CN203657444U - 回转窑用预制砖及回转窑窑衬 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转窑用预制砖，包括砖体，砖体两侧设有用于与窑壳上锚固卡卡接的卡槽，砖体上部设有凸台，凸台两侧设有锚固件，锚固件一端伸入砖体内部，另一端位于砖体外部。其结构简单、可有效防止砖缝处漏风现象。本实用新型的回转窑窑衬，包括上述的回转窑用预制砖，相邻预制砖的凸台之间形成填充区，填充区内浇注有不定型耐火浇注料。具有结构简单、可有效防止砖缝处漏风现象、便于二次修补的优点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及冶金、化工、建材等焙烧设备，尤其涉及一种回转窑用预制砖及回转窑窑衬。
背景技术
回转窑，又称旋转煅烧窑，是一种核心工业大型设备，被广泛应用于建材、冶金、化工、环保等生产行业中，其原理是利用旋转与内部高温对窑内物料进行煅烧处理，从而形成成品矿。回转窑由窑体、支撑装置与驱动装置三部分组成，其中窑体包括窑壳、窑衬与燃烧装置三部分。窑衬是用耐火材料不定型粉料现场浇注或预制砖砌筑而形成的耐火隔热结构，窑衬的好坏直接影响到回转窑的散热损失、单吨能耗、作业率与使用寿命，是整套回转窑***里的核心部分。一直以来业内人士都致力于寻求更好、更强的回转窑窑衬结构与材料。
目前市面上应用较广泛的窑衬结构主要有三种：如图1所示的砖料交替式、如图2所示的单料锁口式以及如图3所示的多浇注料带式。以上三种窑衬结构均由不定型耐火料现浇带1和预制砖2组成，而预制砖2是构成回转窑窑衬的关键部件，它与不定型耐火料现浇带1的区别是它在出厂前已经预制烘烤成型，无需现场支模与烘烤而只需通过锚固卡件将其固定至回转窑钢壳上，相较现场浇注而言缩短了大量的施工周期。现有技术窑身预制砖结构如图4所示，其砌筑安装图如图5所示，预制砖2两侧设有卡槽211，卡槽211通过安装在窑壳3上的锚固卡4使相邻的预制砖2连接在一起构成整体窑衬，在砌筑时砖与砖之间要求应尽量紧靠，即将砖缝间隙缩至最小尺寸。上述结构存在以下缺陷和不足：1、现有回转窑窑衬工作面主要为预制砖2，预制砖2在其砌筑时即使加工精度再高、现场施工再精密，砖与砖之间的砖缝也只能保证在3～5mm左右，当回转窑长时间生产后，窑内的热风与热物料极易卡入砖缝内，物料卡入会使得砖缝越变越大，热风进入砖缝内会恶化砖下锚固卡4的工作环境，使其工作温度升高从而使其软化变形进而失去锚固的功效，最终导致窑身砖脱落引发事故，同时热风还会将窑壳烧红形成“红窑”现象，不但会缩短设备使用寿命，而且使得窑内的散热损失大幅升高，能耗指标大幅增加；2、预制砖2在长时间工作环境的高温气流冲刷、物料冲击磨损下，其表面极易产生剥落从而形成大的凹洞，这些凹洞由于没有锚固件的锚固，很难再对其进行浇注修补，只能任其越变越大，最终导致该预制砖2作废。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可有效防止砖缝处漏风现象、便于二次修补的回转窑用预制砖及回转窑窑衬。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种回转窑用预制砖，包括砖体，所述砖体两侧设有用于与窑壳上锚固卡卡接的卡槽，所述砖体上部设有凸台，所述凸台两侧设有锚固件，所述锚固件一端伸入砖体内部，另一端位于砖体外部。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述凸台设于所述砖体上部的中间位置。
所述砖体内部设有连接于两锚固件端部的钢筋。
所述锚固件为Y型结构，其直条部位于砖体内部，其V型部位于砖体外部。
一种回转窑窑衬，包括上述的回转窑用预制砖，相邻所述预制砖的凸台之间形成填充区，所述填充区内浇注有不定型耐火浇注料。
所述锚固件一端伸入砖体内部，另一端位于所述填充区内并锚固住所述不定型耐火浇注料。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型的回转窑用预制砖，砖体两侧设有用于与窑壳上锚固卡卡接的卡槽，砖体上部设有凸台，使得该预制砖为倒T型结构，其结构简单易行，相邻的两凸台之间可填设浇注料，用以覆盖密封住相邻砖体之间的缝隙，使得回转窑窑内热风无法进入相邻砖体之间的缝隙内，即很好的避免了窑内热风与相邻砖体之间的锚固卡相接触而使锚固卡升温软化，保证了锚固卡对砖体的锚固能力，有效提高了该预制砖的使用寿命、降低了能耗；而凸台两侧设有锚固件，锚固件一端伸入砖体内部，另一端位于砖体外部，进一步提高了锚固能力。本实用新型的回转窑窑衬，包括上述的回转窑用预制砖，相邻预制砖的凸台之间形成填充区，填充区内浇注有不定型耐火浇注料，使得相邻的两凸台之间可填设不定型耐火浇注料，即很好的避免了窑内热风与相邻砖体之间的锚固卡相接触而使锚固卡升温软化，保证了锚固卡对砖体的锚固能力，有效提高了该预制砖的使用寿命、降低了能耗，提高了该窑衬的整体性能；锚固件一端伸入砖体内部，另一端位于填充区内并锚固住不定型耐火浇注料，该锚固件一方面对填充区内的不定型耐火浇注料进行固定，提高了对不定型耐火浇注料的紧固能力，另一方面，该锚固件使得每一个填充区内的不定型耐火浇注料整体形成回转窑窑衬的主要工作面，即使在长时间工作状态下工作面出现了磨损剥落、凹槽孔洞等情形，施工人员也可轻松地对不定型耐火浇注料进行二次浇注修补，操作简单方便，延长了该窑衬的使用寿命。
