CN203647566U - 一种异物镊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异物镊，包括镊管和芯杆，所述芯杆沿前后方向导向移动插装在镊管内，镊管的前端部设有剪式镊头，镊头包括两个通过铰接轴交叉在一起的镊爪，该铰接轴沿镊管径向穿装在镊管内，芯杆的前端与两个镊爪的后端分别连接有连杆，两根连杆与两个镊爪的后段部形成驱使镊头张开或合拢的四连杆机构，芯杆与镊管之间设有对芯杆施加向后的、用于使镊头合拢的弹性力的弹性单元。利用这种结构特性，镊头的前段部在达到一定长度的情况下，可以达到所需要的张开角度，不仅可以镊取小直径异物，也可以镊取大直径异物。

Description

一种异物镊

技术领域

本实用新型涉及一种异物镊，属医疗器械技术领域。

背景技术

眼内异物伤是视力损伤的重要原因之一，尽管随着玻璃体视网膜手术的发展，眼外伤的诊疗水平得到较大的提高，但巨大非磁性眼内异物取出仍面临很大的挑战，如果处理不当，会导致失明、眼球萎缩等严重后果。

中国专利CN2162939Y公开了一种眼科手术球内镊，包括一镊管和轴向间隙插装在镊管内的芯杆，芯杆的***端与镊管固连、另一端设有镊头，镊头由两个自由张开的弹性镊爪构成，在芯杆上导向滑动套设有滑套，滑套与镊管之间设有弹簧。在镊管上还设有操作手柄，通过按压操作手柄可驱使滑套朝向镊头移动，与此同时，弹簧被压缩，滑套移动一定距离后，两个镊爪受滑套端口挤压而合拢，可实现眼内微小组织或异物的夹持；松开操作手柄，滑套在弹簧的作用力下复位，镊头自动张开。该球内镊的镊头依靠自身镊爪的弹性实现自动张开，而合拢依靠滑套对应端口的挤压实现，但存在如下弊端：1、镊头的张开角度受其自身弹性影响，且为了便于滑套挤压，一般情况下其张开角度较小，难以满足较大异物的镊取需要；2、长时间使用后，镊头的弹性出现疲劳，两个镊爪的合拢度逐渐降低，进而影响整个球内镊的正常使用，稳定性不好；3、受这种装配结构限制，芯杆是固定不动的，只能使滑套朝向镊头移动才能实现镊头的合拢，也就是说，在镊取异物的过程中，需要始终按压操作手柄，使用不方便。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种异物镊，用以解决现有异物镊的镊头张开角度受限且稳定性不好的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种异物镊，包括镊管和芯杆，所述芯杆沿前后方向导向移动插装在镊管内，镊管的前端部设有剪式镊头，镊头包括两个通过铰接轴交叉在一起的镊爪，该铰接轴沿镊管径向穿装在镊管内，芯杆的前端与两个镊爪的后端分别连接有连杆，两根连杆与两个镊爪的后段部形成驱使镊头张开或合拢的四连杆机构，芯杆与镊管之间设有对芯杆施加向后的、用于使镊头合拢的弹性力的弹性单元。

所述镊管的管壁上具有沿其轴向延伸的、供芯杆部分露出的活动孔，所述弹性单元包括设置在镊管外侧的、可径向挤压的弧形弹性涨片，弹性涨片的后端连接在镊管上、前端连接在所述活动孔处的芯杆露出部分上。

所述弹性涨片的后端通过镊管外壁面上螺纹拧装的调节螺母连接在镊管上，且弹性涨片具有供调节螺母穿过的、与调节螺母转动配合的穿孔，该调节螺母的外周面上具有对弹性涨片前后限位的限位卡槽。

所述活动孔和弹性涨片的数量均为沿镊管径向对称布置的两个，各弹性涨片与各活动孔处的芯杆露出部分一一对应连接。

所述两个弹性涨片的后端连接在一起形成一体结构。

所述弹性单元还包括顶装在镊管和芯杆之间的压簧，该压簧套设于芯杆上。

采用上述结构的异物镊，由于芯杆导向移动插装在镊管内，加上镊头为剪式，镊头的两个镊爪后端分别通过两根连杆与芯杆的前端连接，这样镊头的两个镊爪在芯杆前移时张开、后移时合拢，利用这种结构特性，镊头的前段部在达到一定长度的情况下，可以达到所需要的张开角度，不仅可以镊取小直径异物，也可以镊取大直径异物；另外，在镊头镊取异物时，利用弹性单元的弹性力即可将异物夹紧，不需要额外施加人力，使用非常方便；更重要的是，相比现有技术，镊头的张开或合拢依靠芯杆和镊头之间形成的四连杆机构，即使长期使用，也能保持良好的机械特性，稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中的镊管结构示意图。

