CN203648345U - 一种带分液功能的吸收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带分液功能的吸收设备,以克服现有技术投资高和占地大等问题。其包含设备本体、气体入口、气体出口、吸收剂入口、吸收剂出口和排污口,气体入口设置在设备本体中下部,气体出口设置在设备本体顶部,排污口设置在设备本体底部,吸收剂入口设置在设备本体上部,所述设备本体内的中下部设置一隔板,隔板上有开孔,每个孔上连接有一根升气管,在设备本体内的隔板下方设置有分液单元,吸收剂出口设置在设备本体内的隔板上方。
Description
技术领域
本实用新型属于石油化工领域的分离设备,具体地讲是一种带分液功能的吸收设备。
背景技术
吸收是石油化工领域常用分离单元,气体进入吸收设备与吸收剂接触完成物质的分离,气体的品质就直接影响吸收的效果。在实际操作中,由于上游装置或设备操作波动,经常造成气体带液,这就直接影响了吸收的效果,造成以下后果:1、有的所带液体与吸收剂混合后影响吸收剂品质,使得吸收剂失效,需经常更换吸收剂;2、有的所带液体与吸收剂混合后,降低了吸收剂吸收容量,为保证吸收效果,需增大吸收剂用量。无论是更换吸收剂还是增大吸收剂用量,都是物料的浪费。为避免这种现象,一般都在吸收剂设备前增加一台分液设备。随着设备的增加,投资、占地也随之增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带分液功能的吸收设备,以克服现有技术投资高和占地大等问题。
本实用新型提供一种带分液功能的吸收设备,包含设备本体、气体入口、气体出口、吸收剂入口、吸收剂出口和排污口,气体入口设置在设备本体中下部,气体出口设置在设备本体顶部,排污口设置在设备本体底部,吸收剂入口设置在设备本体上部,其特征在于:该设备本体内的中下部设置一隔板,隔板上有开孔,每个孔上连接有一根升气管,在设备本体内的隔板下方设置有分液单元,吸收剂出口设置在设备本体内的隔板上方。
本实用新型进一步技术特征在于:所述吸收剂入口为1~20个。
本实用新型进一步技术特征在于:所述升气管的横截面可以是圆形、长方形、正方形、三角形、半圆形或梯形,隔板上的孔的形状与升气管的横截面的形状相对应。
本实用新型进一步技术特征在于:所述升气管的个数为1~100。
本实用新型进一步技术特征在于:所述升气管的最高位置高于吸收剂出口的设置位置。
本实用新型进一步技术特征在于:所述升气管顶部连接有带立筋的无孔板。
本实用新型进一步技术特征在于:所述分液单元为金属丝网。
本实用新型是一种带分液功能的吸收设备,主要用于石油化工领域中,用作分离设备。
与现有技术相比,本实用新型可降低设备投资,减少装置的占地面积。
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式,但这些实施例并不限制本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型一种带分液功能的吸收设备的示意图。
图2是本实用新型一种连接有5个圆形升气管的隔板的俯视图。
图3是本实用新型一种连接有带立筋无孔板截面为正方形的升气管示意图。
图4是图3升气管的俯视图。
图中所示附图标记为:1-设备本体,2-气体入口,3-排污口,4-吸收剂出口,5-吸收剂入口,6-气体出口,7-隔板,8-升气管,9-分液单元,10-立筋,11-无孔板。
具体实施方式
如图1和图2所示,带分液功能的吸收设备包含吸收设备本体1、气体入口2、排污口3、吸收剂出口4、吸收剂入口5(图1中所示吸收剂入口5为1个)、气体出口6、隔板7、升气管8、分液单元9。隔板7上开有5个圆形孔,孔上焊接有升气管8(图1中所示升气管8的截面为圆形)。隔板7将吸收设备的设备本体1分成上、下两部分,上部分为吸收部分,下部分为分液部分,分液单元9设置在隔板7下方,气体入口2设置在设备本体1的中下部,气体出口6设置在设备本体1的顶部,排污口3设置在设备本体1的底部,吸收剂入口5设置在设备本体1的上部,吸收剂出口设置在设备本体1内的隔板7的上方。
图1所示设备的简单工作流程为:携带有液体的气体通过气体入口2进入吸收设备本体1的分液部分,通过分液单元9实现气液分离,分离出的液体通过排污口3排出,气体通过设置在隔板7上的升气管8进入吸收部分。吸收剂由吸收剂入口5进入,在吸收部分吸收剂与气体逆向气液接触,经过吸收后的吸收剂通过吸收剂出口4排出,经过吸收后的气体经气体出口6排出设备本体1。
如图3和4所示,与图1和图2区别在于,隔板7上开孔的截面为正方形,孔上设置正方形升气管8,升气管8上焊接有带4根立筋的正方形无孔板。
Claims (7)
1.一种带分液功能的吸收设备,包含设备本体、气体入口、气体出口、吸收剂入口、吸收剂出口和排污口,气体入口设置在设备本体中下部,气体出口设置在设备本体顶部,排污口设置在设备本体底部,吸收剂入口设置在设备本体上部,其特征在于:该设备本体内的中下部设置一隔板,隔板上有开孔,每个孔上连接有一根升气管,在设备本体内的隔板下方设置有分液单元,吸收剂出口设置在设备本体内的隔板上方。
2.根据权利要求1所述的一种带分液功能的吸收设备,其特征在于:所述吸收剂入口为1~20个。
3.根据权利要求1或2所述的一种带分液功能的吸收设备,其特征在于:所述升气管的横截面是圆形、长方形、正方形、三角形、半圆形或梯形,隔板上的孔的形状与升气管的横截面的形状相对应。
4.根据权利要求1或2所述的一种带分液功能的吸收设备,其特征在于:所述升气管的个数为1~100。
5.根据权利要求1或2所述的一种带分液功能的吸收设备,其特征在于:所述升气管的最高位置高于吸收剂出口的设置位置。
6.根据权利要求1或2所述的一种带分液功能的吸收设备,其特征在于:所述升气管顶部连接有带立筋的无孔板。
7.根据权利要求1或2所述的一种带分液功能的吸收设备,其特征在于:所述分液单元为金属丝网。
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