CN203648512U - 一种气体预分布器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体预分布器。其包含接管、挡板、挡环、底板和立筋,接管下端与挡板连接,挡板下方依次设置挡环和底板,挡板、挡环和底板之间通过立筋连接,挡板和挡环均为圆环形,底板为无孔圆形板,接管的内直径与挡板的内环直径相同,挡板的内环直径大于挡环的内环直径。本实用新型主要用于石油化工领域中的气体预分布,使用本实用新型,可将所有气体与反应器轴向呈0°的流动分成多股并改变流动方向与反应器轴向呈90°,同时充分利用反应器的封头使流动方向再次发生改变,变成与反应器轴向呈0°,大大减少均化空间。
Description
技术领域
本实用新型属于石油化工领域设备,具体地讲是一种将进入设备的气体进行预分布的设施。
背景技术
气体通过管子进入设备后,由于通道的突然变化,流动形式会发生变化,不会是接近理想状态的平推流的形式,与此同时,设备的使用者往往希望在设备内流体的气体是平推流,尤其是固定床反应器,如果经过反应床层的气体流型偏离平推流越远,反应床层内就越容易出现死区和沟流,从而导致一部分催化剂利用不完全,另一部分催化剂超负荷操作,整个反应器的性能下降。为避免出现这种现象,往往在气体入口和反应床层之间设置气体均化空间,充分利用气体良好的流动性,使其经过一定空间的流动,自然形成接***推流的流型。这样的做法,简单有效,但是由于自然流动需要较大的均化空间,反应器的尺寸随之增大,设备的投资亦随之增大。气体预分布器可以改变气体完全依靠自然流动进行均化的模式,减少均化空间。气体预分布器的形式决定了均化空间减少的程度,形式越合理,均化空间越小,设备尺寸越小,投资也越少。
ZL200520044285.5公开了一种多段层式固定床反应器,其主要通过采用反应器顶部设置圆锥形单级挡板气体预分布器,来解决以往技术中的反应器存在反应气流分布不均匀、催化剂不能充分利用的问题。该技术中公开的一种气体预分布器,上部为深入均化空间的圆筒形筒体,下部为与圆筒形筒体垂直投影面相等的单级挡板,圆筒形筒体与单级挡板间通过圆筒形筒体内侧的垂直拉筋连接,形成侧向环隙,侧向环隙高度为气体通过预分布器环隙时保持平均流速为1~7米/秒所需的高度,单级挡板为圆锥形单级挡板,圆锥角为90°~175°。此气体预分布器虽然改变了气体自然流动,但是只是将所有气体与反应器轴向呈0°的流动一次改变为所有气体与反应器轴向呈45°~87.5°的流动,这种改变可以减少均化空间,但对均化空间的减少有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气体预分布器,以将所有气体与反应器轴 向呈0°的流动分成多股并改变流动方向与反应器轴向呈90°,同时充分利用反应器的封头使流动方向再次发生改变,变成与反应器轴向呈0°,大大减少了均化空间。
本实用新型提供一种气体预分布器,其特征在于:该气体预分布器包含接管、挡板、挡环、底板和立筋,接管下端与挡板连接,挡板下方依次设置挡环和底板,挡板、挡环和底板之间通过立筋连接,挡板和挡环均为圆环形,底板为无孔圆形板,接管的内直径与挡板的内环直径相同,挡板的内环直径大于挡环的内环直径。
本实用新型进一步技术特征在于:所述挡环的个数为1~20个,当挡环的个数为2~20个时,挡环的内环直径沿气体流动方向逐步缩小。
本实用新型进一步技术特征在于:所述挡环的个数为3~20个,挡环的内环直径沿气体流动方向逐步呈等差数列缩小。
本实用新型进一步技术特征在于:所述立筋的个数为2~20个。
本实用新型主要用于石油化工领域,其作用是将进入设备(如反应器)的气体进行预分布。
本实用新型与现有技术相比,其优点是:本实用新型所提供的气体预分布器可将所有气体与反应器轴向呈0°的流动分成多股并改变流动方向与反应器轴向呈90°,同时充分利用反应器的封头使流动方向再次发生改变,变成与反应器轴向呈0°,从而大大减少了均化空间。
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式,但这些实施例并不限制本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型一种气体预分布器在反应器内的安装示意图。
图2是本实用新型一种气体预分布器的示意图。
图3是图2一种气体预分布器的俯视图。
图中所示附图标记为:
1-气体入口,2-气体预分布器,3-反应器,4-接管,5-挡板,6-挡环,7-底板,8-立筋。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,气体预分布器2安装在反应器3的封头内,通过接管4与外部气体管线连接,为便于维修,气体入口1直径大于气体预分布器2上接管4的内直径。气体预分布器2包含了接管4、挡板5、挡环6(图中所示挡环6的个数为3个)、底板7,图中所示立筋为4个,用于连接及固定接管4、挡板5、挡环6和底板7。接管4下端与挡板5连接,挡板5下方依次设置挡环6和底板7,挡板5、挡环6和底板7之间通过立筋8连接,挡板5和挡环6均为圆环形,底板7为无孔圆形板,接管4的内直径与挡板5的内环直径相同,挡板5的内环直径大于设置在其下方的3个挡环6的内环直径。3个挡环6的内环直径沿气体流动方向逐步缩小,为等差数列。
图1所示简单工作流程是:气体管线首先进入气体预分布器2的接管4,然后碰到3个挡环6,由于挡环6的内径沿气体流动方向逐步缩小,从接管4出来的气体在前进时首先碰到最上部的挡环6,有一部分气体被挡环6挡住,这部分气体流动方向发生变化从侧向流出,前进至反应器封头时再次改变方向向下流动;未被最上部挡环6挡住的气体继续前进,碰到中间的挡环6,又有一部分气体被挡环6挡住,这部分气体流动方向发生变化从侧向流出,前进至反应器封头时再次改变方向向下流动;未被最中间挡环6挡住的气体继续前进,碰到下部的挡环6,又有一部分气体被挡环6挡住,这部分气体流动方向发生变化从侧向流出,前进至反应器封头时再次改变方向向下流动;通过下部挡环6的气体继续前进,碰到无孔的底板7,流动方向发生变化从侧向流出,前进至反应器封头时再次改变方向向下流动,就这样气体被分成多部分并分别碰到挡环6和封头发生流动方向的改变,大大减少了均化所需要的空间,并充分利用了封头的空间。
Claims (4)
1.一种气体预分布器,其特征在于:该气体预分布器包含接管、挡板、挡环、底板和立筋,接管下端与挡板连接,挡板下方依次设置挡环和底板,挡板、挡环和底板之间通过立筋连接,挡板和挡环均为圆环形,底板为无孔圆形板,接管的内直径与挡板的内环直径相同,挡板的内环直径大于挡环的内环直径。
2.根据权利要求1所述的一种气体预分布器,其特征在于:所述挡环的个数为1~20个,当挡环的个数为2~20个时,挡环的内环直径沿气体流动方向逐步缩小。
3.根据权利要求1或2所述的一种气体预分布器,其特征在于:所述挡环的个数为3~20个,挡环的内环直径沿气体流动方向逐步呈等差数列缩小。
4.根据权利要求1或2所述的一种气体预分布器,其特征在于:所述立筋的个数为2~20个。
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Cited By (1)
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CN113926388A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-01-14 | 张化机(苏州)重装有限公司 | 一种反应容器用气体分布器 |
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2013
- 2013-11-25 CN CN201320778675.XU patent/CN203648512U/zh not_active Expired - Lifetime
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