具体实施方式

本实用新型异物镊的实施例：如图1-3所示，包括镊管2以及沿其轴向导向移动插装在镊管2内的芯杆4，镊管2的前端面上设有一径向延伸的通槽9，该通槽9内装有剪式镊头7，镊头7具有两个镊爪，两个镊爪通过铰接轴交叉在一起，该铰接轴沿镊管2的径向穿装在通槽的两个槽壁之间；芯杆4的前端与两个镊爪的后端之间分别连接有一根连杆6，两根连杆6与两个镊爪的后段部配合形成一个四连杆机构，这样在芯杆4前移时，芯杆4向前推动四连杆机构使两根镊头3之间的夹角逐渐增大，而镊头7逐渐张开，而在芯杆后移时，芯杆4向后拉动四连杆机构使两根镊头3之间的夹角逐渐减小，镊头7逐渐合拢以镊取异物。芯杆4的前后移动是由两个对称布置在镊管2两侧的弧形弹性涨片2实现的，在镊管2外壁面上具有两个沿镊管轴向延伸的、供芯杆部分露出的活动孔8，两个活动孔8沿镊管径向对称布置，各弹性涨片2的前端与各活动孔8处的芯杆露出部分一一对应连接、后端分别与镊管2连接，这样通过径向挤压两个弹性涨片2来驱使芯杆4前移，同时依靠弹性涨片2的弹性实现芯杆4的复位；由于镊头7是在芯杆后移过程中逐渐合拢的，而且其合拢力度受与芯杆后移所受的弹性力有关，弹性力越大，镊头7的合拢力度越大，为了提高芯杆后移所受的弹性力，在芯杆4的外周面上具有朝前的止推台阶面，在镊管2的内周面上具有朝后的限位台阶面，止推台阶面和限位台阶面之间顶装有压簧5，压簧5和弹性涨片共同形成了对芯杆施加向后的、用于使镊头合拢的弹性力的弹性单元。

为了便于调整弹性涨片2对芯杆的弹性作用力，在镊管2的后端部对应的外周面上螺纹拧装有调节螺母1，而两个弹性涨片2的后端连接成一体结构并套设于调节螺母1的外周面上，一体结构的涨片与调节螺母1转动配合，且在调节螺母1的外周面上具有对一体结构的涨片前后限位配合的限位卡槽，这样朝任意方向旋拧调节螺母1都能实现两个弹性涨片2后端的定位。

上述实施例具体使用时，相对挤压两个弹性涨片2，弹性涨片2涨开并推动芯杆4前移，并通过四连杆机构使镊头1逐渐张开，与此同时，弹性涨片2和压簧3逐渐涨紧，之后，松开弹性涨片2，在弹性涨片2和压簧3的弹性力的共同作用下，芯杆4后移复位，镊头7逐渐合拢复位，利用此时镊头的合拢可实现镊取异物。

上述实施例中，弹性涨片和压簧共同形成了对芯杆施加向后的、用于使镊头合拢的弹性力的弹性单元，在其他实施例中，弹性单元也可以选择弹性涨片和压簧中的其中任意一个，当然，若弹性单元为压簧时，通过对芯杆后端直接施加向前的推力，也能实现芯杆前移。

在其他实施例中，弹性涨片的数量也可以为一个或三个或更多各，当为一个时，通过相对挤压镊管和弹性涨片也能实现芯杆前移；当然，采用两个以上时，各弹性涨片后端均转动套设于调节螺母上的卡槽内，也可以采用分体结构。

Claims (6)

1.一种异物镊，包括镊管和芯杆，其特征在于：所述芯杆沿前后方向导向移动插装在镊管内，镊管的前端部设有剪式镊头，镊头包括两个通过铰接轴交叉在一起的镊爪，该铰接轴沿镊管径向穿装在镊管内，芯杆的前端与两个镊爪的后端分别连接有连杆，两根连杆与两个镊爪的后段部形成驱使镊头张开或合拢的四连杆机构，芯杆与镊管之间设有对芯杆施加向后的、用于使镊头合拢的弹性力的弹性单元。

2.根据权利要求1所述的异物镊，其特征在于：所述镊管的管壁上具有沿其轴向延伸的、供芯杆部分露出的活动孔，所述弹性单元包括设置在镊管外侧的、可径向挤压的弧形弹性涨片，弹性涨片的后端连接在镊管上、前端连接在所述活动孔处的芯杆露出部分上。

3.根据权利要求2所述的异物镊，其特征在于：所述弹性涨片的后端通过镊管外壁面上螺纹拧装的调节螺母连接在镊管上，且弹性涨片具有供调节螺母穿过的、与调节螺母转动配合的穿孔，该调节螺母的外周面上具有对弹性涨片前后限位的限位卡槽。

4.根据权利要求2所述的异物镊，其特征在于：所述活动孔和弹性涨片的数量均为沿镊管径向对称布置的两个，各弹性涨片与各活动孔处的芯杆露出部分一一对应连接。

5.根据权利要求4所述的异物镊，其特征在于：所述两个弹性涨片的后端连接在一起形成一体结构。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的异物镊，其特征在于：所述弹性单元还包括顶装在镊管和芯杆之间的压簧，该压簧套设于芯杆上。

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