CN203648315U - 节能除雾热力偶合式洗涤塔*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气净化设备技术领域，具体涉及一种除雾式洗涤塔。节能除雾热力偶合式洗涤塔***，包括塔身、塔顶的烟囱和塔底的进气口，塔身内部设有由复数个隔板分隔后形成的迂回管路，迂回管路的底部连接进气口，迂回管路的顶部穿透塔身内壁的顶部侧壁后连接一用于对尾气进行清洗的洗涤室，塔身内部还设有复数个直通管路，复数个直通管路的顶部联通烟囱，底部联通洗涤室。由于采用上述技术方案，本实用新型显著提高了洗涤方法的除尘和除酸的效率，节约了大量宝贵的清洁能源，具有节能环保意义，而且，在很大程度上消除了公众对环保处理废弃物的心理疑虑，具有较为深远的社会学意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气净化设备技术领域，具体涉及一种除雾式洗涤塔。
背景技术
传统工业废气通过烟囱排放时往往伴有白烟雾气产生，给周边居民造成环境污染的错觉。而且，传统工艺中废物处理后的尾气在经过洗涤后通常用天然气再加热，以便除去雾气。这样不仅浪费宝贵的清洁能源，而且对尾气的净化处理没有实质性的益处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种节能除雾热力偶合式洗涤塔***，解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
节能除雾热力偶合式洗涤塔***，包括顶部封闭的塔身、设置于所述塔身顶部上方的烟囱和设置于塔身底部侧壁的进气口，其特征在于，所述塔身内部沿着塔身内壁自上而下水平设有复数个隔板，复数个所述隔板间隔一定垂直距离交错设置于塔身内壁上，所述隔板的一端连接所述塔身的一侧内壁，另一端间隔塔身的另一侧内壁一定距离，塔身内部空间被复数个所述隔板分隔后形成一迂回管路，所述迂回管路的底部连接所述进气口，所述迂回管路的顶部穿透所述塔身的顶部侧壁后连接一用于对尾气进行清洁的洗涤室，尾气从进气口输入后经过迂回管路进入洗涤室进行清洁处理；
所述塔身内部还设有复数个直通管路，复数个所述直通管路竖直设置于塔身内部，复数个所述直通管路的顶端穿透所述塔身的顶部后联通所述烟囱，底部联通所述洗涤室，经过洗涤后的尾气滤除了部分有害物质后，进入直通管路，并从直通管路获取热量后升温，并上升至烟囱外排。
本实用新型通过设置迂回管路和直通管路，使得塔身内部形成两种独立空间，一种独立空间是由迂回管路构成的加热空间，在将尾气输运到洗涤室的过程同时对直通管路进行加热，使其内部流通的尾气受热，降低其相对湿度，除去雾滴；另一种独立空间是由复数根直通管路构建的除雾空间，在将经过洗涤室清洁后的尾气向烟囱输送过程中，通过直通管路的管壁与迂回管路内的尾气进行热交换，降低迂回管路中尾气的温度的同时也获取热量，用于除去自身的雾气，使得排放过程中的白雾含量大大降低。
所述洗涤室内设有酸碱度平衡装置，所述酸碱度平衡装置包括用于调整酸碱度平衡的加药装置；
所述加药装置包括加药管道和设置于加药管道上的喷头，所述喷头联通所述加药管道，通过喷头向洗涤室内喷洒酸性制剂或者碱性制剂，以调整洗涤室内的酸碱度平衡；
所述喷头的喷射口朝上设置，以便对尾气实现逆流式洗涤，增加洗涤效果。
所述洗涤室内自上而下在不同高度水平地设有复数根所述加药管道，所述加药管道上设有复数个喷头，以便将洗涤塔内部空间全面覆盖，增加洗涤效率和精度。
所述洗涤室的底部设有集液箱，所述集液箱采用一漏斗状的箱体，漏斗入口联通所述洗涤室，漏斗出口连接外部循环***，以便将参与清洗处理后的酸碱制剂等化学处理剂与雾气水滴的混合液体回收再利用。
所述酸碱度平衡装置还包括用于实时监测酸碱度情况的pH值传感器，所述pH值传感器设置于所述集液箱内，用于实时监测收集的水体的酸碱度；
所述pH值传感器的信号端连接所述加药装置的控制模块，以便根据实时检测出的尾气洗涤结果，调整加药装置的给药时间和给药量。
所述洗涤室内设有一导流板，所述导流板设置于所述洗涤室与所述迂回管路连接处。导流板将进入洗涤室的尾气气流均匀化后向下输送，以便辅助酸碱度平衡装置的运作，使尾气的清洁过程均匀稳定。