附图说明
图1是现有技术中砖料交替式窑衬结构的周向示意图。
图2是现有技术中单料锁口式窑衬结构的周向示意图。
图3是现有技术中多浇注料带式窑衬结构的周向示意图。
图4是现有技术中预制砖的结构示意图。
图5是图2的A处放大结构示意图。
图6是本实用新型回转窑用预制砖的结构示意图。
图7是本实用新型回转窑窑衬的周向示意图。
图8是图7的B处放大结构示意图。
图中各标号表示：
1、不定型耐火料现浇带；2、预制砖；21、砖体；211、卡槽；22、凸台；3、窑壳；4、锚固卡；5、不定型耐火浇注料；6、锚固件；7、钢筋；8、填充区。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图6示出了本实用新型回转窑用预制砖的实施例，该预制砖2包括砖体21，砖体21两侧设有用于与窑壳3上锚固卡4卡接的卡槽211，砖体21上部设有凸台22，使得该预制砖2为倒T型结构，其结构简单易行，相邻的两凸台22之间可填设浇注料，用以覆盖密封住相邻砖体21之间的缝隙，回转窑窑内热风无法进入相邻砖体21之间的缝隙内，即很好的避免了窑内热风与相邻砖体21之间的锚固卡4相接触而使锚固卡4升温软化，保证了锚固卡4对砖体21的锚固能力，有效提高了该预制砖2的使用寿命、降低了能耗；而凸台22两侧设有锚固件6，锚固件6一端伸入砖体21内部，另一端位于砖体21外部，进一步提高了锚固能力。
本实施例中，凸台22设于砖体21上部的中间位置，这样设置一方面可保证两凸台22之间的空间分布均匀，提高了预制砖2的整体性能，另一方面有利于预制砖2的批量制作。
本实施例中，砖体21内部进一步设有连接于两锚固件6端部的钢筋7，该钢筋7与砖体21形成相互阻涉，进一步提高了锚固件6的承力强度与锚固能力。
本实施例中，锚固件6为Y型结构，其直条部位于砖体21内部，其V型部位于砖体21外部；钢筋7连接于砖体21内部两锚固件6的直条部端部，该V型部位利于强化紧固效果，而直条部位便于连接钢筋7以进一步提高锚固件6整体的锚固强度。
图7至图8示出了本实用新型回转窑窑衬的实施例，该窑衬包括上述的回转窑用预制砖，相邻预制砖2的凸台22之间形成填充区8，填充区8内浇注有不定型耐火浇注料5，这样设置，使得相邻的两凸台22之间可填设不定型耐火浇注料5，用以覆盖密封住相邻砖体21之间的缝隙，使得回转窑窑内热风无法进入相邻砖体21之间的缝隙内，即很好的避免了窑内热风与相邻砖体21之间的锚固卡4相接触而使锚固卡4升温软化，保证了锚固卡4对砖体21的锚固能力，有效提高了该预制砖2的使用寿命、降低了能耗，提高了该窑衬的整体性能。
本实施例中，锚固件6一端伸入砖体21内部，另一端位于填充区8内并锚固住不定型耐火浇注料5，该锚固件6一方面对填充区8内的不定型耐火浇注料5进行固定，提高了对不定型耐火浇注料5的紧固能力，另一方面，该锚固件6使得每一个填充区8内的不定型耐火浇注料5整体形成回转窑窑衬的主要工作面，即使在长时间工作状态下工作面出现了磨损剥落、凹槽孔洞等情形，施工人员也可轻松地对不定型耐火浇注料5进行二次浇注修补，操作简单方便，延长了该窑衬的使用寿命。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种回转窑用预制砖，包括砖体（21），所述砖体（21）两侧设有用于与窑壳（3）上锚固卡（4）卡接的卡槽（211），其特征在于：所述砖体（21）上部设有凸台（22），所述凸台（22）两侧设有锚固件（6），所述锚固件（6）一端伸入砖体（21）内部，另一端位于砖体（21）外部。
2.根据权利要求1所述的回转窑用预制砖，其特征在于：所述凸台（22）设于所述砖体（21）上部的中间位置。
3.根据权利要求1或2所述的回转窑用预制砖，其特征在于：所述砖体（21）内部设有连接于两锚固件（6）端部的钢筋（7）。
4.根据权利要求1或2所述的回转窑用预制砖，其特征在于：所述锚固件（6）为Y型结构，其直条部位于砖体（21）内部，其V型部位于砖体（21）外部。
5.根据权利要求3所述的回转窑用预制砖，其特征在于：所述锚固件（6）为Y型结构，其直条部位于砖体（21）内部，其V型部位于砖体（21）外部。
6.一种回转窑窑衬，其特征在于：包括如权利要求1至5中任何一项所述的回转窑用预制砖，相邻所述预制砖（2）的凸台（22）之间形成填充区（8），所述填充区（8）内浇注有不定型耐火浇注料（5）。
7.根据权利要求6所述的回转窑窑衬，其特征在于：所述锚固件（6）一端伸入砖体（21）内部，另一端位于所述填充区（8）内并锚固所述不定型耐火浇注料（5）。
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