CN203648783U - 点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种点胶装置，用于对定位于球型灯夹具内的灯座点胶以使所述灯座与灯体连接，所述球型灯夹具固定于导轨线上并随导轨线移动，所述点胶装置包括支架、定位机构、驱动机构胶筒及气压控制装置，所述定位机构位于所述导轨线一侧；所述支架的一端固定于所述导轨线的一侧，所述驱动机构固定于所述支架且位于所述导轨线的上方，所述驱动机构的输出端向下；所述胶筒固定于所述驱动机构的输出端，且所述胶筒在所述驱动机构的驱动下上下移动，所述气压控制装置的进气管与所述胶筒的内部连通并控制所述胶筒内部的气压。该点胶装置结构简单、控制简便，对沿导轨线移动经定位装置的灯座上胶，可方便地实现球型灯生产的自动化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球型灯生产设备，尤其涉及一种用于对灯座点胶以粘固灯体和灯座的点胶装置。
背景技术
在球型灯的生产流程中，包括一点胶工序：对球型灯的灯座点胶，使得于随后的工序中，将灯体与灯座的嵌接部位胶结，以固定灯体和灯座，提高球型灯的生产质量。
目前球型灯的生产流程中，点胶工序普遍采用人工方式。即，人工将胶液涂抹到灯座上后流转到下一工序。人工点胶一方面导致球型灯的产品质量稳定性和一致性较差，严重影响产品品质，另一方面导致工人劳动强度大，生产效率低，同时，上胶工作环境差，对人体伤害大。
市场上亦有出现点胶装置，但其大多结构复杂、操作繁琐，且价格不菲，不适用于组成球型灯生产***。
因此，亟需一种结构简单、价格较低的点胶装置，以与其他装置组成球型灯生产***，从而降低生产成本，改善工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供结构简单、价格较低的点胶装置，以组成一体化的球型灯生产***，从而降低生产成本，改善工作环境。
为了实现上述目的，本实用新型公开了一种点胶装置，用于对定位于球型灯夹具内的灯座点胶以使所述灯座与灯体连接，所述球型灯夹具固定于导轨线上并随导轨线移动，所述点胶装置包括支架、定位机构、驱动机构胶筒及气压控制装置，所述定位机构位于所述导轨线一侧；所述支架的一端固定于所述导轨线的一侧，所述驱动机构固定于所述支架上且位于所述导轨线的上方，所述驱动机构的输出端向下；所述胶筒固定于所述驱动机构的输出端，且所述胶筒在所述驱动机构的驱动下上下移动，所述气压控制装置的进气管与所述胶筒的内部连通并控制所述胶筒内部的气压。
与现有技术相比，本实用新型提供的点胶装置设置于导轨线的一侧，当球型灯夹具沿导轨线移动至定位机构时，定位机构对球型灯夹具定位；位于导轨线上方的驱动机构驱动胶筒移动至靠近球型灯夹具，气压控制装置控制胶筒内的气压，以使胶筒对位于球型灯夹具内的灯座点胶；点胶完成后，驱动机构驱动胶筒反向移动至初始位置，定位机构释放对球型灯夹具的定位，球型灯夹具沿导轨线继续移动至下一生产工序，同时，下一装载有未点胶的灯座的球型灯夹具移动至定位机构处。该点胶装置结构简单、控制简便，对沿导轨线移动经定位装置的灯座点胶，可方便地实现球型灯生产的自动化控制。
较佳的，所述定位机构包括位于所述导轨线一侧的锁紧气缸及传感器，所述锁紧气缸的输出端穿过所述导轨线以限定所述球型灯夹具的位置，所述传感器检测所述球型灯夹具的位置并通过控制***控制所述导轨线的移动或停止以及所述锁紧气缸的输出端的伸缩。
具体地，所述球型灯夹具的一侧设有与所述锁紧气缸的输出端相对应的定位孔。
较佳的，所述驱动机构包括竖向设置的驱动气缸。
具体地，所述驱动机构还包括导向块及一对导向柱，所述导向块固定于所述支架上，所述导向柱竖向滑动地套接于所述导向块内，所述导向柱的下端固定一连接板，所述胶筒固定于所述连接板。
具体地，所述驱动机构还包括连动板，所述连动板的两端分别与两所述导向柱的上端固定。
附图说明
图1为本实用新型点胶装置的结构示意图。
图2为本实用新型点胶装置的正向示意图。
图3为图2中A部的放大图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1所示的点胶装置，设置于导轨线100的一侧，对沿导轨线100移动的球型灯夹具D内的灯座d点胶，以使灯座d与灯体连接。点胶装置包括支架200、定位机构300、驱动机构400、胶筒500和气压控制装置（图中未示）。定位机构300固定于导轨线100的一侧；支架200的下端固定于导轨线100的一侧，支架200的上端固定连接有驱动机构400，驱动机构400的输出端向下，胶筒500连接于驱动机构400的输出端，且胶筒500在驱动机构400的驱动下上下移动，气压控制装置控制胶筒500内部的气压，以对球型灯夹具D内的灯座d点胶。结合图2-图3所示，更具体地：
导轨线100定位球形灯夹具D，并驱动球形灯夹具D沿导轨线100移动，以使得位于导轨线100一侧的各种球形灯生产设备对位于球型灯夹具D内的球型灯半成品进行顺序加工、组装。就本实用新型而言，导轨线100驱动装载有前一工序加工完成后尚未点胶的灯座d的球型灯夹具D经导轨线100移动至点胶装置，并在点胶完成后，将装载有点胶完成后的灯座d的球型灯夹具D沿导轨线100滑动离开点胶装置。
定位机构300包括传感器310和锁紧气缸320。传感器310和锁紧气缸320均位于导轨线100的一侧，且传感器310位于锁紧气缸320沿球型灯夹具D移动方向的上游。锁紧气缸320的输出端穿过导轨线100以限定球型灯夹具D的位置；传感器310于锁紧气缸320的上游侧，检测球型灯夹具D的位置，并通过控制***（图中未示）控制导轨线100的移动或停止以及锁紧气缸320的输出端的伸缩。进一步地，球型灯夹具D的一侧设有与锁紧气缸320的输出端相对应的定位孔（图中未示）。
