CN203648382U - 半干法脱硫反应器底部喷吹装置 - Google Patents

半干法脱硫反应器底部喷吹装置 Download PDF

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彭小彪
应隆飚
钟婷姗
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Abstract

本实用新型公开了一种半干法脱硫反应器底部喷吹装置,构成包括弯形烟气通道(5)和设置在弯形烟气通道(5)上的反应器(6),弯形烟气通道(5)下方设有压缩空气管(1),压缩空气管(1)经多根支管(4)与弯形烟气通道(5)连接,每根支管(4)的一端连接有设置在弯形烟气通道(5)内的喷吹管(7),每根支管(4)上设有气动阀(3)。本实用新型能有效的将积灰流化,保持烟气通道的清洁,从而保证反应器的正常运行。

Description

半干法脱硫反应器底部喷吹装置
技术领域
本实用新型涉及一种半干法脱硫反应器辅助设备,特别是一种半干法脱硫反应器底部喷吹装置。
背景技术
锅炉烟气经烟气通道从反应器底部进入反应器,弯形烟气通道内会沉积一定的锅炉灰及从反应器掉落下来的循环灰,而常规的是采用鼓风机对某一处进行吹灰,但是由于烟气通道长度较长,对减少烟道内的积灰效果不明显,一旦烟道内积灰严重,有可能在运行中影响到反应器的脱硫效果及正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种半干法脱硫反应器底部喷吹装置。本实用新型能有效的将积灰流化,保持烟气通道的清洁,从而保证反应器的正常运行。
本实用新型的技术方案:半干法脱硫反应器底部喷吹装置,其特征在于:包括弯形烟气通道和设置在弯形烟气通道上的反应器,弯形烟气通道下方设有压缩空气管,压缩空气管经多根支管与弯形烟气通道连接,每根支管的一端连接有设置在弯形烟气通道内的喷吹管,每根支管上设有气动阀。
前述的半干法脱硫反应器底部喷吹装置中,所述压缩空气管上的上游设有手动截止阀。
前述的半干法脱硫反应器底部喷吹装置中,所述的喷吹管上双向设有多个与水平具有夹角的吹孔。
与现有技术相比,本实用新型采用压缩空气作为喷吹源,并在烟气通道内设置了多个喷吹管,使得整个烟气通道内的积灰被喷吹,对减少烟道内的积灰效果明显,能有效的将积灰流化,保持烟气通道的清洁,从而保证反应器的正常运行,积灰流化后随着烟气进入后续的除尘装置。还在每个支管上设置气动阀,可单独对烟气通道内的每一处进行单独喷吹,方便控制和使用;喷吹管数量、喷吹间隔及喷吹时间可根据实际情况设置及调整,应用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是弯形烟气通道的内部示意图;
图3是图2的俯视图;
图4是图3中I的放大图。
附图中的标记为:1-压缩空气管,2-手动截止阀,3-气动阀,4-支管,5-弯形烟气通道,6-反应器,7-喷吹管,8-吹孔,9-法兰。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。半干法脱硫反应器底部喷吹装置,构成如图1-4所示,包括弯形烟气通道5和设置在弯形烟气通道5上的反应器6,弯形烟气通道5下方设有压缩空气管1,压缩空气管1经多根支管4与弯形烟气通道5连接,每根支管4的一端连接有设置在弯形烟气通道5内的喷吹管7,每根支管4上设有气动阀3。所述气动阀由电磁阀箱中的电磁阀控制。
所述压缩空气管1上的上游设有手动截止阀2。
所述的喷吹管7上双向设有多个与水平具有夹角的吹孔8。所述的吹孔8均匀布置。
所述的喷吹管7通过法兰9与支管4连接,方便拆装维护。
本实用新型采用压缩空气作为喷吹源,并在烟气通道内设置了多个喷吹管,使得整个烟气通道内的积灰被喷吹,对减少烟道内的积灰效果明显,能有效的将积灰流化,保持烟气通道的清洁,从而保证反应器的正常运行,积灰流化后随着烟气进入后续的除尘装置。还在每个支管上设置气动阀,可单独对烟气通道内的每一处进行单独喷吹,方便控制和使用;喷吹管数量、喷吹间隔及喷吹时间可根据实际情况设置及调整,应用方便。

Claims (3)

1.半干法脱硫反应器底部喷吹装置,其特征在于:包括弯形烟气通道(5)和设置在弯形烟气通道(5)上的反应器(6),弯形烟气通道(5)下方设有压缩空气管(1),压缩空气管(1)经多根支管(4)与弯形烟气通道(5)连接,每根支管(4)的一端连接有设置在弯形烟气通道(5)内的喷吹管(7),每根支管(4)上设有气动阀(3)。
2.根据权利要求1所述的半干法脱硫反应器底部喷吹装置,其特征在于:所述压缩空气管(1)上的上游设有手动截止阀(2)。
3.根据权利要求1或2所述的半干法脱硫反应器底部喷吹装置,其特征在于:所述的喷吹管(7)上双向设有多个与水平具有夹角的吹孔(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105561789A (zh) * 2015-12-22 2016-05-11 秦皇岛首秦金属材料有限公司 烧结烟气半干法脱硫工艺反应器弯头防堵灰的方法
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