CN203636541U - 双行程式磨抛机构 - Google Patents
双行程式磨抛机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203636541U CN203636541U CN201320699469.XU CN201320699469U CN203636541U CN 203636541 U CN203636541 U CN 203636541U CN 201320699469 U CN201320699469 U CN 201320699469U CN 203636541 U CN203636541 U CN 203636541U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cam
- polishing
- grinding
- cams
- cam shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双行程式磨抛机构，包括机架(1)、磨抛组件(2)，在机架上、并在磨抛组件的两下部处通过凸轮顶轴承(4)装有凸轮(5)，在该凸轮之间内通过膨胀套(6)而套有凸轮轴(7)，所述凸轮轴的一端通过中间传动组件(8)与动力源(9)相连。所述凸轮轴的另一端上装有凸轮光电组件(10)。本实用新型凸轮轴旋转而带动两凸轮同步转动，从而推动磨抛组件作斜边直线运动。当凸轮转到某点时，磨抛组件到达一高度、一角度，则凸轮光电组件发出信号，动力源停止工作，由磨抛组件对物件进行磨抛。其行程能得到准确控制、精度较高，工作平稳可靠，操作自动化高，提高了工作效率和加工质量，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种水钻磨抛机，具体是涉及一种应用于水钻磨抛机的磨抛机构。
背景技术
目前，全自动水钻磨抛机一般为无人组水钻加工方式，主要加工水钻品、服饰、工艺品、首饰等物件，其磨抛机构的高度、角度位置的变化由气缸带动，其行程难以准确控制、精度较差，且气缸工作冲击力较大，不利于水钻物件的加工，从而影响了水钻物件的加工质量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能准确控制磨抛组件的高度、角度位置以有利于物件加工的双行程式磨抛机构。
本发明的目的通过如下技术方案来实现：双行程式磨抛机构，包括机架、磨抛组件，该磨抛组件通过导轨斜向装在机架上，在所述机架上、并在磨抛组件的两下部处通过凸轮顶轴承装有凸轮，在该凸轮之间内通过膨胀套而套有凸轮轴，所述凸轮轴的一端通过中间传动组件与动力源相连。
采用本发明结构后，凸轮轴旋转而带动两凸轮同步转动，从而推动磨抛组件作斜边直线运动。当凸轮转到某点时，磨抛组件到达一高度、一角度时，则凸轮光电组件发出信号，动力源停止工作，由磨抛组件对物件进行磨抛。其行程能得到准确控制、精度较高，工作平稳可靠，操作自动化高，提高了工作效率和加工质量，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
图1为本发明双行程式磨抛机构的安装结构示意图。
图2为图1的部分侧向视图。
图3为图1中的凸轮运动的轨迹图(含最高点、过渡点、最低点、两件凸轮的同步初始点)。
具体实施方式
参照图1、图2可知，本发明应用于水钻磨抛机的双行程式磨抛机构，包括机架1、磨抛组件2(为公知技术)，该磨抛组件2通过导轨3斜向装在机架1上，在所述机架1上、并在磨抛组件2的两下部处通过凸轮顶轴承4装有凸轮5(共两件)，在该凸轮之间内通过膨胀套6(共两件，使两件凸轮能达到同步旋转)而套有凸轮轴7，所述凸轮轴7的一端通过中间传动组件8与动力源9(为液压式电机)相连。所述凸轮轴7的另一端上装有凸轮光电组件10，该凸轮光电组件能感应着凸轮的运动。
其中，所述中间传动组件8为相互啮合的与动力源9相连的旋转齿轮、与凸轮轴7相连的凸轮齿轮；所述动力源9为液压式电机，其装在机架1上。所述磨抛组件2的两下部通过凸轮顶轴承4与凸轮5相接，该凸轮顶轴承4顶在凸轮5的边缘上滚动。所述凸轮轴7的两端上还装有凸轮轴承座14(含轴承)。所述凸轮5的内部具有凹凸槽，所述凸轮光电组件10分为最高点光电件11、过渡点光电件12、最低点光电件13，其分别对应感应凸轮运动时的最高点、过渡点、最低点(如图3所示)，上述每点都有一段等距台阶。在所述机架1上、并与磨抛组件2的中部相连处装有辅助弹簧组件15，此辅助弹簧组件的弹力可调节而减轻磨抛组件对凸轮的作用力。
如附图所示，本发明的工作原理是：动力源液压式电机工作而通过中间传动组件带动凸轮轴旋转，再带动两凸轮同步转动而使凸轮顶轴承4顶在凸轮5的边缘上滚动，最终推动磨抛组件在导轨上作斜边直线运动。凸轮转动时，从最初的同步初始点依次到达最低点、过渡点再转到最高点，其运动轨迹为：1、最低点→最高点；2、最高点→过渡点、过渡点→最高点运动七次；3、最高点→最低点。其不仅运动精度要求高而且速度快。每次重复到最高点的误差为±0.02mm。凸轮运动的最大角度为170度。当凸轮转到上述某点时，磨抛组件到达一个高度、一个角度时，则凸轮光电组件发出相应信号，动力源停止工作，由磨抛组件对物件进行磨抛。随后磨抛组件再到达另一个高度、另一个角度而接着对物件进行磨抛。所述磨抛组件与水平线所成的夹角约为48度，以最有利于磨抛加工。
