CN203652914U - 一种工字轮自动排线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢丝卷取技术领域,公开了一种工字轮自动排线装置。其主要技术方案:由用于检测排线钢丝的钢丝张紧力机构、控制钢丝排线位置的排线机构和由动力机构带动的能够固定工字轮的转轴构成的收线机构构成:其中,钢丝张紧力机构由固定于机架上的导轮、端部轴固定有张紧力轮的张力臂、轴固定于机架中的张力臂摆杆以及由固定于摆杆上的凸轮和能够检测该凸轮在张力臂摆杆上摆动时能够检测到其摆动距离的传感机构构成。该结构排线装置能够实现自动平整排线的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于钢丝卷取技术领域,尤其涉及一种拉拔的钢丝卷取时所使用的工字轮自动排线装置。
背景技术
目前,直径为0.25—1.0mm的钢丝生产行业,即成品水箱拉丝都采用悬臂式变频控制收线机构来实现,即排线采用变频调速气动换向,收线机由悬臂式工字轮锁紧机构、张力检测机构、气动换向排线机构等组成。排线换向是由电机拖动皮带、在皮带上装有一个皮带加紧气缸,夹紧气缸来回碰撞定位在两根螺杆两侧的衔铁来实现换向。在完成换向时使用压缩空气来为加紧气缸提供动力实现排线;当工字轮上的排线出现不平整时,通过旋转螺栓来调整螺杆,螺杆转动移动两块衔铁,来改变排线的换向位置;该操作频繁并且完全依赖人的经验完成调整,因此存在着因操作人员的经验,使得调整难于到位,其工字轮上的排线仍然存在不平整的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种能够实现平整排线的工字轮自动排线装置。
实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为:
一种工字轮自动排线装置,由钢丝张紧力机构、排线机构和收线机构构成,其特征在于:
所述的钢丝张紧力机构由导轮、张力臂、固定于该张力臂上的张力轮、张力臂摆杆以及张力臂摆杆传感机构构成;
所述的排线机构由固定有排线轮的排线轴以及控制该排线轴在固定范围内做往复运动的电机及其控制机构构成;
所述的收线机构由动力机构带动的能够固定工字轮的转轴构成;
其中,
构成所述钢丝张紧力机构的张力臂摆杆传感机构与构成所述排线机构的动力控制机构连接,使得所述张力臂摆杆的转动通过其传感机构控制所述排线轴往复移动速率的调整。
另外,构成上述一种工字轮自动排线装置的附加技术特征还包括:
——构成所述张力臂摆杆的传感机构由固定于该张力臂摆杆上的椭圆轮以及对称固定于该凸轮侧的信号机构构成和信号转换机构构成;
——所述排线机构的控制机构由能够正反向转动的电机以及控制器正反向转动的控制机构构成。
——构成所述排线机构的排线轮由多个轮构成。
本实用新型所提供的一种工字轮自动排线装置与现有技术相比具有以下优点:其一,由于该装置的钢丝张紧力机构由具有张力臂的张力轮、和设置有传感机构的张力臂摆杆构成,因此能够及时检测到钢丝在工字轮排线时张力的变化,并根据该变化通过传感机构所产生的变化信号输送至排线机构的控制排线轴做往复运动电机的控制机构,使其产生延迟,从而是的排线时填满所产生的不平处,达到平整排线的目的;其二,由于构成排线机构的排线轮由多个轮构成,因此可以有效克服在排线过程中,钢丝线的固有摆动而导致排线不平的现象发生。
附图说明
图1:为本实用新型提供的工字轮自动排线装置的结构示意图;
图2:为张紧力机构的结构示意图;
图3:为张紧力机构的机架的结构示意图;
图4:为张紧力机构的传感机构的结构示意图;
