CN203660913U - 一种逆变焊机的电路结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种逆变焊机的电路结构，包括电源输入端、整流滤波电路、逆变电路、电源输出端、驱动电路、电源IC、电流取样电路，还包括采样电路、电位器RP1、电阻R4～R8、三极管Q1～Q4、二极管D2～D3。该逆变焊机的电路结构在逆变电路的逆变输出电压很低时，即输出出现短路或者负载过重时，整机输出电流将变小，从而防止因外部短路使得电流过大而引起的一系列问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊机，尤其涉及一种逆变焊机的电路结构。
背景技术
逆变手工焊机已经走进了千家万户，虽然市场越来越大，但目前面对着各企业一轰而上的境地，企业要想在市场上保证其竞争力，则需要推陈出新，生产出一款既能满足客户需求，又能节约成本且足够可靠的逆变焊机。目前市面上使用的逆变手工焊机由于在某些方面降低了成本如将整流输出电抗取消，则在负载短路或过载(如焊条粘接到工件时)，或焊把直接碰到工件时，容易出现电流上升率太高、电流过大的情况，导致机器烧坏，且电缆线与焊条电流太大时，会导致焊条过热而烧伤周边的一些料件，且会造成电缆线寿命缩短，提前老化，因此有些焊机会增加防粘功能以防止上述情况的发生。但目前防粘功能取样的方式是采用输出电压取样，即直接从焊机输出端取样，由于受电焊机负载特性的影响，这样的取样方式受外部环境影响大，容易受到电焊条的粗细、输出焊接电缆线的长度、电缆线的粗细等影响，当电缆线太长或太细时，机器容易误判，有可能引起功能失效、电路不稳定等问题。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的取样时受外部环境影响大、电路不稳定等缺陷，提供了一种新逆变焊机的电路结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种逆变焊机的电路结构，包括电源输入端、整流滤波电路、逆变电路、电源输出端、驱动电路、电源IC、电流取样电路，所述的电源输入端通过整流滤波电路与逆变电路连接，所述的逆变电路一路与电源输出端连接，另一路通过电流取样电路与电源IC的电流反馈端连接，所述的电源IC的OUT端通过驱动电路与逆变电路连接，还包括采样电路、电位器RP、电阻R4～R8、三极管Q1～Q4、二极管D2、二极管D3，所述的电源IC的OUT端通过采样电路与三极管Q1的B极连接，所述的三极管Q1的C极一路与三极管Q2的B极连接，另一路通过电阻R4与三极管Q4的E极连接，所述的三极管Q2的C极通过电阻R8与三极管Q3的E极连接，所述的电阻R7串联于三极管Q2的B极与E极之间，所述的三极管Q4的B极通过二极管D3与三极管Q3的B极连接，所述的三极管Q4的C极与基准电压连接，所述的三极管Q1的E极、三极管Q2的E极、三极管Q3的C极分别与接地端GND连接，所述的电源IC的电流预置端通过二极管D2与三极管Q3的E极连接，所述的三极管Q3的B极与电位器RP的活动端连接，所述的电位器RP一端通过电阻R5与基准电压连接，另一端通过电阻R6与接地端GND连接。
电源输入端输入的电路经过整流滤波电路整流滤波后，输出给逆变电路，逆变电路一路输出逆变电压给电源输出端，另一路通过电流取样电路输出到电源IC的电流反馈端，电源IC根据反馈的电流输出信号给驱动电路，并通过驱动电路驱动逆变电路工作；电路正常工作时，基准电压通过电阻R5、电位器RP、电阻R6分压后从电位器RP活动端取样至三极管Q3的B极，再通过二极管D2到电源IC的电流预置端，而控制电源IC的OUT端的脉冲宽度，进而通过驱动电路驱动逆变电路输出逆变电压给电源输出端输出，同时在逆变电路工作时，电流取样电路检测逆变电路的电流大小，并输出至电源IC的电流反馈端形成电流反馈，从而形成闭环控制环路；正常脉冲宽度时，电源IC输出脉冲通过采样电路在三极管Q1的B极基本形成直流电，使三极管Q1导通，三极管Q1 的C极与三极管Q2 的B极相连，三极管Q1的C极变为低电平，即三极管Q2处于截止状态，对三极管Q3 