CN203649380U - 卧式重力浇铸机 - Google Patents

卧式重力浇铸机 Download PDF

Info

Publication number
CN203649380U
CN203649380U CN201320768742.XU CN201320768742U CN203649380U CN 203649380 U CN203649380 U CN 203649380U CN 201320768742 U CN201320768742 U CN 201320768742U CN 203649380 U CN203649380 U CN 203649380U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
fixedly connected
casting machine
guide
gravity casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320768742.XU
Other languages
English (en)
Inventor
沈双泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI SHUANGQUAN MECHANICAL FACTORY
Original Assignee
WUXI SHUANGQUAN MECHANICAL FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI SHUANGQUAN MECHANICAL FACTORY filed Critical WUXI SHUANGQUAN MECHANICAL FACTORY
Priority to CN201320768742.XU priority Critical patent/CN203649380U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203649380U publication Critical patent/CN203649380U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

本实用新型提供了卧式重力浇铸机，其结构合理，适合浇铸大型铸件，同时使得合模油缸的平稳运行，不会因自身重量发生倾斜，确保了砂芯定位效果。包括固定在底座上的支座平台，支座平台上端的左右两侧对称设置有固定模板，固定模板的两侧分别设置有连接板，导柱分别穿过连接板与连接板固定连接，固定模板上分别固定有合模油缸，合模油缸的活塞杆固定连接活动模板，活动模板的两端分别对应设置有导套，活动模板通过导柱和导套滑动配合安装在导柱上，固定模板的上方连接有门架，门架的顶部对应所述模具平台的正上方设有上模板，上模板上固定有升降油缸，升降油缸四周设有配合的导柱和导套。

Description

卧式重力浇铸机
技术领域
    本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为卧式重力浇铸机。
背景技术
重力铸造是指金属液在地球重力作用下浇入金属型腔获得铸件的工艺方法铸造机械。重力铸造生产过程中最主要的特点，是把金属液浇入行腔得到铸件，模具制造周期短，开发成本低，并且，其模具能够适应产品开发阶段不断的调整需要。
现有的重力浇铸机在浇铸大型铸件的时候，由于铸件体积大，重力浇铸机过小不适宜浇铸大型铸件，同时也导致了合模油缸的行程变长，会自重的原因向下倾斜，导致砂芯定位不理想。
实用新型内容
    针对上述问题，本实用新型提供了卧式重力浇铸机，其结构合理，适合浇铸大型铸件，同时使得合模油缸的平稳运行，不会因自身重量发生倾斜，确保了砂芯定位效果。
其技术方案是这样的：包括固定在底座上的支座平台，所述底座上设有抽芯油缸，所述抽芯油缸的活塞杆上端固定有模具平台，其特征在于：所述支座平台上端的左右两侧对称设置有固定模板，所述固定模板的两侧分别设置有连接板，导柱分别穿过所述连接板与所述连接板固定连接，所述固定模板上分别固定有合模油缸，所述合模油缸的活塞杆固定连接活动模板，所述活动模板的两端分别对应设置有导套，所述活动模板通过所述导柱和所述导套滑动配合安装在所述导柱上，所述固定模板的上方连接有门架，所述门架的顶部对应所述模具平台的正上方设有上模板，所述上模板上固定有升降油缸，所述升降油缸的两侧分别设置有上导套，上导柱穿过所述上导套与所述上导套滑动配合，所述上导柱的上端与固定板固定连接，所述升降油缸的活塞杆向上伸出固定连接所述固定板，所述上导柱的下端与上活动模板固定连接。
其进一步特征在于: 所述上活动模板的四角向下分别设有限位杆。
采用本实用新型的设计后，支座平台的设置适合放置大型模具，设置在固定模板两侧的连接板使得支座平台上可以放置更大型的模具，导柱的两端分别固定在固定模板上使得导柱不会因自重向下倾斜，确保了砂芯定位效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图；
图2为本实用新型的侧视剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。
见图1、图2，本实用新型包括固定在底座1上的支座平台2，底座1上设有抽芯油缸3，抽芯油缸3的活塞杆上端固定有模具平台4，支座平台2上端的左右两侧对称设置有固定模板5，固定模板5的两侧分别设置有连接板6，导柱7分别穿过连接板6与连接板6固定连接，固定模板5上分别固定有合模油缸8，合模油缸8的活塞杆固定连接活动模板9，活动模板9的两端分别对应设置有导套10，活动模板9通过导柱7和导套10滑动配合安装在导柱7上，固定模板5的上方连接有门架11，门架11的顶部对应模具平台4的正上方设有上模板12，上模板12上固定有升降油缸13，升降油缸13的两侧分别设置有上导套14，上导柱15穿过上导套14与上导套14滑动配合，上导柱15的上端与固定板16固定连接，升降油缸13的活塞杆向上伸出固定连接固定板16，上导柱15的下端与上活动模板12固定连接。
采用本实用新型的设计后，支座平台2的设置适合放置大型模具，设置在固定模板5两侧的连接板6使得支座平台2上可以放置更大型的模具，导柱7的两端分别固定在固定模板5上使得导柱7不会因自重向下倾斜，确保了砂芯定位效果，限位杆的设置使得上活动模板12不会因为升降油缸13行走过度发生撞击，使得浇铸机的稳定性更好。

