CN203639831U - 快速吊装钢桁梁杆件的专用吊具 - Google Patents
快速吊装钢桁梁杆件的专用吊具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203639831U CN203639831U CN201320691031.7U CN201320691031U CN203639831U CN 203639831 U CN203639831 U CN 203639831U CN 201320691031 U CN201320691031 U CN 201320691031U CN 203639831 U CN203639831 U CN 203639831U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod piece
- steel
- girder member
- steel girder
- member bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种快速吊装钢桁梁杆件的专用吊具，属于道路桥梁施工领域。其技术方案是：在平底板两侧分别固定侧立板，侧立板中间固定橫夹板，橫夹板两侧的平底板上分别开有螺栓孔，平底板的下面固定定位销，螺栓孔与定位销的间距分别与钢桁梁杆件上的螺栓孔间距完全一致，橫夹板的上部开有起吊孔；采用本实用新型起吊钢桁梁杆件，起吊过程不会发生松动滑落，不会对杆件造成二次污染，起吊时间短，可靠性强，操作简单，施工快速，配合操作人员少，有效地缩短了施工工期，降低了施工成本，可用于不同规格钢桁梁杆件的吊装，还能在类似钢构件的吊装工程上广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢构件施工的辅助工具，具体是一种快速吊装钢桁梁杆件的专用吊具，属于道路桥梁施工领域。
背景技术
随着道路交通的迅速发展，高架铁路及高架公路跨越既有铁路桥梁或既有公路桥梁的现象越来越多。由于受线下结构物及线路总体高度控制，上跨桥梁往往采用钢桁梁结构，以满足线路的设计要求。钢桁梁是由各种型号的钢杆件拼装而成，杆件重量轻则十几吨，重则几十吨，如何快速平稳的将钢桁梁杆件吊装到设计安装位置，就成为钢桁梁施工的一个关键环节。目前钢桁梁杆件吊装的施工方法是采用钢丝绳捆绑吊装，即在吊装钢桁梁杆件时，预先在钢桁梁杆件吊点处包裹塑料袋，以此防止钢桁梁杆件在吊装时被钢丝绳油污，然后用钢丝绳在吊点处进行捆绑，采用U型环连接，再用起吊机完成起吊安装。这样的吊装方法在施工时存在较多隐患，由于钢桁梁杆件采用塑料袋包裹，在吊装时钢桁梁杆件不可避免的会受到钢丝绳的挤压，造成塑料袋破裂，仍然会对钢桁梁杆件造成油污，必须要对钢桁梁杆件进行二次处理；其次是受人力因素影响较大，起吊前人力不能保证钢丝绳将包裹袋与钢桁梁杆件捆绑牢靠，在起吊过程中容易引起钢丝绳滑动甚至脱落，使钢桁梁杆件重心偏移，造成钢桁梁杆件碰撞吊机，甚至碰撞已安装好的钢桁梁杆件，引起施工事故，而且需要辅助人员较多，一般需4~6人进行包裹钢桁梁杆件，成本高，效率低。目前本领域尚没有较好的辅助工具可供使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服目前吊装钢桁梁杆件所存在的缺陷，而提供一种能有效快速地吊装钢桁梁杆件的专用吊具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的
在平底板两侧分别固定侧立板，侧立板中间固定橫夹板，橫夹板两侧的平底板上分别开有两个螺栓孔，螺栓孔内装置固定螺栓，平底板的下面固定两个定位销，两个螺栓孔与两个定位销的间距分别与待吊钢桁梁杆件上的螺栓孔间距完全一致，橫夹板的上部开有起吊孔；
采用本实用新型起吊钢桁梁杆件，起吊过程不会发生松动滑落，而且不会对杆件造成二次污染，起吊时间短，可靠性强，操作简单，施工快速，配合操作人员少，有效地缩短了施工工期，降低了施工成本，并且适合于不同规格钢桁梁杆件的吊装，能在类似钢构件的吊装工程上广泛使用。还可以通过改变吊具的几何尺寸、钢板厚度、起吊孔大小及间距，来实现吊装不同规格钢桁梁杆件的要求。
附图说明
附图1是本发明专用吊具的主视结构示意图；
附图2是本发明专用吊具的左视结构示意图；
附图3是本发明专用吊具的俯视结构示意图。
附图标记说明如下：
平底板1，侧立板2，橫夹板3，螺栓孔4，固定螺栓5，定位销6，起吊孔7，钢桁梁杆件8。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
在平底板（1）两侧分别固定侧立板（2），侧立板（2）中间固定橫夹板（3），橫夹板（3）两侧的平底板上分别开有两个螺栓孔（4），螺栓孔（4）内装置固定螺栓（5），平底板（1）的下面固定两个定位销（6），两个螺栓孔（4）与两个定位销（6）的间距分别与待吊钢桁梁杆件（8）上的螺栓孔间距完全一致，橫夹板（3）的上部开有起吊孔（7）；
钢桁梁杆件（8）重量小于20吨，专用吊具的钢板厚度选用3cm，钢桁梁杆件（8）重量在20吨至30吨之间，专用吊具的钢板厚度选用5cm。
使用时用起吊机钢丝绳的U型环与专用吊具的起吊孔相连，分别将两个专用吊具起吊至钢桁梁杆件的两端，将定位销分别对准***钢桁梁杆件端部的螺栓孔内；将固定螺栓分别穿入专用吊具与钢桁梁杆件的螺栓孔内并拧紧螺母，使专用吊具紧紧的固定在钢桁梁杆件上，并保证专用吊具的平底板与钢桁梁杆件的表面紧贴；用起吊机两条钢丝绳的U型环同时与两个专用吊具的起吊孔相连，保证两条钢丝绳的长度相同，吊起的钢桁梁杆件保持水平状态，起吊机平稳的将钢桁梁杆件起吊至设计安装位置；调整确定钢桁梁杆件安装位置准确无误后进行固定，然后卸掉固定螺栓，将专用吊具起吊脱离钢桁梁杆件，快速吊装钢桁梁杆件施工完成。重复以上流程，开始下一个钢桁梁杆件的起吊。
Claims (2)
1.快速吊装钢桁梁杆件的专用吊具，其特征在于是通过以下技术方案实现的：在平底板（1）两侧分别固定侧立板（2），侧立板（2）中间固定橫夹板（3），橫夹板（3）两侧的平底板上分别开有两个螺栓孔（4），螺栓孔（4）内装置固定螺栓（5），平底板（1）的下面固定两个定位销（6），两个螺栓孔（4）与两个定位销（6）的间距分别与待吊钢桁梁杆件（8）上的螺栓孔间距完全一致，橫夹板（3）的上部开有起吊孔（7）。