的C极无任何影响，即对给定电流无影响，在三极管Q1导通时，三极管Q1的C极变为低电位，通过电阻R4到三极管Q4的E极，能使三极管Q4轻微的导通，只要电阻R4的阻值够大，通过二极管D3的电流就很微小，对电位器RP的中间电压影响微忽其微，基本不影响电流给定；当逆变电路的逆变输出电压很低时，即输出出现短路或者负载过重时，通过逆变电路和电流取样电路反馈至电源IC的电流反馈端，电源IC的OUT端脉宽变窄，输出脉冲通过采样电路后到三极管Q1的B极，不足以使三极管Q1导通，三极管Q1 的C极与三极管Q2 的B极相连，此时三极管Q1的C极通过三极管Q4 的导通，再通过电阻R4而变为高电平，使三极管Q2导通，通过电阻R8，将三极管Q3上端电压拉低，即相当于电位器RP给定变小，使电源IC的脉冲输出变得更窄，并经过驱动电路驱动逆变电路，使整机输出电流变小，从而防止外部短路时，由于电流过大而引起的一系列问题。
作为优选，上述所述的一种逆变焊机的电路结构，所述的采样电路包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R9、二极管D1、电容C1、电容C2，所述的电源IC的OUT端通过电阻R1、二极管D1、电容C2与接地端GND连接，所述的电容C1一端与二极管D1的a端连接，电容C1的另一端与接地端GND连接，所述的电阻R9并联于电容C1的两端，所述的电阻R2串联于二极管D1的b端与三极管Q1的B极之间，所述的电阻R3串联于三极管Q1的B极与E极之间。电源IC的OUT端电阻R1、电容C1、二极管D1、电容C2、电阻R2再与电阻R3分压，使得在三极管Q1的B极基本形成直流电。
作为优选，上述所述的一种逆变焊机的电路结构，还包括电阻R10，所述的二极管D3的c端通过电阻R10与接地端GND连接。使得电路性能更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种逆变焊机的电路结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：
实施例1
如图1所示，一种逆变焊机的电路结构，包括电源输入端1、整流滤波电路2、逆变电路4、电源输出端3、驱动电路6、电源IC、电流取样电路5，所述的电源输入端1通过整流滤波电路2与逆变电路4连接，所述的逆变电路4一路与电源输出端3连接，另一路通过电流取样电路5与电源IC的电流反馈端连接，所述的电源IC的OUT端通过驱动电路6与逆变电路4连接，还包括采样电路7、电位器RP、电阻R4～R8、三极管Q1～Q4、二极管D2、二极管D3，所述的电源IC的OUT端通过采样电路7与三极管Q1的B极连接，所述的三极管Q1的C极一路与三极管Q2的B极连接，另一路通过电阻R4与三极管Q4的E极连接，所述的三极管Q2的C极通过电阻R8与三极管Q3的E极连接，所述的电阻R7串联于三极管Q2的B极与E极之间，所述的三极管Q4的B极通过二极管D3与三极管Q3的B极连接，所述的三极管Q4的C极与基准电压连接，所述的三极管Q1的E极、三极管Q2的E极、三极管Q3的C极分别与接地端GND连接，所述的电源IC的电流预置端通过二极管D2与三极管Q3的E极连接，所述的三极管Q3的B极与电位器RP的活动端连接，所述的电位器RP一端通过电阻R5与基准电压连接，另一端通过电阻R6与接地端GND连接。
电源输入端1输入的电路经过整流滤波电路2整流滤波后，输出给逆变电路4，逆变电路4一路输出逆变电压给电源输出端3，另一路通过电流取样电路5输出到电源IC的电流反馈端，电源IC根据反馈的电流输出信号给驱动电路6，并通过驱动电路6驱动逆变电路4工作；电路正常工作时，基准电压通过电阻R5、电位器RP、电阻R6分压后从电位器RP活动端取样至三极管Q3的B极，再通过二极管D2到电源IC的电流预置端，而控制电源IC的OUT端的脉冲宽度，进而通过驱动电路6驱动逆变电路4输出逆变电压给电源输出端3输出，同时在逆变电路4工作时，电流取样电路5检测逆变电路4的电流大小，并输出至电源IC的电流反馈端形成电流反馈，从而形成闭环控制环路；正常脉冲宽度时，电源IC输出脉冲通过采样电路7在三极管Q1的B极基本形成直流电，使三极管Q1导通，三极管Q1 