CN203650001U - 桨叶泡沫零件一次装夹加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装设计制造领域,特别是涉及一种桨叶泡沫零件一次装夹加工工装。本工装由支撑部件、定位部件和压紧部件组成;支撑部件由底板(2)和底座(3)组成;定位部件由立板(1)和定位插销(6)组成;压紧部件由两块平行的活动压板(4)和压紧螺钉(5)组成;其中,底板(2)装在底座(3)上,底板(2)为凹槽,凹槽的一边有用于紧固零件的压紧螺钉,活动压板(4)通过定位插销(6)定位在立板(1)上,立板(1)上有不同高度的定位孔(7),定位插销(6)上有紧固螺纹机构,至少一块活动压板(4)上有用于紧固零件的压紧螺钉(5)。零件一次装夹无需铣方即可在工装上加工零件,操作方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装设计制造领域,特别是涉及一种泡沫零件的装夹工装。
背景技术
近年来,桨叶泡沫零件的数量在不断增加,加工现状难以满足需要。桨叶泡沫零件二次装夹加工,装夹找正辅助时间较长,且存在两次装夹误差造成零件型面错位和接差;加工效率和质量都难以满足批产需要。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种无需铣方、一次装夹加工的装夹工装,提高零件加工效率和零件质量。
本实用新型的技术方案是:参见图1和图2,桨叶泡沫零件一次装夹加工工装,本工装由支撑部件、定位部件和压紧部件组成;支撑部件由底板2和底座3组成;定位部件由立板1和定位插销6组成;压紧部件由两块平行的活动压板4和压紧螺钉5组成。
其中,底板2装在底座3上,底板2为凹槽,凹槽的一边有用于紧固零件的压紧螺钉,活动压板4通过定位插销6定位在立板1上,立板1上有不同高度的定位孔7,定位插销6上有紧固螺纹机构,至少一块活动压板4上有用于紧固零件的压紧螺钉5。
本实用新型的优点是:零件一次装夹无需铣方即可在工装上加工零件,操作方便快捷,零件加工杜绝了因两次装夹型面对接产出的误差。
附图说明
图1是本实用新型工装结构示意图。其中,1为立板,2为底板,3为底座,4为活动压板,5为压紧螺钉,6为定位插销。
图2是本实用新型工装结构局部放大示意图。其中,7为定位孔。
具体实施方式
下面对本实用新型使用方法做进一步详细说明。参见图1,
本实用新型的工作原理是:装夹方案由原来将零件毛坯平躺在机床台面上二次装夹加工,改为将零件毛坯立起来一次装夹加工,利用五轴设备的摆轴功能进行加工。通过一次装夹零件无需进行铣方工序即可加工零件;工装通过立板1和底板2上的基准面进行快速定位;通过活动压板4上的紧固螺钉5进行快速装夹;通过立板1上14组定位孔7、定位插销6和活动压板4实现工装装夹范围可调,适用性加大。
桨叶泡沫零件一次装夹加工工装,本工装由支撑部件、定位部件和压紧部件组成;支撑部件由底板2和底座3组成;底板2装在底座3上,底板2为凹槽,凹槽的一边有用于紧固零件的压紧螺钉,底板2和活动压板4配合用于对泡沫零件压紧。
定位部件由立板1和定位插销6组成;压紧部件由两块平行的活动压板4和压紧螺钉5组成。
其中,活动压板4通过定位插销6定位在立板1上,立板1上有不同高度的定位孔7,定位插销6上有紧固螺纹机构,防止定位销窜动,造成定位不准。至少一块活动压板4上有用于紧固零件的压紧螺钉5。
使用本实用新型时,第一步:将实用新型工装安装在五轴设备台面上,进行找正及紧固底板2和底座3;
第二步:确定加工泡沫零件毛胚的大小,根据大小调节活动压板4、定位插销6与立板1上定位孔的位置;
第三步:将泡沫零件毛胚从活动压板4上方安装到工装内;
第四步:安装毛胚时将其一端头紧贴立板1的定位面和底板2的基准面;
第五步:通过活动压板上4上的紧固螺钉5将零件压紧;
第六步:运行加工程序在工装两侧将零件加工完成。
Claims (1)
1.桨叶泡沫零件一次装夹加工工装,其特征是,本工装由支撑部件、定位部件和压紧部件组成;支撑部件由底板(2)和底座(3)组成;定位部件由立板(1)和定位插销(6)组成;压紧部件由两块平行的活动压板(4)和压紧螺钉(5)组成;
其中,底板(2)装在底座(3)上,底板(2)为凹槽,凹槽的一边有用于紧固零件的压紧螺钉,活动压板(4)通过定位插销(6)定位在立板(1)上,立板(1)上有不同高度的定位孔(7),定位插销(6)上有紧固螺纹机构,至少一块活动压板(4)上有用于紧固零件的压紧螺钉(5)。
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Cited By (1)
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CN108312405A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-07-24 | 成都德坤航空设备制造有限公司 | 一种泡沫芯加工方法 |
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