CN203635737U - 一种切边、切角及冲孔一体设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切边、切角及冲孔一体设备，用于一次性完成对本体板切边、切角及冲孔动作，该设备包括机床，机床床身的安装面上分别固定有上安装板和下安装板，所述的设备还包括由切角冲孔一体上模和切角冲孔一体下模组成的切角冲孔一体模具，以及由切边上模和切边下模组成的切边模具，切角冲孔一体上模和切边上模可拆卸的设在上安装板上，切角冲孔一体下模和切边下模可拆卸的设在下安装板上，上安装板与下安装板之间通过定位柱、定位套定位合模。与现有技术相比，本实用新型不仅缩短了生产线，提高了生产效率和生产成本，还具有适用范围广和实用价值高等优点，而且采用多种定位结构，使得整个设备定位准确，提高了产品制造精度和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种用于钢柜加工的可一次性完成本体板切边、切角及冲孔的一体设备。
背景技术
在生产钢柜的过程中，需要对本体板进行切边、切角及冲孔加工，过往一般分别进行这三道工序，不仅使得操作设备多、生产线长，还加大了劳动强度，造成生产率的降低和生产成本的提高。为了解决上述技术问题，提高产品质量和市场竞争力，加工企业都趋向于研发一种可以将以上工序联合一次完成的模具。但是现有的切边冲孔模具结构设计不够合理，加工出来的产品合格率较低，降低了生产效率，从而间接地增加了企业的生产投入资金成本，同时其不合理的设计也直接导致模具使用寿命的缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种切边、切角及冲孔一体设备。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种切边、切角及冲孔一体设备，用于一次性完成对本体板切边、切角及冲孔动作，该设备包括机床，机床床身的安装面上分别固定有上安装板和下安装板，其特征在于，所述的设备还包括由切角冲孔一体上模和切角冲孔一体下模组成的切角冲孔一体模具，以及由切边上模和切边下模组成的切边模具，所述的切角冲孔一体上模和切边上模可拆卸的设在上安装板上，所述的切角冲孔一体下模和切边下模可拆卸的设在下安装板上，所述的上安装板与下安装板之间通过定位柱、定位套定位合模，所述的切角冲孔一体上模与切角冲孔一体下模、切边上模与切边下模之间均通过导柱、导套导向定位合模。
所述的切角冲孔一体上模包括切角冲孔一体上模板，该切角冲孔一体上模板的下端面上固定有凸模垫板，该凸模垫板上设有切角凸模固定板和冲孔凸模固定板，所述的切角凸模固定板的下端面上设有切角凸模，所述的冲孔凸模固定板的下端面上设有冲孔凸模；
所述的切角冲孔一体下模包括切角冲孔一体下模板，该切角冲孔一体下模板的上端面上固定有凹模垫块，该凹模垫块上设有切角凹模固定板和冲孔凹模固定板，所述的切角凹模固定板的上端面上设有切角凹模，所述的冲孔凹模固定板的上端面上设有冲孔凹模。
所述的切边上模包括切边上模板，该切边上模板的下端面上依次固定有切边凸模垫板和切边凸模固定板，所述的切边凸模固定板的下端面上设有切边凸模；
所述的切边下模包括切边下模板，该切边下模板的上端面上依次固定有切边凹模垫板和切边凹模固定板，所述的切边凹模固定板的上端面上设有切边凹模。
所述的切角凸模固定板的下端面上相对设有两个切角凸模，对应的在切角凹模固定板的上端面上设有两个切角凹模，可同时实现两块本体板的切角动作。
所述的切角凹模固定板上沿着切角凹模的水平方向和纵轴方向分别设有定位销，将本体板的待切角部位的两边分别抵住定位销后，待切角部位将与切角凹模对准。
所述的切角冲孔一体模具和切边模具分别设有多副，可根据需要分布安装在机床床身的安装面上。
所述的切角冲孔一体模具优选为设有两副，两副切角冲孔一体模具分别对称安装于床身安装面的两侧，所述的切边模具优选设有两副，分别对称安装于两副切角冲孔模具之间。
所述的导柱由同轴设置的外圆柱体和内圆柱体组成，所述的外圆柱体外表面上均匀布设有滚珠，所述的内圆柱体外套设有弹簧，该弹簧一端抵住外圆柱体的端面。
所述的凹模垫块的截面为倒U形，凹模垫块上设有分别与切角凹模和冲孔凹模贯通的通孔。
