CN203649412U - 轮毂加工专用车床 - Google Patents

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Abstract

轮毂加工专用车床，包括轮毂夹具、电机的转轴上固定有刀具座，刀具座上固定有车刀或铣刀，旋转接头安装在刀具座上，刀具座上成型有喷液通道和若干个喷液孔，若干个喷液孔与喷液通道相通接，若干个喷液孔对着轮毂，旋转接头与喷液通道通接，进液管与旋转接头相通接，冷却液箱中的冷却液依次经过增加泵、冷却液电磁阀、进液管、三通、旋转接头和喷液通道后，再从若干个喷液孔中喷出；气压站中的高压空气依次经过吹气电磁阀、三通、进液管、旋转接头和喷液通道后，再从若干个喷液孔中喷出；车床控制柜控制冷却液电磁阀、增加泵和吹气电磁阀工作。它能彻底吹走轮毂上的铝屑，确保轮毂加工质量，同时降低人工劳动强度。

Description

轮毂加工专用车床
技术领域：
本实用新型涉及车床技术领域，更具体地说涉及一种轮毂加工所用的车床。
背景技术：
如图1所示，现有轮毂加工用车床包括轮毂夹具A1、轮毂固定在轮毂夹具A1上，滑座A2上固定有电机A3，电机A3的转轴上固定有刀具座A4，刀具座A4上固定有车刀或铣刀A5，旋转接头A6安装在刀具座A4上，刀具座A4上成型有喷液孔A41和喷液通道A42，旋转接头A6与喷液通道A42通接，旋转接头A6上通接有进液管A7，冷却液箱A8中的冷却液依次经过增压液泵A9、进液管A7、旋转接头A6和喷液通道A42后，再从喷液孔A41喷射到轮毂表面，在轮毂加工过程中，吹枪A10用于吹走轮毂表面附着的加工过程中产生的铝屑。其不足之处是：吹枪采用人工操作，每加工一段时间，操作人员用吹枪吹走轮毂上的铝屑，以免铝屑在下一道车床加工工序时划伤轮毂表面，由于是采用人工手持吹枪吹走铝屑，一是操作人员劳动强度大，二是各种人为因素的原因，轮毂表面的铝屑吹走不彻底，仍然会产生轮毂表面划伤，影响产品质量。三是吹枪去吹轮毂的角度受到车床本体的阻碍，吹枪无法总是在最佳角度去吹轮毂，易产生铝屑吹走不完全的现象。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种轮毂加工专用车床，它能彻底吹走轮毂上的铝屑，确保轮毂加工质量，同时降低人工劳动强度。
本实用新型的技术解决措施如下：
轮毂加工专用车床，包括轮毂夹具、轮毂固定在轮毂夹具上，滑座上固定有电机，电机的转轴上固定有刀具座，刀具座上固定有车刀或铣刀，旋转接头安装在刀具座上，刀具座上成型有喷液通道和若干个喷液孔，若干个喷液孔与喷液通道相通接，若干个喷液孔对着轮毂，旋转接头与喷液通道通接，进液管与旋转接头相通接，冷却液箱中的冷却液依次经过增加泵、冷却液电磁阀、进液管、三通、旋转接头和喷液通道后，再从若干个喷液孔中喷出；
气压站中的高压空气依次经过吹气电磁阀、三通、进液管、旋转接头和喷液通道后，再从若干个喷液孔中喷出；车床控制柜控制冷却液电磁阀、增加泵和吹气电磁阀工作。
所述气压站通过管道与吹气电磁阀相通连，冷却液箱通过管道与增加泵相通连，增加泵通过管道与冷却液电磁阀相通连。
本实用新型的有益效果在于：
它能彻底吹走轮毂上的铝屑，确保轮毂加工质量，同时降低人工劳动强度。
附图说明：
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
图中：1、轮毂夹具；2、轮毂；3、滑座；4、电机；5、刀具座；6、车刀或铣刀；7、旋转接头；8、进液管；9、冷却液箱；10、增加泵；11、冷却液电磁阀；12、三通；13、吹气电磁阀；14、气压站；15、车床控制柜。
具体实施方式：
实施例：见图2所示，轮毂加工专用车床，包括轮毂夹具1、轮毂2固定在轮毂夹具1上，滑座3上固定有电机4，电机4的转轴上固定有刀具座5，刀具座5上固定有车刀或铣刀6，旋转接头7安装在刀具座5上，刀具座5上成型有喷液通道52和若干个喷液孔51，若干个喷液孔51与喷液通道52相通接，若干个喷液孔51对着轮毂2，旋转接头7与喷液通道52通接，进液管8与旋转接头7相通接，冷却液箱9中的冷却液依次经过增加泵10、冷却液电磁阀11、进液管8、三通12、旋转接头7和喷液通道52后，再从若干个喷液孔51中喷出；
气压站14中的高压空气依次经过吹气电磁阀13、三通12、进液管8、旋转接头7和喷液通道52后，再从若干个喷液孔51中喷出；车床控制柜15控制冷却液电磁阀11、增加泵10和吹气电磁阀13工作。
所述气压站14通过管道与吹气电磁阀13相通连，冷却液箱9通过管道与增加泵10相通连，增加泵10通过管道与冷却液电磁阀11相通连。
工作原理：现有技术中采用喷液孔喷射冷却液，吹枪吹走铝屑，本实用新型采用冷却液和高压空气都从喷液孔中喷出。
轮毂2在加工过程，车刀或铣刀6对轮毂进行加工时，车床控制柜15会控制喷液孔51对着轮毂喷射冷却液，当某一加工工序完成后，车床控制柜15控制关闭增加泵10和冷却液电磁阀11，同时车床控制柜15控制打开吹气电磁阀13，这样气压站14中的高压空气通过吹气电磁阀13、三通12、进液管8、旋转接头7和喷液通道52后，再从若干个喷液孔51中喷出，从而吹走轮毂表面的铝屑。它无需人工再手持喷枪吹走铝屑，降低了人工劳动强度，同时吹走铝屑更为彻底，确保了轮毂加工质量。

Claims (2)

1.轮毂加工专用车床，包括轮毂夹具（1）、轮毂（2）固定在轮毂夹具（1）上，滑座（3）上固定有电机（4），电机（4）的转轴上固定有刀具座（5），刀具座（5）上固定有车刀或铣刀（6），旋转接头（7）安装在刀具座（5）上，刀具座（5）上成型有喷液通道（52）和若干个喷液孔（51），若干个喷液孔（51）与喷液通道（52）相通接，若干个喷液孔（51)对着轮毂（2），旋转接头（7）与喷液通道（52）通接，进液管（8）与旋转接头（7）相通接，其特征在于：
冷却液箱（9）中的冷却液依次经过增加泵（10）、冷却液电磁阀（11）、进液管（8）、三通（12）、旋转接头（7）和喷液通道（52）后，再从若干个喷液孔（51）中喷出；
气压站（14）中的高压空气依次经过吹气电磁阀（13）、三通（12）、进液管（8）、旋转接头（7）和喷液通道（52）后，再从若干个喷液孔（51）中喷出；车床控制柜（15）控制冷却液电磁阀（11）、增加泵（10）和吹气电磁阀（13）工作。
2.根据权利要求1所述的轮毂加工专用车床，其特征在于：气压站（14）通过管道与吹气电磁阀（13）相通连，冷却液箱（9）通过管道与增加泵（10）相通连，增加泵（10）通过管道与冷却液电磁阀（11）相通连。
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