驱动机构400包括竖向设置的驱动气缸410、导向块420、导向柱430、连接板440和连动板450。驱动气缸410和导向块420均固定于支架200上端，且气缸410呈竖向设置，导向柱430亦竖向滑动地套接于导向块420内；导向柱430的下端固定于连接板440，导向柱430的上端固定于连动板450，驱动气缸410的输出端向下，且驱动气缸410的输出端固定连接于连接板440；驱动气缸410驱动连接板440上下移动，导向柱430对连接板440的移动进行导向，保证连接板440于竖直方向上下移动。连接板440的下端固定连接有胶筒500。
胶筒500的点胶头510向下开设；气压控制装置的进气管610连接于胶筒500的上端，气压控制装置通过控制胶筒500内部的气压，以控制胶筒500的出胶。更具体地：胶筒500具有用于容置胶液的储胶腔520，储胶腔520的下端设置有点胶头510，且点胶头510上设置有压力控制阀511。
结合图1-图3所示，对本实用新型点胶装置的工作过程做一详细说明：装载有前一工序加工完成后尚未点胶的灯座d的球型灯夹具D沿导轨线100滑动至定位机构300处；传感器310检测球型灯夹具D到达点胶位置时，通过控制***控制导轨线100停止移动，同时启动锁紧气缸320工作，锁紧气缸320的输出端伸入到球型灯夹具D的定位孔中，以限定球型灯夹具D的移动；驱动气缸410动作，驱动连接板440以驱动胶筒500向下移动至点胶头530正对装载于球型灯夹具D内的灯座d，在此过程中，导向块420、导向柱430和连动板450保证胶筒500在竖直方向内移动气压控制装置控制储胶腔520内气压，使得储胶腔520内的气压升高至大于压力控制阀511的阀值，压力控制阀511导通，胶液经点胶头510涂胶至灯座d上；点胶完成后，压力控制阀控制储胶腔520内的气压，使得储胶腔520内的气压下降至低于压力控制阀511的阀值，压力控制阀531关闭，停止点胶；驱动气缸410的输出端向上动作，驱动胶筒500向上移动至初始位置；传感器310经控制***控制锁紧气缸320动作，输出端退出定位孔；装载有点胶完成的灯座d的球型灯夹具D沿导轨线100移动至下一生产工序的生产工位，同时，导轨线100将装载有未点胶的灯座d的球型灯夹具D移动至定位机构300处。
与现有技术相比，本实用新型提供的点胶装置设置于导轨线100的一侧，当球型灯夹具D沿导轨线100移动至定位机构300时，定位机构300对球型灯夹具D定位；位于导轨线100上方的驱动机构400驱动胶筒500移动至靠近球型灯夹具D，气压控制装置控制胶筒500内的气压，以使胶筒500对位于球型灯夹具D内的灯座d点胶；点胶完成后，驱动机构400驱动胶筒500反向移动至初始位置，定位机构300释放对球型灯夹具D的定位，球型灯夹具D沿导轨线100继续移动至下一生产工序，同时，下一装载有未点胶的灯座d的球型灯夹具D移动至定位机构300处。该点胶装置结构简单、控制简便，对沿导轨线100移动经定位装置300的灯座d点胶，可方便地实现球型灯生产的自动化控制。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种点胶装置，用于对定位于球型灯夹具内的灯座点胶以使所述灯座与灯体连接，所述球型灯夹具固定于导轨线上并随导轨线移动，其特征在于：所述点胶装置包括支架、定位机构、驱动机构胶筒及气压控制装置，所述定位机构位于所述导轨线一侧；所述支架的一端固定于所述导轨线的一侧，所述驱动机构固定于所述支架且位于所述导轨线的上方，所述驱动机构的输出端向下；所述胶筒固定于所述驱动机构的输出端，且所述胶筒在所述驱动机构的驱动下上下移动，所述气压控制装置的进气管与所述胶筒的内部连通并控制所述胶筒内部的气压。
2.如权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：所述定位机构包括位于所述导轨线一侧的锁紧气缸及传感器，所述锁紧气缸的输出端穿过所述导轨线以限定所述球型灯夹具的位置，所述传感器检测所述球型灯夹具的位置并通过控制***控制所述导轨线的移动或停止以及所述锁紧气缸的输出端的伸缩。
3.如权利要求2所述的点胶装置，其特征在于：所述球型灯夹具的一侧设有与所述锁紧气缸的输出端相对应的定位孔。
4.如权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：所述驱动机构包括竖向设置的驱动气缸。
5.如权利要求4所述的点胶装置，其特征在于：所述驱动机构还包括导向块及一对导向柱，所述导向块固定于所述支架上，所述导向柱竖向滑动地套接于所述导向块内，所述导向柱的下端固定一连接板，所述胶筒固定于所述连接板。
6.如权利要求5所述的点胶装置，其特征在于：所述驱动机构还包括连动板，所述连动板的两端分别与两所述导向柱的上端固定。
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 330800 Industrial Zone, Gao An City, Jiangxi Patentee after: Ao Qisi Science and Technology Co., Ltd. Address before: 330800 Industrial Zone, Gao An City, Jiangxi Patentee before: Outrace (Jiangsu) Technology Co., Ltd. |
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