2.根据权利要求1所述的快速吊装钢桁梁杆件的专用吊具，其特征在于：钢桁梁杆件（8）重量小于20吨，专用吊具的钢板厚度选用3cm，钢桁梁杆件（8）重量在20吨至30吨之间，专用吊具的钢板厚度选用5cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320691031.7U CN203639831U (zh) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 快速吊装钢桁梁杆件的专用吊具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320691031.7U CN203639831U (zh) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 快速吊装钢桁梁杆件的专用吊具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203639831U true CN203639831U (zh) | 2014-06-11 |
Family
ID=50871089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320691031.7U Expired - Fee Related CN203639831U (zh) | 2013-11-05 | 2013-11-05 | 快速吊装钢桁梁杆件的专用吊具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203639831U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103556574A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-02-05 | 中铁二十一局集团路桥工程有限公司 | 快速吊装钢桁梁杆件的专用吊具及使用方法 |
| CN107268449A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-10-20 | 上海君威钢绳索具有限公司 | 一种外海施工用四吊钩可调节型钢桁梁吊具 |
| CN109487695A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-19 | 四川路桥华东建设有限责任公司 | 一种适用于钢桁梁桁片快速定位安装及精确调整的施工方法 |
-
2013
- 2013-11-05 CN CN201320691031.7U patent/CN203639831U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103556574A (zh) * | 2013-11-05 | 2014-02-05 | 中铁二十一局集团路桥工程有限公司 | 快速吊装钢桁梁杆件的专用吊具及使用方法 |
| CN103556574B (zh) * | 2013-11-05 | 2016-01-20 | 中铁二十一局集团路桥工程有限公司 | 快速吊装钢桁梁杆件的使用方法 |
| CN107268449A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-10-20 | 上海君威钢绳索具有限公司 | 一种外海施工用四吊钩可调节型钢桁梁吊具 |
| CN109487695A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-19 | 四川路桥华东建设有限责任公司 | 一种适用于钢桁梁桁片快速定位安装及精确调整的施工方法 |
| CN109487695B (zh) * | 2018-11-28 | 2020-05-05 | 四川路桥华东建设有限责任公司 | 一种适用于钢桁梁桁片快速定位安装及精确调整的施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103481892B (zh) | 自驱动单轨吊车城市交通*** | |
| CN109137744B (zh) | 一种大跨度柔性悬索桥主桁架非对称施工方法及控制方法 | |
| CN105421249A (zh) | 一种拖吊结合式新型挂篮结构及施工方法 | |
| CN205223872U (zh) | 一种拖吊结合式新型挂篮结构 | |
| CN109797649B (zh) | 一种不影响桥面交通的检修车吊装方案 | |
| CN104131519B (zh) | 一种桥梁拆除设备施工方法 | |
| CN103882812A (zh) | 斜拉索桥中跨主梁的施工方法 | |
| CN106592962A (zh) | 一种大高差、大跨度劲性骨架外包混凝土模板施工方法及施工设备 | |
| CN203639831U (zh) | 快速吊装钢桁梁杆件的专用吊具 | |
| CN108639968A (zh) | 整体横移式缆索吊机 | |
| CN103669217A (zh) | 一种后支点挂篮及其整体换幅横移方法 | |
| CN201276666Y (zh) | 一种轨排吊装装置 | |
| CN208995936U (zh) | 用于上跨地面轨道交通的s型斜拉桥钢箱梁滑移安装支架 | |
| CN105275251A (zh) | 一种铁路既有线接触网硬横梁架设方法 | |
| CN110512517A (zh) | 一种桥梁工程施工平台 | |
| CN103556574B (zh) | 快速吊装钢桁梁杆件的使用方法 | |
| CN201605110U (zh) | 悬臂施工桁车前端吊装波形钢腹板装置 | |
| CN202543799U (zh) | 一种吊架铰接式桥梁检修车 | |
| CN206769343U (zh) | 一种用于建筑桥梁护栏施工的移动吊架 | |
| CN101695984A (zh) | 中承式钢管混凝土拱桥拱下纵横梁的安装方法及吊具 | |
| CN201619942U (zh) | 超大块段钢箱梁吊装专用吊具 | |
| CN212404859U (zh) | 一种盖梁底模卸落辅助装置 | |
| CN208732480U (zh) | 预制梁张拉辅助吊装装置 | |
| CN106351123A (zh) | 一种单索多箱波形钢腹板主梁施工挂篮 | |
| CN206328690U (zh) | 一种大高差、大跨度劲性骨架外包混凝土模板施工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140611 Termination date: 20141105 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |