CN203657882U - 一种多料仓料位检测装置 - Google Patents
一种多料仓料位检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203657882U CN203657882U CN201320869390.7U CN201320869390U CN203657882U CN 203657882 U CN203657882 U CN 203657882U CN 201320869390 U CN201320869390 U CN 201320869390U CN 203657882 U CN203657882 U CN 203657882U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bin
- terminal control
- control mechanism
- feed bin
- vehicle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种检测设备技术领域,尤其是一种多料仓料位检测装置。一种多料仓料位检测装置,包括依次连续设置的若干个料仓,在若干个料仓仓口上方水平设有一连续的钢轨,在钢轨一侧对应每个料仓仓口的位置分别设有一定位装置,在钢轨上设有一水平移动的小车,在小车上设有一竖直向下设置的料位计,在小车内设有一与料位计相连接的车载检测控制装置,车载检测控制装置经数据通讯模块与终端控制装置相连;定位装置与终端控制装置相连。它结构设计合理,操作方便,设备资金投入小,维护设备方便,无需要工作人员到现场查看料仓内的储量情况,快捷方便,同时大大降低了工作人员的劳动强度,解决了现有技术中存在的问题。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种检测设备技术领域,尤其是一种多料仓料位检测装置。
背景技术:
料仓料位测量是检测料仓内固体物料的料位,以此来测量料仓内储藏的固体物料的数量。目前,通常的做法是在每个料仓顶部安装一个料位计,这样不仅增加了设备资金的投入,还增加了设备日后维护的工作量。当需要查看料仓内的固体物料储量时,工作人员通常会亲自到每个料仓处去查看该料仓内的料位计测量的数值,十分麻烦,若料仓数量较大时,工作人员的劳动强度大大增加。
实用新型内容:
本实用新型提供了一种多料仓料位检测装置,它结构设计合理,操作方便,设备资金投入小,维护设备方便,无需要工作人员到现场查看料仓内的储量情况,快捷方便,同时大大降低了工作人员的劳动强度,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种多料仓料位检测装置,包括依次连续设置的若干个料仓,在若干个料仓仓口上方水平设有一连续的钢轨,在钢轨一侧对应每个料仓仓口的位置分别设有一定位装置,在钢轨上设有一水平移动的小车,在小车上设有一竖直向下设置的料位计,在小车内设有一与料位计相连接的车载检测控制装置,车载检测控制装置经数据通讯模块与终端控制装置相连;定位装置与终端控制装置相连。
在每个料仓下方对应下料口的位置均设有一物料计量设备,物料计量设备与终端控制装置相连。
所述物料计量设备为电子称,电子称与终端控制装置相连。
所述定位装置为接近开关,接近开关与终端控制装置相连。
所述数据通讯模块包括相互配合的车载无线通讯设备和终端无线通讯设备,车载无线通讯设备与车载检测控制装置相连,终端无线通讯设备与终端控制装置相连。
本实用新型采用上述方案,结构设计合理,当需要查看料仓内的储料量时,工作人员只需通过终端控制装置控制小车移动至待测料仓的仓口上方,再通过车载检测控制装置控制料位计测量料仓内的固体物料的储量即可,整个操作过程简单快捷方便,大大减轻了工作人员的劳动强度;小车载着料位计在钢轨上水平移动,巡回检测各个料仓,实现了一个检测设备对多个料仓料位的检测,大大减少了料位计的设备资金投入,减少了对料位计的维护,减轻了工作人员的维护工作量。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、料仓;2、钢轨;3、定位装置;4、小车;5、料位计;6、车载检测控制装置;7、数据通讯模块;8、终端控制装置;9、物料计量设备;10、车载无线通讯设备;11、终端无线通讯设备。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图中所示,一种多料仓料位检测装置,包括依次连续设置的若干个料仓1,在若干个料仓1仓口上方水平设有一连续的钢轨2,在钢轨2一侧对应每个料仓1仓口的位置分别设有一定位装置3,在钢轨2上设有一水平移动的小车4,在小车4上设有一竖直向下设置的料位计5,在小车4内设有一与料位计5相连接的车载检测控制装置6,车载检测控制装置6经数据通讯模块7与终端控制装置8相连;定位装置3与终端控制装置8相连。
在每个料仓1下方对应下料口的位置均设有一物料计量设备9,物料计量设备9与终端控制装置8相连。
所述物料计量设备9为电子称,电子称与终端控制装置8相连。
所述定位装置3为接近开关,接近开关与终端控制装置8相连。