图5:为排线机构和收线机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的一种工字轮自动排线装置的具体结构做进一步说明。
如图1所示,为本实用新型所提供的一种工字轮自动排线装置的结构示意图。即该装置的结构由用于检测排线钢丝4的钢丝张紧力机构1、控制钢丝排线位置的排线机构2和由动力机构31带动的能够固定工字轮32的转轴33构成的收线机构3共三部分构成:其中,用于检测排线钢丝的钢丝张紧力机构如图2、3所示由固定于机架10上的导轮11、端部轴固定有张紧力轮12的张力臂13、轴固定于机架中的张力臂摆杆14以及由如图4所示的固定于摆杆上的凸轮15和能够检测该凸轮在张力臂摆杆上摆动时能够检测到其摆动距离的传感机构16构成;其如图5所示的排线机构2由固定有排线轮21的排线轴22以及控制该排线轴在与排线时用的工字轮的轮宽相匹配的范围内做往复运动的电机及其控制机构23构成,并且该控制机构23与传感机构电连接电机及控制机构23。
利用上述装置完成工字轮自动排线的过程为:需排线钢丝由多沟导轮经张力轮后进入排线轮,该排线轮由电机及其控制机构23带动其在工字轮的轮宽相匹配的范围内做往复运动,再由工字轮完成钢丝的逐层缠轴。在绕丝过程中,随高度增加,张紧力不断增大,工字轮排线两侧出现不平的“凹”形。当钢丝缠绕至工字轮的侧部时由于其层数叫中间的少,因此出现钢丝的张紧力变小,此时由于张紧力轮重力作用会下沉,并由张力臂带动摆杆逆时针方向(如图4箭头A),并带动凸轮15转动,则由传感机构产生信号并至排线机构的电机控制机构21产生转动的延迟信号使排线轮在该位置固定一定时间,即可实现不平“凹”形填平。缠绕在工字轮上的排线较平时,由于钢丝的张紧力为稳定值,张紧力轮12由于其重力作用,使得固定于摆杆上的凸轮固定于传感机构的固定位置,并不输出控制构成排线机构的电机控制机构21的信号,使得排线轮由电机及其控制机构23带动其在工字轮的轮宽相匹配的范围内做往复运动,完成钢丝在工字轮上的逐层缠绕。
构成上述排线轮做往复运动的机构包括输出轴24为丝杠的电机由电机及其控制机构23,排线轴通过螺母25配套于丝杠上,从而实现电机的正转和倒转并带动排线轴及其排线轮在工字轮的轮宽相匹配的范围内往复移动完成排线。
构成上述排线机构的排线轮由如图2所示的排列的两个(或三个)转轮211和212构成,因此可以有效克服在排线过程中,钢丝线的固有摆动而导致排线不平的现象发生。
Claims (4)
1.一种工字轮自动排线装置,由钢丝张紧力机构、排线机构和收线机构构成,其特征在于:
所述的钢丝张紧力机构由导轮、张力臂、固定于该张力臂上的张力轮、张力臂摆杆以及张力臂摆杆传感机构构成;
所述的排线机构由固定有排线轮的排线轴以及控制该排线轴在固定范围内做往复运动的电机及其控制机构构成;
所述的收线机构由动力机构带动的能够固定工字轮的转轴构成;
其中,
构成所述钢丝张紧力机构的张力臂摆杆传感机构与构成所述排线机构的动力控制机构连接,使得所述张力臂摆杆的转动通过其传感机构控制所述排线轴往复移动速率的调整。
2.如权利要求1所述的一种工字轮自动排线装置,其特征在于:构成所述张力臂摆杆的传感机构由固定于该张力臂摆杆上的椭圆轮以及对称固定于该凸轮侧的信号机构构成和信号转换机构构成。
3.如权利要求1所述的一种工字轮自动排线装置,其特征在于:所述排线机构的控制机构由能够正反向转动的电机以及控制器正反向转动的控制机构构成。
4.如权利要求1所述的一种工字轮自动排线装置,其特征在于:构成所述排线机构的排线轮由多个轮构成。
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