所述的切边凹模垫块的截面为门形，切边凹模垫块上设有与切边凹模贯通的通孔。
所述的切角凹模固定板的上端面的两侧设有固定块定位销，所述的切角凸模固定板的下端面上对应设有与固定块定位销相配合的固定块定位孔；所述的冲孔凹模固定板的上端面的两侧设有固定块定位销，所述的冲孔凸模固定板的下端面上对应设有与固定块定位销相配合的固定块定位孔；所述的切边凹模固定板的上端面的两侧设有固定块定位销，所述的切边凸模固定板的下端面上对应设有与固定块定位销相配合的固定块定位孔。
与现有技术相比，本实用新型采用可拆卸式的将切角冲孔一体模具和切边模具安装在机床床身的安装面上，不仅可一次性地完成生产钢柜所用到的本体板的切边、切角及冲孔动作，还能根据需要随意改变多个模具的排列方式，不仅缩短了生产线，降低了劳动强度，进而提高了生产效率和生产成本，还具有适用范围广和实用价值高等优点，而且本实用新型采用多种定位结构，使得整个设备操作稳定，定位准确，在一定程度上提高了产品制造精度和质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的前视图；
图3为本实用新型的左侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1-2所示，一种切边、切角及冲孔一体设备，用于一次性完成对本体板切边、切角及冲孔动作，该设备包括机床，机床床身的安装面上分别固定有上安装板1和下安装板2，其特征在于，所述的设备还包括由切角冲孔一体上模31和切角冲孔一体下模32组成的切角冲孔一体模具，以及由切边上模41和切边下模42组成的切边模具，所述的切角冲孔一体上模31和切边上模41可拆卸的设在上安装板1上，所述的切角冲孔一体下模32和切边下模42可拆卸的设在下安装板2上，所述的上安装板1与下安装板2之间通过定位柱5、定位套6定位合模，所述的切角冲孔一体上模31与切角冲孔一体下模32、切边上模41与切边下模42之间均通过导柱7、导套8导向定位合模。所述的导柱7由同轴设置的外圆柱体71和内圆柱体72组成，所述的外圆柱体71外表面上均匀布设有滚珠，所述的内圆柱体72外套设有弹簧73，该弹簧73一端抵住外圆柱体71的端面。所述的切角冲孔一体模具优选为设有两副，两副切角冲孔一体模具分别对称安装于床身安装面的两侧，所述的切边模具优选设有两副，分别对称安装于两副切角冲孔模具之间。
如图1-3所示，所述的切角冲孔一体上模31包括切角冲孔一体上模板311，该切角冲孔一体上模板311的下端面上固定有凸模垫板312，该凸模垫板312上设有切角凸模固定板313和冲孔凸模固定板314，所述的切角凸模固定板313的下端面上设有切角凸模，所述的冲孔凸模固定板314的下端面上设有冲孔凸模315；所述的切角冲孔一体下模32包括切角冲孔一体下模板321，该切角冲孔一体下模板321的上端面上固定有凹模垫块322，该凹模垫块322上设有切角凹模固定板323和冲孔凹模固定板324，所述的切角凹模固定板323的上端面上设有切角凹模325，所述的冲孔凹模固定板324的上端面上设有冲孔凹模326。所述的切角凸模固定板313的下端面上相对设有两个切角凸模，对应的在切角凹模固定板323的上端面上设有两个切角凹模325，可同时实现两块本体板的切角动作。所述的切角凹模固定板323上沿着切角凹模325的水平方向和纵轴方向分别设有定位销9，将本体板的待切角部位的两边分别抵住定位销9后，待切角部位将与切角凹模325对准。所述的凹模垫块322的截面为倒U形，凹模垫块322上设有分别与切角凹模325和冲孔凹模326贯通的通孔。所述的切角凹模固定板323的上端面的两侧设有固定板定位销10，所述的切角凸模固定板313的下端面上对应设有与固定板定位销10相配合的固定板定位孔11；所述的冲孔凹模固定板324的上端面的两侧设有固定板定位销10，所述的冲孔凸模固定板314的下端面上对应设有与固定板定位销10相配合的固定板定位孔11。