所述数据通讯模块7包括相互配合的车载无线通讯设备10和终端无线通讯11设备,车载无线通讯设备10与车载检测控制装置6相连,终端无线通讯设备11与终端控制装置8相连。
工作时,当需要查看某料仓1内的储料量时,工作人员操作终端控制装置8通过终端无线通讯设备11、车载无线通讯设备10向车载检测控制装置6发出小车4移动控制命令,车载检测控制装置6控制小车4在钢轨2上移动,当小车4移动至该待测料仓1的仓口上方触碰该料仓1仓口上方的定位装置3时,定位装置3将该信号传送给终端控制装置8,终端控制装置8立刻通过终端无线通讯设备11、车载无线通讯设备10向车载检测控制装置6发出小车4停止控制命令,车载检测控制装置6控制小车4停在该料仓1仓口上方的钢轨2上,然后,工作人员再操作终端控制装置8通过终端无线通讯设备11、车载无线通讯设备10向车载检测控制装置6发出检测控制命令,车载检测控制装置6控制料位计5检测该料仓1内的固体物料量,料位计5将检测的数据传送给车载检测控制装置6,车载检测控制装置6通过车载无线通讯设备10、终端无线通讯设备11传送给终端控制装置8,终端控制装置8将该数据通过显示装置显示给工作人员,并同时将该检测数据保存,整个操作过程简单快捷方便,大大减轻了工作人员的劳动强度。若要检测其它料仓1的储料量,依上述步骤操作即可。小车4载着料位计5在钢轨2上水平移动,巡回检测各个料仓1,实现了一个检测设备对多个料仓1料位的检测,大大减少了料位计5的设备资金投入,减少了对料位计5的维护,减轻了工作人员的维护工作量。当工作人员亲自去料仓1处查看其中一个料仓1内的固体物料储量时,可通过车载检测控制装置6控制小车4移动到该料仓1仓口,使工作人员当场测得所需要的数值,并通过该物料计量9设备传送给终端控制装置8来保存,以此来记录该料仓1中固体物料的储存量。在每个料仓1下方对应下料口的位置均设置一物料计量设备9,物料计量设备9与终端控制装置8相连,通过该物料计量9设备可时时计量料仓1的出料量,并传送给终端控制装置8来保存,以此来记录料仓1中固体物料的储存量。工作人员通过料位计5检测到的料仓1内的储存量,与此时终端控制装置8中保存的通过该料仓1下方的物料计量设备9传送来的数据计算出的该料仓1内的储存量相比对,可更精确的确认料仓1内的储存量,帮助工作人员随时掌握料仓1内的物料的准确情况。同时两设备配合也可以互相验证料位计5与物料计量设备9工作是否正常,给工作人员以维护的提醒和帮助。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (5)
1.一种多料仓料位检测装置,包括依次连续设置的若干个料仓,其特征在于:在若干个料仓仓口上方水平设有一连续的钢轨,在钢轨一侧对应每个料仓仓口的位置分别设有一定位装置,在钢轨上设有一水平移动的小车,在小车上设有一竖直向下设置的料位计,在小车内设有一与料位计相连接的车载检测控制装置,车载检测控制装置经数据通讯模块与终端控制装置相连;定位装置与终端控制装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种多料仓料位检测装置,其特征在于:在每个料仓下方对应下料口的位置均设有一物料计量设备,物料计量设备与终端控制装置相连。
3.根据权利要求2所述的一种多料仓料位检测装置,其特征在于:所述物料计量设备为电子称,电子称与终端控制装置相连。
4.根据权利要求1所述的一种多料仓料位检测装置,其特征在于:所述定位装置为接近开关,接近开关与终端控制装置相连。
5.根据权利要求1所述的一种多料仓料位检测装置,其特征在于:所述数据通讯模块包括相互配合的车载无线通讯设备和终端无线通讯设备,车载无线通讯设备与车载检测控制装置相连,终端无线通讯设备与终端控制装置相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320869390.7U CN203657882U (zh) | 2013-12-27 | 2013-12-27 | 一种多料仓料位检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320869390.7U CN203657882U (zh) | 2013-12-27 | 2013-12-27 | 一种多料仓料位检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203657882U true CN203657882U (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=50924259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320869390.7U Expired - Lifetime CN203657882U (zh) | 2013-12-27 | 2013-12-27 | 一种多料仓料位检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203657882U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107646727A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-02 | 芦山县科龙农牧科技有限责任公司 | 一种家畜疫病监控方法 |
