CN203636468U - 一种浮动支撑及压紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种浮动支撑及压紧装置，包括压板支座、压板、浮动支撑和挤紧支撑；压板支座上开有竖直方向及轴向的滑道，滑道内安装浮动支撑、挤紧支撑及弹簧；螺柱将压板固定在压板支座上。压板支座内的浮动支撑和挤紧支撑设置有楔形台阶，两者滑动配合，弹簧弹性接触挤紧支撑的台阶端面。浮动支撑侧面、挤紧支撑底面开有导向槽，侧面导向螺钉与底面导向螺钉分别从压板支座伸进浮动支撑侧面导向槽和挤紧支撑底面导向槽内；挤紧螺钉穿过压板支座挤紧螺柱。本实用新型在通过浮动支撑及挤紧支撑的配合斜面将滑台上层部件固定的同时，将压板垂直向下的压紧力转换在滑台下层部件上，有效减缓了滑台装置中滑块与导轨之间的磨损，保证滑台装置能长时间维持精度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，涉及一种压紧装置，尤其涉及一种浮动支撑及压紧装置。
背景技术
众所周知，在数控机床上进行工件的机械加工时，需要对工件进行装夹。工装夹具中常应用一种具有固定支撑的移动压板装置，压板作用力垂直向下直接作用在被压紧工件上。对于一些特殊场合，如在对机床滑台装置的上层部件锁死时，如果使用传统的移动压板装置，压板的作用力会垂直向下直接作用在滑块和导轨之上，长期使用将会加快滑块与导轨的磨损，严重影响导轨的精度，减少其正常使用寿命。因此，在工装夹具应用中，需要一种特殊的固定滑台上层部件的装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种浮动支撑及压紧装置，避免压板压紧力从上至下直接作用在滑台上层部件上，更好的实现了对滑台上层部件的固定，结构紧凑、操作灵便，提高了工件加工效率，减轻了操作者的劳动强度。
为实现如上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种浮动支撑及压紧装置，包括压板支座、压板、浮动支撑和挤紧支撑；压板支座上开有竖直方向及轴向的滑道，滑道内安装浮动支撑、挤紧支撑及弹簧；螺柱通过带肩六角螺母将压板固定在压板支座上。
压板支座内的浮动支撑和挤紧支撑设置有楔形台阶，两者滑动配合，弹簧弹性接触挤紧支撑的台阶端面。
浮动支撑侧面、挤紧支撑底面开有导向槽，侧面导向螺钉与底面导向螺钉分别从压板支座伸进浮动支撑侧面导向槽和挤紧支撑底面导向槽内；挤紧螺钉穿过压板支座挤紧螺柱。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：
本实用新型结构紧凑、操作灵便，在通过浮动支撑及挤紧支撑两个零件的配合斜面将滑台上层部件固定的同时，将压板垂直向下的压紧力转换在滑台下层部件上，避免压板压紧力直接作用在滑台装置的滑块与导轨之间，有效减缓了滑台装置中滑块与导轨之间的磨损，保证滑台装置能长时间维持精度。
附图说明
图1为本实用新型一种浮动支撑及压紧装置的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图1所示，一种浮动支撑及压紧装置，包括：带肩六角螺母2、螺柱3、压板4、浮动支撑5、挤紧螺钉6、侧面导向螺钉7、弹簧 8、挤紧支撑9、压板支座10、底面导向螺钉11；在压板支座10上开有竖直方向及轴向的滑道，滑道内安装浮动支撑5、挤紧支撑9及弹簧8；螺柱3通过带肩六角螺母2将压板4固定在压板支座10上。
压板支座10内的浮动支撑5和挤紧支撑9设置有楔形台阶，两者滑动配合，弹簧8弹性接触挤紧支撑9的台阶端面。在浮动支撑5侧面、挤紧支撑9底面各开有导向槽，侧面导向螺钉7与底面导向螺钉11分别从压板支座1伸进浮动支撑5侧面导向槽和挤紧支撑9底面导向槽内，挤紧螺钉6穿过压板支座10挤紧螺柱3。
其工作原理为：在压紧滑台上层部件1时，通过带肩六角螺母2与螺柱3的螺纹配合，带肩六角螺母2向下压紧压板4，压板4带动浮动支撑5向下移动。同时，利用两个配合斜面的特性，挤紧支撑9随浮动支撑5的下移向前伸出，顶紧滑台上层部件1。在压板4与挤紧支撑9的共同作用下，完成对滑台上层部件1的固定。
解除对滑台上层部件1固定时，只需松开带肩六角螺母2，挤紧支撑9在弹簧8弹性恢复力的作用下向后退出，推动浮动支撑5向上移动，此时压板4离开滑台上层部件1的接触面，完成对滑台上层部件1的释放。
本实用新型操作简单，在实现对滑台上层部件压紧、放松过程时，相对应只需扭紧与放松带肩六角螺母即可。
Claims (3)
1.一种浮动支撑及压紧装置，包括压板支座（10）、压板（4）、浮动支撑（5）和挤紧支撑（9）；其特征在于：压板支座（10）上开有竖直方向及轴向的滑道，滑道内安装浮动支撑（5）、挤紧支撑（9）及弹簧（8）；螺柱（3）通过带肩六角螺母（2）将压板（4）固定在压板支座（10）上。
2.根据权利要求1所述的一种浮动支撑及压紧装置，其特征在于：压板支座（10）内的浮动支撑（5）和挤紧支撑（9）设置有楔形台阶，两者滑动配合，弹簧（8）弹性接触挤紧支撑（9）的台阶端面。
3.根据权利要求1所述的一种浮动支撑及压紧装置，其特征在于：浮动支撑（5）侧面、挤紧支撑（9）底面开有导向槽，侧面导向螺钉（7）与底面导向螺钉（11）分别从压板支座（10）伸进浮动支撑（5）侧面导向槽和挤紧支撑（9）底面导向槽内；挤紧螺钉（6）穿过压板支座（10）挤紧螺柱（3）。
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