所述洗涤室内设有一除雾器，所述除雾器设置于所述洗涤室与所述直通管路连接处，以便对经过洗涤后进入直通管路的尾气除去部分雾气和水滴。
所述除雾器优选采用一丝网状除雾板。
所述洗涤室内设有一离心式除水腔，所述离心式除水腔设置于所述洗涤室的底部，位于所述集液箱的上方，以便对尾气中的水汽、水滴和化学处理剂进行汽水分离后，将水体向集液箱输送。
本实用新型的运作过程如下：来自上一道工序的待处理尾气由塔身下方的进气口进入塔身内部，经由迂回管路向上被输送到洗涤室，在迂回管路中输送时对直通管路进行加热；进入洗涤室的尾气经过导流板的梳理，均匀平稳的向洗涤室下方输运，输运过程中由酸碱度平衡装置进行酸碱度检测并加药调整，清洁后的尾气在离心式除水腔内进行水汽分离，水体向下由集液箱收集后输送到循环***再利用，气体经由除雾器进一步滤除水分后进入直通管路，由于直通管路已经经过加热升温，因此气体在直通管路内吸收热量后，降低了湿度，完成了最后的除雾过程并从塔身上方的烟囱向外排放，此时排放的气体已经大大降低了白雾含量，由于经过酸碱度调节，也不会对大气和周围环境造成负面影响。
所述塔身内壁、所述直通管路外壁和所述隔板表面设有环氧防腐镀层，以便增强塔身的耐腐蚀能力，提高设备使用寿命。
有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型显著提高了洗涤方法的除尘和除酸的效率，节约了大量宝贵的清洁能源，具有节能环保意义，而且，在很大程度上消除了公众对环保处理废弃物的心理疑虑，具有较为深远的社会学意义。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1，节能除雾热力偶合式洗涤塔***，包括顶部封闭的塔身、设置于塔身顶部上方的烟囱1和设置于塔身底部侧壁的进气口2，塔身内部沿着塔身内壁自上而下水平设有复数个隔板3，复数个隔板3间隔一定垂直距离交错设置于塔身内壁上，隔板3的一端连接塔身的一侧内壁，另一端间隔塔身的另一侧内壁一定距离，塔身内部空间被复数个隔板3分隔后形成一迂回管路，迂回管路的底部连接进气口2，迂回管路的顶部穿透塔身的顶部侧壁后连接一用于对尾气进行清洁的洗涤室，在连接处设有一导流板4，尾气从进气口2输入后经过迂回管路进入洗涤室进行清洁处理，导流板4用于对进入洗涤室的气体进行梳理以便使其均匀化；塔身内部还设有复数个直通管路5，复数个直通管路5竖直设置于塔身内部，复数个直通管路5的顶端穿透塔身的顶部后联通烟囱1，底部联通洗涤室，经过洗涤后的尾气滤除了部分有害物质后，进入直通管路5，并从直通管路5获取热量后升温，并上升至烟囱1外排。塔身内壁、直通管路外壁和隔板表面设有环氧防腐镀层，以便增强塔身的耐腐蚀能力，提高设备使用寿命。
本实用新型通过设置迂回管路和直通管路，使得塔身内部形成两种独立空间，一种独立空间是由迂回管路构成的加热空间，在将尾气输运到洗涤室的过程同时对直通管路进行加热，使其内部流通的尾气受热，降低其相对湿度，除去雾滴；另一种独立空间是由复数根直通管路构建的除雾空间，在将经过洗涤室清洁后的尾气向烟囱输送过程中，通过直通管路的管壁与迂回管路内的尾气进行热交换，降低迂回管路中尾气的温度的同时也获取热量，用于除去自身的雾气，使得排放过程中的白雾含量大大降低。
洗涤室内设有酸碱度平衡装置，酸碱度平衡装置包括用于实时监测酸碱度情况的pH值传感器和用于调整酸碱度平衡的加药装置，pH值传感器设置于洗涤室的底部下方的集液箱8内，pH值传感器的信号端连接加药装置的控制模块，以便根据实时检测出的尾气洗涤结果，调整加药装置的给药时间和给药量，加药装置包括加药管道6和设置于加药管道上的喷头7，喷头7的喷射口朝上设置，喷头7联通加药管道6，通过喷头7向洗涤室内喷洒酸性制剂或者碱性制剂，以调整洗涤室内的酸碱度平衡。洗涤室内自上而下在不同高度水平地设有复数根加药管道6，任一加药管道6上设有复数个喷头7，以便将洗涤塔内部空间全面覆盖，增加洗涤效率和精度。集液箱8采用一漏斗状的箱体，漏斗入口联通洗涤室，漏斗出口连接外部循环***，以便将参与清洗处理后的酸碱制剂等化学处理剂与雾气水滴的混合液体回收再利用。洗涤室内设有一丝网状除雾板9，丝网状除雾板9设置于洗涤室与直通管路连接处，以便对经过洗涤后进入直通管路的尾气除去部分雾气和水滴。洗涤室内设有一离心式除水腔10，离心式除水腔10设置于洗涤室的底部，位于集液箱8的上方，以便对尾气中的水汽、水滴和化学处理剂进行汽水分离后，将水体向集液箱8输送。