CN110031059A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-19 | 北京沄汇智能科技有限公司 | 一种料位检测装置 |
CN110201894A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-09-06 | 武汉闻道复兴智能科技有限责任公司 | 一种物料自动分拣上料机构以及物料自动分拣上料方法 |
CN113375759A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-09-10 | 唐山不锈钢有限责任公司 | 一种激光料位计移动测量料仓料位的装置及方法 |
-
2013
- 2013-12-27 CN CN201320869390.7U patent/CN203657882U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107646727A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-02-02 | 芦山县科龙农牧科技有限责任公司 | 一种家畜疫病监控方法 |
CN110031059A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-07-19 | 北京沄汇智能科技有限公司 | 一种料位检测装置 |
CN110031059B (zh) * | 2019-05-10 | 2020-12-01 | 北京沄汇智能科技有限公司 | 一种料位检测装置 |
CN110201894A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-09-06 | 武汉闻道复兴智能科技有限责任公司 | 一种物料自动分拣上料机构以及物料自动分拣上料方法 |
CN113375759A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-09-10 | 唐山不锈钢有限责任公司 | 一种激光料位计移动测量料仓料位的装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203657882U (zh) | 一种多料仓料位检测装置 | |
CN102914399B (zh) | 电缆敷设侧压力监测仪及电缆转弯敷设设备 | |
CN209492845U (zh) | 一种铁路货场起重及场内车辆设备运营***元件放置箱 | |
CN104191424A (zh) | 高压变电所智能安全工具柜组 | |
CN108195451A (zh) | 一种针对不同类型轨道衡连续自动称重的处理方法 | |
CN203781157U (zh) | 周转箱抓取机械手 | |
CN103482145A (zh) | 一种自动称重轨道 | |
CN109602220A (zh) | 货架 | |
CN103627831A (zh) | 一种铁水在线称量*** | |
CN205245984U (zh) | 升降轨距自动检测装置 | |
CN209141938U (zh) | 一种接触网检测车 | |
CN204184377U (zh) | 一种用于不解编列车组的检修*** | |
CN210285724U (zh) | 综合运输车自动对准装置 | |
CN202704849U (zh) | 一种吊具上升极限位置的感知装置 | |
CN203165193U (zh) | 一种电力信息采集*** | |
CN102901551B (zh) | 一种列车原料入库确认的动态检测装置 | |
CN201820465U (zh) | 用于核电站堆芯中子注量率测量的***设备 | |
CN101976832A (zh) | 智能消弧线圈多台联机运行的实现方法 | |
CN202717557U (zh) | 具有货物高度与重量检测功能的叉车装置 | |
CN201650355U (zh) | 一种矿山防跑车装置测控*** | |
CN203401665U (zh) | Pu发泡骨架定位安装感应装置 | |
CN206297573U (zh) | 一种基于无线通信技术的铁路站场监测装置 | |
CN205273507U (zh) | 车位计数器的车停计数装置 | |
CN206970034U (zh) | 一种桥式起重机自动定位称重计量的装置 | |
CN205120990U (zh) | 一种工位上的工装台型号识别机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140618 |
|
CX01 | Expiry of patent term |