够针对芦荟予以切割且使用不占地方,能够满足针对芦荟切割捣碎取汁的需要,也能减少人们的劳动量,提高使用的效果,方便芦荟切割满足小批量生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种芦荟切割收汁装置,以便能够小批量地将芦荟予以切割,并且捣碎取汁,方便使用。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种芦荟切割收汁装置,包括支座,其中,支座上部固定设置有左下料腔、捣碎腔、右下料腔;捣碎腔上设置在左下料腔和右下料腔的中间,捣碎腔和左下料腔、右下料腔之间均设置有台阶状隔板;捣碎腔上部设置有切割腔;捣碎腔和切割腔之间设置有过渡板;切割腔顶部固定设置有供料腔;切割腔中设置有切割轴,切割轴上设置有多个切割刀片和传送叶片;捣碎腔内设置有捣碎旋转轴,捣碎旋转轴上设置有上辊轮和下辊轮;上辊轮的两侧位置均设置有上小辊轮;上小辊轮上设置有上小辊轮轴固定连接在过渡板上;下辊轮的两侧均设置有下小辊轮;下小辊轮上设置有下小辊轮轴固定连接在隔板上。
进一步地,隔板上设置有过滤孔,用以过滤捣碎腔中的粉体至左下料腔、右下料腔中。
进一步地,过渡板上设置有多个下料孔,使得切割后的材料进入到捣碎腔中。
进一步地,左下料腔左侧板底部固定设置有第二下料口用以下料;右下料腔右侧底部板固定设置有第一下料口用以下料。
进一步地,切割腔的侧面壁上设置有切割轴左轴承和切割轴右轴承,切割轴两端分别安装在切割轴左轴承和切割轴右轴承中。
进一步地,切割腔外部设置有第二电动机,第二电动机上设置有主动轮,主动轮上设置有传送带与设置在切割轴外部的从动轮相连接。
进一步地,捣碎腔下部壁体上设置有旋转轴轴承,捣碎旋转轴下端安装在旋转轴承中。
进一步地,捣碎腔下方设置有第一电动机,第一电动机上设置有主动齿轮,主动齿轮与设置在捣碎旋转轴上的从动齿轮相连接。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型利用切割刀片切割,并利用辊轮之间相互旋转挤压,实现切割后进行捣碎,然后通过隔板上的过滤孔过滤即可得到汁液。该实用新型装置适合针对小批量芦荟进行切割并取汁,使用方便,节约了时间和人力,适合在各种场合根据需要使用。
附图说明
图1 是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、支座;2、第一电动机;3、从动齿轮;4、旋转轴轴承;5、捣碎旋转轴;6、第一下料口;7、下小辊轮轴;8、右下料腔;9、下小辊轮;10、隔板;11、过滤孔;12、下辊轮;13、上小辊轮;14、上小辊轮轴;15、切割轴右轴承;16、上辊轮;17、供料腔;18、传送叶片;19、切割刀片;20、切割轴;21、切割轴左轴承;22、下料孔;23、从动轮;24、传送带;25、过渡板;26、主动轮;27、第二电动机;28、第二下料口;29、左下料腔;30、主动齿轮;31、捣碎腔;32、切割腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的芦荟切割收汁装置,包括支座1,其中,支座1上部固定设置有左下料腔29、捣碎腔31、右下料腔8;捣碎腔31上设置在左下料腔29和右下料腔31的中间,捣碎腔31和左下料腔29、右下料腔31之间均设置有台阶状隔板10;捣碎腔31上部设置有切割腔32;捣碎腔31和切割腔32之间设置有过渡板25;切割腔32顶部固定设置有供料腔17;切割腔32中设置有切割轴20,切割轴20上设置有多个切割刀片19和传送叶片18;捣碎腔31内设置有捣碎旋转轴5,捣碎旋转轴5上设置有上辊轮16和下辊轮12;上辊轮16的两侧位置均设置有上小辊轮13;上小辊轮13上设置有上小辊轮轴14固定连接在过渡板25上;下辊轮12的两侧均设置有下小辊轮9;下小辊轮9上设置有下小辊轮轴7固定连接在隔板10上。