Claims (2)

1.卧式重力浇铸机，包括固定在底座上的支座平台，所述底座上设有抽芯油缸，所述抽芯油缸的活塞杆上端固定有模具平台，其特征在于：所述支座平台上端的左右两侧对称设置有固定模板，所述固定模板的两侧分别设置有连接板，导柱分别穿过所述连接板与所述连接板固定连接，所述固定模板上分别固定有合模油缸，所述合模油缸的活塞杆固定连接活动模板，所述活动模板的两端分别对应设置有导套，所述活动模板通过所述导柱和所述导套滑动配合安装在所述导柱上，所述固定模板的上方连接有门架，所述门架的顶部对应所述模具平台的正上方设有上模板，所述上模板上固定有升降油缸，所述升降油缸的两侧分别设置有上导套，上导柱穿过所述上导套与所述上导套滑动配合，所述上导柱的上端与固定板固定连接，所述升降油缸的活塞杆向上伸出固定连接所述固定板，所述上导柱的下端与上活动模板固定连接。
2.根据权利要求1所述的卧式重力浇铸机，其特征在于: 所述上活动模板的四角向下分别设有限位杆。
CN201320768742.XU 2013-11-29 2013-11-29 卧式重力浇铸机 Expired - Fee Related CN203649380U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320768742.XU CN203649380U (zh) 2013-11-29 2013-11-29 卧式重力浇铸机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320768742.XU CN203649380U (zh) 2013-11-29 2013-11-29 卧式重力浇铸机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203649380U true CN203649380U (zh) 2014-06-18

Family

ID=50915817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320768742.XU Expired - Fee Related CN203649380U (zh) 2013-11-29 2013-11-29 卧式重力浇铸机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203649380U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104439217A (zh) * 2014-12-18 2015-03-25 济南圣元机械工程有限公司 一种固定式重力铸造机
CN105619360A (zh) * 2016-03-01 2016-06-01 马鞍山市润启新材料科技有限公司 脱硫喷***具底座

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104439217A (zh) * 2014-12-18 2015-03-25 济南圣元机械工程有限公司 一种固定式重力铸造机
CN105619360A (zh) * 2016-03-01 2016-06-01 马鞍山市润启新材料科技有限公司 脱硫喷***具底座

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203649380U (zh) 卧式重力浇铸机
CN203556858U (zh) 五开模重力浇铸机
CN203556862U (zh) 改进的可倾重力浇铸机
CN108005114A (zh) 一种管廊浇筑模具
CN203578702U (zh) 砂箱箱卡的锁紧和打开装置
CN104668536A (zh) 一种五开模重力浇铸机
CN202367158U (zh) 垂直射砂造型机翻转机构
CN206316333U (zh) 上下射砂全自动砂型铸造造型机模具安装型板移动结构
CN203470843U (zh) 液压升降漏模机
CN212822546U (zh) 一种上下对压式自动造型机
CN205147243U (zh) 轮毂冷芯模具
CN203140720U (zh) 一种下抽芯活塞铸造机
CN104668541A (zh) 一种卧式重力浇铸机
CN203565834U (zh) 可倾双重力浇铸机
CN203343400U (zh) 一种离心铸件自动取出装置
CN202143935U (zh) 一种阀盖砂箱模具
CN202387920U (zh) 铝合金铸造用金属模装置
CN203649379U (zh) 水平浇铸机
CN104668538A (zh) 一种新型的重力浇铸机
CN104668537A (zh) 一种水平浇铸机
CN204842931U (zh) 一种可调节式砂型内腔提吊装置
CN202088286U (zh) 导柱同步脱模的砌块机
CN203725715U (zh) 四柱定位机构的预填框
CN203621387U (zh) 大内部空心尺寸铸件的铸造模具
CN204892907U (zh) 一种装有组合式料筒且用于制造电梯踏板的压铸模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140618

Termination date: 20141129

EXPY Termination of patent right or utility model