本实用新型的运作过程如下：来自上一道工序的待处理尾气由塔身下方的进气口进入塔身内部，经由迂回管路向上被输送到洗涤室，在迂回管路中输送时对直通管路进行加热；进入洗涤室的尾气经过导流板的梳理，均匀平稳的向洗涤室下方输运，输运过程中由酸碱度平衡装置进行酸碱度检测并加药调整，清洁后的尾气在离心式除水腔内进行水汽分离，水体向下由集液箱收集后输送到循环***再利用，气体经由除雾器进一步滤除水分后进入直通管路，由于直通管路已经经过加热升温，因此气体在直通管路内吸收热量后，降低了湿度，完成了最后的除雾过程并从塔身上方的烟囱向外排放，此时排放的气体已经大大降低了白雾含量，由于经过酸碱度调节，也不会对大气和周围环境造成负面影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.节能除雾热力偶合式洗涤塔***，包括顶部封闭的塔身、设置于所述塔身顶部上方的烟囱和设置于塔身底部侧壁的进气口，其特征在于，所述塔身内部沿着塔身内壁自上而下水平设有复数个隔板，复数个所述隔板间隔一定垂直距离交错设置于塔身内壁上，所述隔板的一端连接所述塔身的一侧内壁，另一端间隔塔身的另一侧内壁一定距离，塔身内部空间被复数个所述隔板分隔后形成一迂回管路，所述迂回管路的底部连接所述进气口，所述迂回管路的顶部穿透所述塔身的顶部侧壁后连接一用于对尾气进行清洁的洗涤室；
所述塔身内部还设有复数个直通管路，复数个所述直通管路竖直设置于塔身内部，复数个所述直通管路的顶端穿透所述塔身的顶部后联通所述烟囱，底部联通所述洗涤室。
2.根据权利要求1所述的节能除雾热力偶合式洗涤塔***，其特征在于，所述洗涤室内设有酸碱度平衡装置，所述酸碱度平衡装置包括用于调整酸碱度平衡的加药装置，所述加药装置包括加药管道和设置于加药管道上的喷头，所述喷头联通所述加药管道；所述喷头的喷射口朝上设置。
3.根据权利要求2所述的节能除雾热力偶合式洗涤塔***，其特征在于，所述洗涤室内自上而下在不同高度水平设有复数根所述加药管道，所述加药管道上设有复数个所述喷头。
4.根据权利要求3所述的节能除雾热力偶合式洗涤塔***，其特征在于，所述洗涤室的底部设有集液箱，所述集液箱采用一漏斗状的箱体，漏斗入口联通所述洗涤室，漏斗出口连接外部循环***。
5.根据权利要求4所述的节能除雾热力偶合式洗涤塔***，其特征在于，所述酸碱度平衡装置还包括用于实时监测酸碱度情况的pH值传感器，所述pH值传感器设置于所述集液箱内；
所述pH值传感器的信号端连接所述加药装置的控制模块。
6.根据权利要求1所述的节能除雾热力偶合式洗涤塔***，其特征在于，所述洗涤室内设有一导流板，所述导流板设置于所述洗涤室与所述迂回管路连接处。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的节能除雾热力偶合式洗涤塔***，其特征在于，所述洗涤室内设有一除雾器，所述除雾器设置于所述洗涤室与所述直通管路连接处。
8.根据权利要求7所述的节能除雾热力偶合式洗涤塔***，其特征在于，所述除雾器采用一丝网状除雾板。
9.根据权利要求4所述的节能除雾热力偶合式洗涤塔***，其特征在于，所述洗涤室内设有一离心式除水腔，所述离心式除水腔设置于所述洗涤室的底部，位于所述集液箱的上方。
10.根据权利要求1所述的节能除雾热力偶合式洗涤塔***，其特征在于，所述塔身内壁、所述直通管路外壁和所述隔板表面设有环氧防腐镀层。
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| CN106768079A (zh) * | 2017-02-22 | 2017-05-31 | 广州聚旭机电技术研究院有限公司 | 一种用于清洗溶液热交换智能远程监测*** |
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