隔板10上设置有过滤孔11,用以过滤捣碎腔31中的粉体至左下料腔29、右下料腔31中。过渡板25上设置有多个下料孔22,使得切割后的材料进入到捣碎腔31中。左下料腔29左侧板底部固定设置有第二下料口28用以下料;右下料腔31右侧底部板固定设置有第一下料口6用以下料。切割腔32的侧面壁上设置有切割轴左轴承21和切割轴右轴承15,切割轴20两端分别安装在切割轴左轴承21和切割轴右轴承15中。切割腔32外部设置有第二电动机27,第二电动机27上设置有主动轮26,主动轮26上设置有传送带24与设置在切割轴20外部的从动轮23相连接。捣碎腔31下部壁体上设置有旋转轴轴承4,捣碎旋转轴5下端安装在旋转轴承4中。捣碎腔31下方设置有第一电动机2,第一电动机2上设置有主动齿轮30,主动齿轮30与设置在捣碎旋转轴5上的从动齿轮3相连接。
该实用新型利用切割刀片19切割,并利用辊轮之间相互旋转挤压,实现切割后进行捣碎,然后通过隔板10上的过滤孔11过滤即可得到粉体。具体实施过程为,将需要切割捣碎的芦荟从供料腔17放入进入到切割腔32中,利用第二电动机27高速旋转,带动切割轴20旋转,利用切割刀片19切割,并利用传送叶片18传送,加速切割。切割后的碎块从过渡板25上的下料孔22进入到捣碎腔31中,在第一电动机2的运转下,主动齿轮30带动从动齿轮3旋转,从而带动捣碎旋转轴5旋转,使得上辊轮16.下辊轮12均旋转,并分别于固定在侧面的上小辊轮13和下小辊轮9相互挤压,使得处于辊轮之间的碎块并挤压出汁液,通过隔板10上的过滤孔11进入到左下料腔29和右下料腔8中,从下料口即可流出汁液。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种芦荟切割收汁装置,包括支座,其特征在于:所述支座上部固定设置有左下料腔、捣碎腔、右下料腔;所述捣碎腔上设置在左下料腔和右下料腔的中间,所述捣碎腔和左下料腔、右下料腔之间均设置有台阶状隔板;所述捣碎腔上部设置有切割腔;所述捣碎腔和切割腔之间设置有过渡板;所述切割腔顶部固定设置有供料腔;所述切割腔中设置有切割轴,所述切割轴上设置有多个切割刀片和传送叶片;所述捣碎腔内设置有捣碎旋转轴,所述捣碎旋转轴上设置有上辊轮和下辊轮;所述上辊轮的两侧位置均设置有上小辊轮;所述上小辊轮上设置有上小辊轮轴固定连接在过渡板上;所述下辊轮的两侧均设置有下小辊轮;所述下小辊轮上设置有下小辊轮轴固定连接在隔板上。
2.根据权利要求1所述的一种芦荟切割收汁装置,其特征在于:所述隔板上设置有过滤孔。
3.根据权利要求1所述的一种芦荟切割收汁装置,其特征在于:所述过渡板上设置有多个下料孔。
4.根据权利要求1所述的一种芦荟切割收汁装置,其特征在于:所述左下料腔左侧板底部固定设置有第二下料口用以下料;右下料腔右侧底部板固定设置有第一下料口用以下料。
5.根据权利要求1所述的一种芦荟切割收汁装置,其特征在于:所述切割腔的侧面壁上设置有切割轴左轴承和切割轴右轴承,所述切割轴两端分别安装在切割轴左轴承和切割轴右轴承中。
6.根据权利要求1所述的一种芦荟切割收汁装置,其特征在于:所述切割腔外部设置有第二电动机,所述第二电动机上设置有主动轮,所述主动轮上设置有传送带与设置在切割轴外部的从动轮相连接。
7.根据权利要求1所述的一种芦荟切割收汁装置,其特征在于:所述捣碎腔下部壁体上设置有旋转轴轴承,所述捣碎旋转轴下端安装在旋转轴承中。
8.根据权利要求1所述的一种芦荟切割收汁装置,其特征在于:所述捣碎腔下方设置有第一电动机,所述第一电动机上设置有主动齿轮,所述主动齿轮与设置在捣碎旋转轴上的从动齿轮相连接。
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