如图1-2所示，所述的切边上模41包括切边上模板411，该切边上模板411的下端面上依次固定有切边凸模垫板412和切边凸模固定板413，所述的切边凸模固定板413的下端面上设有切边凸模；所述的切边下模42包括切边下模板421，该切边下模板421的上端面上依次固定有切边凹模垫板422和切边凹模固定板423，所述的切边凹模固定板423的上端面上设有切边凹模424。所述的切边凹模垫块422的截面为门形，切边凹模垫块422上设有与切边凹模424贯通的通孔。所述的切边凹模固定板423的上端面的两侧设有固定板定位销10，所述的切边凸模固定板413的下端面上对应设有与固定板定位销10相配合的固定板定位孔11。
与现有技术相比，本实用新型采用可拆卸式的将切角冲孔一体模具和切边模具安装在机床床身的安装面上，不仅可一次性地完成生产钢柜所用到的本体板的切边、切角及冲孔动作，还能根据需要随意改变多个模具的排列方式，不仅缩短了生产线，降低了劳动强度，进而提高了生产效率和生产成本，还具有适用范围广和实用价值高等优点，而且本实用新型采用多种定位结构，使得整个设备操作稳定，定位准确，在一定程度上提高了产品制造精度和质量。
Claims (10)
1.一种切边、切角及冲孔一体设备，用于一次性完成对本体板切边、切角及冲孔动作，该设备包括机床，机床床身的安装面上分别固定有上安装板和下安装板，其特征在于，所述的设备还包括由切角冲孔一体上模和切角冲孔一体下模组成的切角冲孔一体模具，以及由切边上模和切边下模组成的切边模具，所述的切角冲孔一体上模和切边上模可拆卸的设在上安装板上，所述的切角冲孔一体下模和切边下模可拆卸的设在下安装板上，所述的上安装板与下安装板之间通过定位柱、定位套定位合模，所述的切角冲孔一体上模与切角冲孔一体下模、切边上模与切边下模之间均通过导柱、导套导向定位合模。
2.根据权利要求1所述的一种切边、切角及冲孔一体设备，其特征在于，所述的切角冲孔一体上模包括切角冲孔一体上模板，该切角冲孔一体上模板的下端面上固定有凸模垫板，该凸模垫板上设有切角凸模固定板和冲孔凸模固定板，所述的切角凸模固定板的下端面上设有切角凸模，所述的冲孔凸模固定板的下端面上设有冲孔凸模；
所述的切角冲孔一体下模包括切角冲孔一体下模板，该切角冲孔一体下模板的上端面上固定有凹模垫块，该凹模垫块上设有切角凹模固定板和冲孔凹模固定板，所述的切角凹模固定板的上端面上设有切角凹模，所述的冲孔凹模固定板的上端面上设有冲孔凹模。
3.根据权利要求1所述的一种切边、切角及冲孔一体设备，其特征在于，所述的切边上模包括切边上模板，该切边上模板的下端面上依次固定有切边凸模垫板和切边凸模固定板，所述的切边凸模固定板的下端面上设有切边凸模；
所述的切边下模包括切边下模板，该切边下模板的上端面上依次固定有切边凹模垫板和切边凹模固定板，所述的切边凹模固定板的上端面上设有切边凹模。
4.根据权利要求2所述的一种切边、切角及冲孔一体设备，其特征在于，所述的切角凸模固定板的下端面上相对设有两个切角凸模，对应的在切角凹模固定板的上端面上设有两个切角凹模，可同时实现两块本体板的切角动作。
5.根据权利要求2或4所述的一种切边、切角及冲孔一体设备，其特征在于，所述的切角凹模固定板上沿着切角凹模的水平方向和纵轴方向分别设有定位销，将本体板的待切角部位的两边分别抵住定位销后，待切角部位将与切角凹模对准。
6.根据权利要求1所述的一种切边、切角及冲孔一体设备，其特征在于，所述的切角冲孔一体模具和切边模具分别设有多副，可根据需要分布安装在机床床身的安装面上。
7.根据权利要求6所述的一种切边、切角及冲孔一体设备，其特征在于，所述的切角冲孔一体模具优选为设有两副，两副切角冲孔一体模具分别对称安装于床身安装面的两侧，所述的切边模具优选设有两副，分别对称安装于两副切角冲孔模具之间。
8.根据权利要求1所述的一种切边、切角及冲孔一体设备，其特征在于，所述的导柱由同轴设置的外圆柱体和内圆柱体组成，所述的外圆柱体外表面上均匀布设有滚珠，所述的内圆柱体外套设有弹簧，该弹簧一端抵住外圆柱体的端面。
9.根据权利要求2所述的一种切边、切角及冲孔一体设备，其特征在于，所述的凹模垫块的截面为倒U形，凹模垫块上设有分别与切角凹模和冲孔凹模贯通的通孔。
10.根据权利要求3所述的一种切边、切角及冲孔一体设备，其特征在于，所述的切边凹模垫块的截面为门形，切边凹模垫块上设有与切边凹模贯通的通孔。
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