Claims (3)
1.双行程式磨抛机构，包括机架(1)、磨抛组件(2)，该磨抛组件(2)通过导轨(3)斜向装在机架(1)上，其特征在于：在所述机架(1)上、并在磨抛组件(2)的两下部处通过凸轮顶轴承(4)装有凸轮(5)，在该凸轮之间内通过膨胀套(6)而套有凸轮轴(7)，所述凸轮轴(7)的一端通过中间传动组件(8)与动力源(9)相连。
2.根据权利要求1所述的双行程式磨抛机构，其特征在于：所述凸轮轴(7)的另一端上装有凸轮光电组件(10)。
3.根据权利要求2所述的双行程式磨抛机构，其特征在于：所述凸轮(5)的内部具有凹凸槽，所述凸轮光电组件(10)分为最高点光电件(11)、过渡点光电件(12)、最低点光电件(13)，其分别对应感应凸轮运动时的最高点、过渡点、最低点。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320699469.XU CN203636541U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 双行程式磨抛机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320699469.XU CN203636541U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 双行程式磨抛机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203636541U true CN203636541U (zh) | 2014-06-11 |
Family
ID=50867819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320699469.XU Expired - Fee Related CN203636541U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 双行程式磨抛机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203636541U (zh) |
-
2013
- 2013-10-25 CN CN201320699469.XU patent/CN203636541U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203610682U (zh) | 一种自动接料手装置 | |
| CN204324374U (zh) | 往复移位装置 | |
| CN104964011A (zh) | 用于多关节机器人的十字滑块驱动减速机 | |
| CN203636546U (zh) | 双行程运动式磨抛装置 | |
| CN203636541U (zh) | 双行程式磨抛机构 | |
| CN102191639A (zh) | 用于刺绣机的换色机构 | |
| CN203636542U (zh) | 高精式磨抛机构 | |
| CN207140546U (zh) | 牙排定位装置和烫印机 | |
| CN205123511U (zh) | 一种全伺服绑线机 | |
| CN208322818U (zh) | 自动换刀机构的换刀轴传动装置 | |
| CN106975958A (zh) | 一种伺服驱动的凸轮联动式换刀机械手 | |
| CN103537967A (zh) | 双行程运动式磨抛装置 | |
| CN203418348U (zh) | 自动换刀机构 | |
| CN104128635A (zh) | 自动式旋转卡抓体机构 | |
| CN104858507A (zh) | 一种小模数数控滚齿机的滚齿刀架 | |
| CN104589121A (zh) | 一种弧面凸轮式自动换刀装置 | |
| CN202639951U (zh) | 龙门式加工中心刀库atc换刀装置 | |
| CN102642146A (zh) | 龙门式加工中心刀库atc换刀装置 | |
| CN204310139U (zh) | 泡罩机吸头装置 | |
| CN103527735A (zh) | 行星间歇同步机构 | |
| CN2868522Y (zh) | 插齿机双向让刀装置 | |
| CN203614689U (zh) | 行星间歇同步机构 | |
| CN202131477U (zh) | 用于刺绣机的换色机构 | |
| CN101518888B (zh) | 一种曲轴连杆颈的随动磨削数控加工程序的生成方法 | |
| CN202540119U (zh) | 一种轴承滚道超精研磨机的凸轮传动机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140611 Termination date: 20161025 |