的C极与三极管Q2 的B极相连，三极管Q1的C极变为低电平，即三极管Q2处于截止状态，对三极管Q3 的C极无任何影响，即对给定电流无影响，在三极管Q1导通时，三极管Q1的C极变为低电位，通过电阻R4到三极管Q4的E极，能使三极管Q4轻微的导通，由于电阻R4的阻值大，通过二极管D3的电流很小，对电位器RP的中间电压影响微忽其微，基本不影响电流给定；当逆变电路4的逆变输出电压很低时，即输出出现短路或者负载过重时，通过逆变电路4和电流取样电路5反馈至电源IC的电流反馈端，电源IC的OUT端脉宽变窄，输出脉冲通过采样电路7后到三极管Q1的B极，不足以使三极管Q1导通，三极管Q1 的C极与三极管Q2 的B极相连，此时三极管Q1的C极通过三极管Q4 的导通，再通过电阻R4而变为高电平，使三极管Q2导通，通过电阻R8，将三极管Q3上端电压拉低，即相当于电位器RP给定变小，使电源IC的脉冲输出变得更窄，并经过驱动电路6驱动逆变电路4，使整机输出电流变小，从而防止外部短路时，由于电流过大而引起的一系列问题。
作为优选，所述的采样电路7包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R9、二极管D1、电容C1、电容C2，所述的电源IC的OUT端通过电阻R1、二极管D1、电容C2与接地端GND连接，所述的电容C1一端与二极管D1的a端连接，电容C1的另一端与接地端GND连接，所述的电阻R9并联于电容C1的两端，所述的电阻R2串联于二极管D1的b端与三极管Q1的B极之间，所述的电阻R3串联于三极管Q1的B极与E极之间。
作为优选，还包括电阻R10，所述的二极管D3的c端通过电阻R10与接地端GND连接。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种逆变焊机的电路结构，包括电源输入端（1）、整流滤波电路（2）、逆变电路（4）、电源输出端（3）、驱动电路（6）、电源IC、电流取样电路（5），所述的电源输入端（1）通过整流滤波电路（2）与逆变电路（4）连接，所述的逆变电路（4）一路与电源输出端（3）连接，另一路通过电流取样电路（5）与电源IC的电流反馈端连接，所述的电源IC的OUT端通过驱动电路（6）与逆变电路（4）连接，其特征在于：还包括采样电路（7）、电位器RP、电阻R4～R8、三极管Q1～Q4、二极管D2、二极管D3，所述的电源IC的OUT端通过采样电路（7）与三极管Q1的B极连接，所述的三极管Q1的C极一路与三极管Q2的B极连接，另一路通过电阻R4与三极管Q4的E极连接，所述的三极管Q2的C极通过电阻R8与三极管Q3的E极连接，所述的电阻R7串联于三极管Q2的B极与E极之间，所述的三极管Q4的B极通过二极管D3与三极管Q3的B极连接，所述的三极管Q4的C极与基准电压连接，所述的三极管Q1的E极、三极管Q2的E极、三极管Q3的C极分别与接地端GND连接，所述的电源IC的电流预置端通过二极管D2与三极管Q3的E极连接，所述的三极管Q3的B极与电位器RP的活动端连接，所述的电位器RP一端通过电阻R5与基准电压连接，另一端通过电阻R6与接地端GND连接。
2.根据权利要求1所述的一种逆变焊机的电路结构，其特征在于：所述的采样电路（7）包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R9、二极管D1、电容C1、电容C2，所述的电源IC的OUT端通过电阻R1、二极管D1、电容C2与接地端GND连接，所述的电容C1一端与二极管D1的a端连接，电容C1的另一端与接地端GND连接，所述的电阻R9并联于电容C1的两端，所述的电阻R2串联于二极管D1的b端与三极管Q1的B极之间，所述的电阻R3串联于三极管Q1的B极与E极之间。
3.根据权利要求1所述的一种逆变焊机的电路结构，其特征在于：还包括电阻R10，所述的二极管D3的c端通过电阻R10与接地端GND连接。
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